电源模块生产方法和周转盘装置制造方法及图纸

技术编号:39415162 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-19 16:06
本申请涉及电源生产技术领域,揭示了一种电源模块生产方法和周转盘装置。本申请将已封装的电源模块放入周转盘中;将压板压向已放入所述电源模块的周转盘中,使所述压板将所有电源模块的顶针压至同一水平高度,并保持压板与所述电源模块的顶针相抵接配合;对压板进行通电,使通电后的压板与顶针导通,所述顶针将电流传递至电源模块上进行老化,所述电源模块在老化时产生热量,以使电源模块固化;用户通过顶针所需的长度进行调整,可减少对顶针因为过长而需要剪切的流程,在压板通电之后,顶针将会实现导通,是顶针将电路传递至电源模块,使电源模块实现导通老化,在电源模块老化的过程当中将会产生热量,使电源模块内的液体可加快凝固。凝固。凝固。

【技术实现步骤摘要】
电源模块生产方法和周转盘装置


[0001]本申请涉及到电源生产
,特别是涉及到一种电源模块生产方法和周转盘装置。

技术介绍

[0002]为了满足电子系统大功率、小型化、低成本及可靠性与电性能提高的要求,电子系统将进一步朝着小型化和高复杂性的方向发展。电源模块功能的增多,引出端数量也随之增加。
[0003]专利文献(CN109639108A)公开了一种高压电源模块的制作方法,包括以下步骤:完成高压电源模块壳体和盖板的加工;完成高压电源模块电路板的加工;壳体和盖板清洗;电路板清洗;壳体打印标识;按照预先设计将元器件贴装在电路板上;清洗粘有元器件的电路板;将变压器焊接到电路板上;将电路板安装到壳体内并完成电装;壳体内灌胶,并对灌胶后的壳体安装盖板。即现有技术中电源模块在制作的过程中无法保证电源模块上的顶针在同一水平高度,并且加工的效率慢,因此现有技术存在缺陷,需要改进。

技术实现思路

[0004]本申请为了解决上述技术问题的一种或几种,提供了一种电源模块生产方法和周转盘装置。
[0005]为了实现上述专利技术目的,本申请提出一种电源模块生产方法,包括:
[0006]将已封装的电源模块放入周转盘中;
[0007]将压板压向已放入所述电源模块的周转盘中,使所述压板将所有电源模块的顶针压至同一水平高度,并保持压板与所述电源模块的顶针相抵接配合;
[0008]对压板进行通电,使通电后的压板与顶针导通,所述顶针将电流传递至电源模块上进行老化,所述电源模块在老化时产生热量,以使电源模块固化。
[0009]进一步地,所述对压板进行通电,使通电后的压板与顶针导通,所述顶针将电流传递至电源模块上进行老化,所述电源模块在老化时产生热量,以使电源模块固化的步骤之后,包括:
[0010]对已固化的所述电源模块进行逐一测试;
[0011]判断所述电源模块的功能是否正常;
[0012]若所述电源模块的功能正常,则将所述电源模块送至一道工序。
[0013]进一步地,所述测试工具包括示波器、计算机及测试板,待测所述电源模块与所述测试板的接线端连接,所述示波器的探头端与所述测试板的测试点连接,所述示波器的串口端连接计算机;所述对已固化的所述电源模块进行逐一测试的步骤包括:
[0014]通过所述计算机所获取示波器的数值;
[0015]对所述数值进行分析以及合格判断。
[0016]进一步地,所述若所述电源模块的功能正常,则将所述电源模块送至一道工序的
步骤包括:
[0017]对功能正常的所述电源模块进行打标处理,其中打标包括有生产日期、产品标号等数据。
[0018]进一步地,所述对功能正常的所述电源模块进行打标处理的步骤之后,包括:
[0019]将打标完成的所述电源模块从所述周转盘中取出进行包装处理,其中,包装处理包括有装盒、封膜等工序。
[0020]一种周转盘装置,用于所述的电源模块生产方法,所述周转盘装置包括周转盘及压板,所述压板用于压向所述周转盘上。
[0021]进一步地,所述压板包括主体、与顶针数量相对应的多个弹压针,所述弹压针与主体活动连接。
[0022]进一步地,所述周转盘上设置有槽体结构,所述槽体结构的周测设置有限位结构。
[0023]进一步地,每组所述弹压针的尺寸相同,且每组所述弹压针分别平行设置。
[0024]进一步地,所述弹压针与所述主体之间设置有复位件,当所述弹压针取消对顶针的力时,所述复位件带动弹压针进行复位。
[0025]本申请的电源模块生产方法中,将电源模块放入周转盘中,使电源模块固定在周转盘内,通过使用压板为配合周转盘,使电源模块上的顶针可在压板的压力下进行往下压,使电源模块上的所有顶针在经过压板的压合下实现在同一水平高度,用户通过顶针所需的长度进行调整,可减少对顶针因为过长而需要剪切的流程,从而提高了工作效率,并且保持压板与电源模块的顶针相抵接,在压板通电之后,顶针将会实现导通,是顶针将电路传递至电源模块,使电源模块实现导通老化,在电源模块老化的过程当中将会产生热量,使电源模块内的液体可加快凝固速度,节省时间成本。
附图说明
[0026]图1为本申请一实施例的电源模块生产方法的流程示意图;
[0027]图2为本申请一实施例的周转盘装置的爆炸结构示意图;
[0028]图3为本申请一实施例的周转盘装置的剖面结构示意图。
[0029]其中,1、周转盘;2、主体;3、弹压针;10、槽体结构;11、限位结构;4、电源模块;40、顶针。
[0030]本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0032]参照图1及图2,本申请实施例中提供一种电源模块4生产方法,包括步骤:
[0033]S1、将已封装的电源模块4放入周转盘1中;
[0034]S2、将压板压向已放入所述电源模块4的周转盘1中,使所述压板将所有电源模块4的顶针40压至同一水平高度,并保持压板与所述电源模块4的顶针40相抵接配合;
[0035]S3、对压板进行通电,使通电后的压板与顶针40导通,所述顶针40将电流传递至电
源模块4上进行老化,所述电源模块4在老化时产生热量,以使电源模块4固化。
[0036]如上述步骤S1所述,将电源模块4放入周转盘1中,使电源模块4固定在周转盘1内,以方便已封装的电源模块4进行进一步的加工处理。
[0037]如上述步骤S2所述,压板为配合周转盘1使用,使放入的电源模块4上的顶针40可在压板的压力下进行往下压,使电源模块4上的所有顶针40在经过压板的压合下实现在同一水平高度,用户通过顶针40所需的长度进行调整,可减少对顶针40因为过长而需要剪切的流程,从而提高了工作效率;并且保持压板与电源模块4的顶针40相抵接,以方便对电源模块4的顶针40进行通电,值得一提的是,压板上可设置为导电材质,或者通过接通导线与顶针40配合均可实现。
[0038]如上述步骤S3所述,在压板通电之后,顶针40将会实现导通,是顶针40将电路传递至电源模块4,使电源模块4实现导通老化(即分子之间的固化或凝化),在电源模块4老化的过程当中将会产生热量,使电源模块4内的液体可加快凝固速度,提高工作效率。
[0039]本实施例中,将电源模块4放入周转盘1中,使电源模块4固定在周转盘1内,通过使用压板为配合周转盘1,使电源模块4上的顶针40可在压板的压力下进行往下压,使电源模块4上的所有顶针40在经过压板的压合下实现在同一水平高度,用户通过顶针40所需的长度进行调整,可减少对顶针40因为过长而需要剪切的流程,从而提高了工作效率,并且保持压板与电源模块4的顶针40相抵接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源模块生产方法,其特征在于,包括:将已封装的电源模块放入周转盘中;将压板压向已放入所述电源模块的周转盘中,使所述压板将所有电源模块的顶针压至同一水平高度,并保持压板与所述电源模块的顶针相抵接配合;对压板进行通电,使通电后的压板与顶针导通,所述顶针将电流传递至电源模块上进行老化,所述电源模块在老化时产生热量,以使电源模块固化。2.根据权利要求1所述的电源模块生产方法,其特征在于,所述对压板进行通电,使通电后的压板与顶针导通,所述顶针将电流传递至电源模块上进行老化,所述电源模块在老化时产生热量,以使电源模块固化的步骤之后,包括:对已固化的所述电源模块进行逐一测试;判断所述电源模块的功能是否正常;若所述电源模块的功能正常,则将所述电源模块送至一道工序。3.根据权利要求2所述的电源模块生产方法,其特征在于,所述测试工具包括示波器、计算机及测试板,待测所述电源模块与所述测试板的接线端连接,所述示波器的探头端与所述测试板的测试点连接,所述示波器的串口端连接计算机;所述对已固化的所述电源模块进行逐一测试的步骤包括:通过所述计算机所获取示波器的数值;对所述数值进行分析以及合格判断。4.根据权利要求2所述的电源模块生产方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王中于
申请(专利权)人:广州中逸光电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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