一种煤焦油回收用油渣分离装置及分离方法制造方法及图纸

技术编号:39414366 阅读:30 留言:0更新日期:2023-11-19 16:05
本发明专利技术公开了一种煤焦油回收用油渣分离装置及分离方法,具体涉及煤焦油过滤技术领域,该煤焦油回收用油渣分离装置包括过滤器,过滤器的顶部设置有进入管,过滤器的底部设置有油相排放管,过滤器的内部设置有过滤桶;过滤桶的外侧设置有多组热流式加热组件,热源架连接有热流源,热流源用于向热源架中提供热流,并由喷头向过滤桶的外壁喷出。本发明专利技术通过驱动过滤桶转动,并使喷头喷出的热流对过滤桶侧整个周向侧壁进行均匀的预热加热,保证过滤时煤焦油液相通过过滤桶的流畅性,同时,转动的过滤桶也会加速煤焦油油相的滤出速度,能够有效的避免过滤桶的过滤通道产生封堵,极大的提高了煤焦油油相和固相的分离效率。提高了煤焦油油相和固相的分离效率。提高了煤焦油油相和固相的分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油回收用油渣分离装置及分离方法


[0001]本专利技术涉及煤焦油过滤
,更具体地说,本专利技术涉及一种煤焦油回收用油渣分离装置及分离方法。

技术介绍

[0002]煤焦油渣,是煤焦化或气液化时,高温条件下生成的高沸点有机化合物与煤粉等混杂在一起形成的。煤焦油渣呈黑色泥砂状,易黏结成块,煤焦油渣的主要成分是苯类、酚类、多环芳烃、焦油等有机物质以及煤粉、焦粉等,还会含有少量的重金属。
[0003]煤焦油通过初级分离设备,如沉渣池或旋流器,从焦炉排放出来时,会与一部分沉渣混合在一起,因此,在对焦煤油进行回收时,还需要对焦煤油中的固相油渣与焦煤油本身进行过滤,利用过滤结构将煤焦油与较大颗粒的固体杂质分离开,并从中回收有价值的焦油和煤粉,然后对其进行进一步的加工再利用。
[0004]通常,为了增加过滤面积和油渣存储空间,过滤器中会采用长筒类过滤结构,从而加快过滤速度,长筒类过滤结构中也能存放大量的油渣,在过滤的同时驱动长筒类过滤结构,借助重力和离心力加速煤焦油的滤出。
[0005]由于焦煤油在低温状态下具有很大的粘性,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤焦油回收用油渣分离装置,其特征在于:包括过滤器(1),所述过滤器(1)的顶部设置有进入管(11),所述过滤器(1)的底部设置有油相排放管(12),所述过滤器(1)的内部设置有过滤桶(2);所述过滤桶(2)的外侧设置有多组热流式加热组件(3),多组所述热流式加热组件(3)环绕过滤桶(2)的周向侧外壁设置,所述热流式加热组件(3)包括热源架(31),所述热源架(31)固定安装在过滤器(1)的内壁中,所述热源架(31)位于过滤器(1)的内壁与过滤桶(2)的外壁之间的区域,所述热源架(31)靠近过滤桶(2)外壁的一侧设置有多组喷头(32),且多组所述喷头(32)沿过滤桶(2)的高度方向设置;所述热源架(31)连接有热流源,所述热流源用于向热源架(31)中提供热流,并由喷头(32)向过滤桶(2)的外壁喷出,上述热流为具有标准温度的流体,上述标准温度是煤焦油进入过滤器(1)时经加热所具有的温度范围;所述过滤器(1)上设置有驱动单元(4),所述驱动单元(4)用于驱动过滤桶(2)与热源架(31)之间产生相对运动,该相对运动为热源架(31)相对于过滤桶(2)周向外壁的圆周滑动。2.根据权利要求1所述的一种煤焦油回收用油渣分离装置,其特征在于:所述过滤器(1)内腔的顶部固定安装有承托座(14),所述过滤桶(2)的顶端固定连接有卡座(21),所述卡座(21)转动安装在承托座(14)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种煤焦油回收用油渣分离装置,其特征在于:所述驱动单元(4)包括驱动轴(41)和用于对驱动轴(41)进行驱动的电机,所述驱动轴(41)转动安装在过滤器(1)的侧壁中,所述驱动轴(41)靠近过滤桶(2)的一端固定安装有锥齿轮,所述过滤桶(2)的底部固定连接有锥齿环,锥齿轮与锥齿环相互啮合。4.根据权利要求3所述的一种煤焦油回收用油渣分离装置,其特征在于:所述热流源包括加热器(33)和液泵(34),所述加热器(33)和液泵(34)固定安装在过滤器(1)上,所述热源架(31)为中空结构,喷头(32)与热源架(31)的内部空腔连通,所述热源架(31)上固定连接有输液管(311),所述输液管(311)连接在加热器(33)的输出端上,所述加热器(33)的输入端连接液泵(34)的输出端,所述液泵(34)的输入端连接有抽液管(341),所述抽液管(341)连接热流所需流体容器。5.根据权利要求4所述的一种煤焦油回收用油渣分离装置,其特征在于:所述过滤器(1)的底部设置有回抽管(13),所述回抽管(13)位于过滤器(1)中已经经过过滤的煤焦油油相的液面以下区域,所述回抽管(13)与抽液管(341)相互连通。6.根据权利要求5所述的一种煤焦油回收...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁艳刘杨梁学忠
申请(专利权)人:集贤金达科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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