本实用新型专利技术涉及医疗辅助设备技术领域，且公开了一种动态扭转测试机构，包括工作台，所述工作台的底部左右两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板之间设置有横板。该动态扭转测试机构，通过将骨科植入材料置于左侧凹槽的内部，随后启动电动伸缩杆来将骨科植入材料夹在两个凹槽之间，紧接着启动两个伺服电机和前后两侧液压缸来对骨科植入材料进行夹紧固定，然后便可启动驱动电机来带动骨科植入材料往复转动运动，来对骨科植入材料施加顺时针和逆时针的扭矩，测试完成后，可根据扭矩来获得骨科植入材料的扭转疲劳性能，整个测试机构结构简单，投入成本低，且便于操作，有利于骨科植入材料的研发和测试。料的研发和测试。料的研发和测试。
【技术实现步骤摘要】
一种动态扭转测试机构
[0001]本技术涉及医疗辅助设备
，具体为一种动态扭转测试机构。
技术介绍
[0002]骨科植入材料是矫形外科中重要的支撑技术，通过骨科植入器械用以解决病变或损伤的骨科的问题，能够帮助患者恢复正常运动，而扭转疲劳性能是骨科植入器械技术中一项重要参数指标，直接影响骨科植入材料的可靠性与长期稳定性。
[0003]但是，目前骨科植入材料扭转疲劳性能评价主要借助通用型商业扭转疲劳实验机，由于此类装置为通用型或万能型设备，所覆盖力学测试类型众多，设备价格高昂，此外，对于骨科植入材料等疲劳试验，其具有低频循环与高循环次数等特点，因此在通用型测试装置上运行该类试验的成本高，操作难度大，且维护复杂，不利于许多骨科植入器械的研发与可靠性测试，故而提出一种动态扭转测试机构。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种动态扭转测试机构，具备结构简单便于操作等优点，解决了目前骨科植入材料扭转疲劳性能评价主要借助通用型商业扭转疲劳实验机，由于此类装置为通用型或万能型设备，所覆盖力学测试类型众多，设备价格高昂，此外，对于骨科植入材料等疲劳试验，其具有低频循环与高循环次数等特点，因此在通用型测试装置上运行该类试验的成本高，操作难度大，且维护复杂，不利于许多骨科植入器械的研发与可靠性测试的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述结构简单便于操作目的，本技术提供如下技术方案：一种动态扭转测试机构，包括工作台，所述工作台的底部左右两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板之间设置有横板，所述横板的顶部左右两侧均设置有一端延伸至工作台顶部的移动块，两个所述移动块的相对侧均设置有位于工作台上方且一端分别延伸至两个移动块相背侧的筒体，两个所述筒体的相对侧均设置有安装块，两个所述安装块的相对侧均设置有凹槽，两个所述安装块的内部均设置有分别位于两个凹槽相背侧的安装腔，两个所述安装腔的内壁上下两侧之间均设置有螺纹杆，两个所述安装块相对侧的上下两端均设置有第一夹块，两个所述螺纹杆外侧的上下两端均设置有牵引块，左右两侧所述牵引块的相背侧分别与两个安装腔的相背侧内壁活动连接且左右两侧牵引块的相对侧分别与左右两侧第一夹块的相背侧固定连接，两个所述安装块的相背侧均设置有分别位于两个筒体内部的驱动组件，两个所述驱动组件的一端分别延伸至两个安装腔的内部且分别与两个螺纹杆的外侧固定连接，两个所述安装块相对侧的前后两端均设置有第一固定块，两个所述安装块相对侧的前后两端均设置有位于前后两侧第一固定块之间的第二夹块，前后两侧所述第一固定块的相背侧均设置有液压缸，前后两侧所述液压缸的输出端分别前后两侧第二夹块的相背侧固定连
接，右侧所述支撑板的右侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端延伸至右侧支撑板的左侧且与右侧移动块固定连接，左侧所述筒体的左侧设置有安装盘，所述工作台的顶部设置有位于安装盘左侧的安装板，所述安装板的右侧设置有一端与安装盘左侧固定连接的压扭复合传感器，右侧所述移动块的右侧设置有位于工作台和筒体之间的支撑块，所述支撑块的顶部设置有牵引组件，右侧所述移动块的右侧设置有套在牵引组件外侧的传动组件，所述传动组件的一端与支撑块的顶部活动连接且另一端与右侧筒体的外侧固定连接。
[0008]优选的，所述驱动组件包括伺服电机，两个所述安装块的相背侧均固定安装有分别位于两个筒体内部的伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴分别延伸至两个安装腔的内部且固定安装有分别位于两个螺纹杆相背侧的驱动锥齿轮，两个所述螺纹杆的外侧均固定安装有位于上下两侧牵引块之间且一端分别与两个驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
[0009]优选的，所述牵引组件包括第二固定块，所述支撑块的顶部固定安装有第二固定块，所述第二固定块的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至第二固定块的左侧且固定安装有转盘，所述转盘的左侧固定安装有拨杆。
[0010]优选的，所述传动组件包括移动框，右侧所述移动块的右侧活动安装有套在拨杆外侧且一端与支撑块顶部活动连接的移动框，所述移动框的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有齿条，右侧所述筒体的外侧固定安装有一端与齿条啮合的齿轮。
[0011]优选的，两个所述移动块的内部均开设有安装孔且两个安装孔的内部均固定安装有第一轴承，所述筒体通过第一轴承与移动块转动连接。
[0012]优选的，两个所述安装腔的内壁上下两侧均固定安装有第二轴承，所述螺纹杆通过第二轴承与安装腔的内壁转动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种动态扭转测试机构，具备以下有益效果：
[0015]该动态扭转测试机构，通过将骨科植入材料置于左侧凹槽的内部，随后启动电动伸缩杆来带动右侧移动块整体向左移动，来将骨科植入材料夹紧在两个凹槽之间，同时会对压扭复合传感器施加一个压力，随后启动两个伺服电机和前后两侧液压缸，其中伺服电机则会通过驱动锥齿轮和从动锥齿轮来带动螺纹杆旋转，以此来带动上下两侧牵引块和上下两侧第一夹块相对移动，来对骨科植入材料进行夹紧固定，而前后两侧液压缸则会带动前后两侧第二夹块相对移动，进一步对骨科植入材料夹紧固定，随后便可启动驱动电机来带动转盘旋转，进而通过拨杆来带动移动框、连接块和齿条前后往复移动，在由齿轮来带动右侧筒体、安装块、骨科植入材料及左侧筒体整体往复旋转，来对骨科植入材料施加顺时针和逆时针的扭矩，其中，压扭复合传感器会读取施加在骨科植入材料上的扭矩和压力，测试完成后，可根据扭矩来获得骨科植入材料的扭转疲劳性能，整个测试机构结构简单，投入成本低，且便于操作，有利于骨科植入材料的研发和测试。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术右侧移动块和右侧筒体连接处局部结构示意图；
[0018]图3为本技术左侧安装块右视图；
[0019]图4为本技术牵引组件和传动组件连接处左视剖视图。
[0020]图中：1工作台、2支撑板、3横板、4移动块、5筒体、6安装块、7凹槽、8安装腔、9螺纹杆、10第一夹块、11牵引块、12驱动组件、121伺服电机、122驱动锥齿轮、123从动锥齿轮、13第一固定块、14第二夹块、15液压缸、16电动伸缩杆、17安装盘、18安装板、19压扭复合传感器、20支撑块、21牵引组件、211第二固定块、212驱动电机、213转盘、214拨杆、22传动组件、221移动框、222连接块、223齿条、224齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动态扭转测试机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部左右两侧均设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设置有横板(3)，所述横板(3)的顶部左右两侧均设置有一端延伸至工作台(1)顶部的移动块(4)，两个所述移动块(4)的相对侧均设置有位于工作台(1)上方且一端分别延伸至两个移动块(4)相背侧的筒体(5)，两个所述筒体(5)的相对侧均设置有安装块(6)，两个所述安装块(6)的相对侧均设置有凹槽(7)，两个所述安装块(6)的内部均设置有分别位于两个凹槽(7)相背侧的安装腔(8)，两个所述安装腔(8)的内壁上下两侧之间均设置有螺纹杆(9)，两个所述安装块(6)相对侧的上下两端均设置有第一夹块(10)，两个所述螺纹杆(9)外侧的上下两端均设置有牵引块(11)，左右两侧所述牵引块(11)的相背侧分别与两个安装腔(8)的相背侧内壁活动连接且左右两侧牵引块(11)的相对侧分别与左右两侧第一夹块(10)的相背侧固定连接，两个所述安装块(6)的相背侧均设置有分别位于两个筒体(5)内部的驱动组件(12)，两个所述驱动组件(12)的一端分别延伸至两个安装腔(8)的内部且分别与两个螺纹杆(9)的外侧固定连接，两个所述安装块(6)相对侧的前后两端均设置有第一固定块(13)，两个所述安装块(6)相对侧的前后两端均设置有位于前后两侧第一固定块(13)之间的第二夹块(14)，前后两侧所述第一固定块(13)的相背侧均设置有液压缸(15)，前后两侧所述液压缸(15)的输出端分别前后两侧第二夹块(14)的相背侧固定连接，右侧所述支撑板(2)的右侧设置有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端延伸至右侧支撑板(2)的左侧且与右侧移动块(4)固定连接，左侧所述筒体(5)的左侧设置有安装盘(17)，所述工作台(1)的顶部设置有位于安装盘(17)左侧的安装板(18)，所述安装板(18)的右侧设置有一端与安装盘(17)左侧固定连接的压扭复合传感器(19)，右侧所述移动块(4)的右侧设置有位于工作台(1)和筒体(5)之间的支撑块(20)，所述支撑块(20)的顶部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成林，
申请(专利权)人：上理检测技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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