本实用新型专利技术公开了一种煤焦油净化预处理装置，包括预处理箱，所述预处理箱的顶部固定连接有气缸，且气缸的输出端固定连接有连接筒，连接筒靠近底端的内部固定连接有导气罩，导气罩的外侧环形开设有导气孔，所述连接筒的底部固定连接有中空导气板，且导气罩位于中空导气板的内部，所述中空导气板的底部等距离开有连接孔，且每个连接孔的内壁均固定连接有导气管。本实用新型专利技术通过设置有一号液压缸、升降架和刮片，在煤焦油原料与预处理气体接触反应后，进行下料操作时，调节一号液压缸带动升降架下方的刮片对预处理箱的内壁上附着的煤焦油原料进行刮落，从而降低煤焦油原料的损耗，进一步提高该装置的实用价值。进一步提高该装置的实用价值。进一步提高该装置的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油净化预处理装置
[0001]本技术涉及煤焦油净化预处理
，尤其涉及一种煤焦油净化预处理装置。
技术介绍
[0002]煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一，其产量约占装炉煤的3%~4%其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用，在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状，各馏分进一步加工，可分离出多种产品，如樟脑丸，沥青，塑料，农药等。
[0003]现有的煤焦油在加工前，需要将煤焦油原料与预处理气体接触，通过预处理气体与煤焦油原料进行反应，从而得到煤焦油初步产品，现有的净化预处理装置在使用过程中存在有不足之处：预处理气体与煤焦油原料混合反应时，预处理气体直接导入预处理箱中，预处理气体在 一段时间内仅仅与相近的煤焦油原料进行反应，导致净化预处理速度过慢，降低该净化预处理装置的实用价值。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤焦油净化预处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种煤焦油净化预处理装置，包括预处理箱，所述预处理箱的顶部固定连接有气缸，且气缸的输出端固定连接有连接筒，连接筒靠近底端的内部固定连接有导气罩，导气罩的外侧环形开设有导气孔，所述连接筒的底部固定连接有中空导气板，且导气罩位于中空导气板的内部，所述中空导气板的底部等距离开有连接孔，且每个连接孔的内壁均固定连接有导气管，每个导气管的外侧均等距离开有逸散孔，所述预处理箱的顶部固定连接有高压气泵，且高压气泵的输气端通过管道连接于导气罩的内部。
[0007]优选地，所述预处理箱的顶部开有两个进料孔，且两个进料孔的内部均固定连接有进料管，两个进料管位于气缸的两端。
[0008]优选地，所述预处理箱的顶部内壁固定连接有两个一号液压缸，且两个一号液压缸的输出端固定连接有同一个升降架，升降架的底部固定连接有刮片，刮片与预处理箱的内壁接触。
[0009]优选地，所述预处理箱靠近底端的两侧内壁均固定连接有导流板，且预处理箱的底部两端均固定连接有接地座。
[0010]优选地，所述预处理箱的底部开有下料孔，且下料孔的内壁固定连接有下料管。
[0011]优选地，所述预处理箱位于下料管两端的底部均固定连接有固定架，且两个固定架的外侧均固定连接有二号液压缸，两个二号液压缸的输出端固定连接有同一个封堵柱，封堵柱与下料管的内壁贴合。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置有高压气泵、气缸、导气罩和导气管，在进行预处理气体的导入时，将预处理气体的输送端通过管道与高压气泵的进气端连接，继而通过高压气泵将预处理气体导入导气罩中，同时，气缸带动中空导气板下方的导气管压入煤焦油原料中，预处理气体通过导气罩上环形分布的导气孔导入各个导气管中，从而实现预处理气体的均匀分散，从而提高单位时间内预处理气体与煤焦油原料接触的范围，提高预处理效率，提高该净化预处理装置的实用价值。
[0014]2、通过设置有一号液压缸、升降架和刮片，在煤焦油原料与预处理气体接触反应后，进行下料操作时，调节一号液压缸带动升降架下方的刮片对预处理箱的内壁上附着的煤焦油原料进行刮落，从而降低煤焦油原料的损耗，进一步提高该装置的实用价值。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种煤焦油净化预处理装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种煤焦油净化预处理装置的预处理箱内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种煤焦油净化预处理装置的导气罩结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种煤焦油净化预处理装置的刮片结构示意图。
[0019]图中：1、预处理箱；2、进料管；3、高压气泵；4、气缸；5、升降架；6、接地座；7、导气管；8、连接筒；9、一号液压缸；10、中空导气板；11、下料管；12、导流板；13、封堵柱；14、二号液压缸；15、固定架；16、导气罩；17、导气孔；18、逸散孔；19、刮片。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]参照图1
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4，一种煤焦油净化预处理装置，包括预处理箱1，预处理箱1的顶部固定连接有气缸4，且气缸4的输出端固定连接有连接筒8，连接筒8靠近底端的内部固定连接有导气罩16，导气罩16的外侧环形开设有导气孔17，连接筒8的底部固定连接有中空导气板10，且导气罩16位于中空导气板10的内部，中空导气板10的底部等距离开有连接孔，且每个连接孔的内壁均固定连接有导气管7，每个导气管7的外侧均等距离开有逸散孔18，预处理
箱1的顶部固定连接有高压气泵3，且高压气泵3的输气端通过管道连接于导气罩16的内部，预处理气体通过导气罩16上环形分布的导气孔17导入各个导气管7中，从而实现预处理气体的均匀分散，从而提高单位时间内预处理气体与煤焦油原料接触的范围，提高预处理效率。
[0025]本技术中，预处理箱1的顶部开有两个进料孔，且两个进料孔的内部均固定连接有进料管2，两个进料管2位于气缸4的两端，通过进料管2进行煤焦油原料的添加。
[0026]本技术中，预处理箱1的顶部内壁固定连接有两个一号液压缸9，且两个一号液压缸9的输出端固定连接有同一个升降架5，升降架5的底部固定连接有刮片19，刮片19与预处理箱1的内壁接触，通过设置有一号液压缸9、升降架5和刮片19，在煤焦油原料与预处理气体接触反应后，进行下料操作时，调节一号液压缸9带动升降架5下方的刮片19对预处理箱1的内壁上附着的煤焦油原料进行刮落，从而降低煤焦油原料的损耗，进一步提高该装置的实用价值。
[0027]本技术中，预处理箱1靠近底端的两侧内壁均固定连接有导流板12，且预处理箱1的底部两端均固定连接有接地座6。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤焦油净化预处理装置，包括预处理箱（1），其特征在于，所述预处理箱（1）的顶部固定连接有气缸（4），且气缸（4）的输出端固定连接有连接筒（8），连接筒（8）靠近底端的内部固定连接有导气罩（16），导气罩（16）的外侧环形开设有导气孔（17），所述连接筒（8）的底部固定连接有中空导气板（10），且导气罩（16）位于中空导气板（10）的内部，所述中空导气板（10）的底部等距离开有连接孔，且每个连接孔的内壁均固定连接有导气管（7），每个导气管（7）的外侧均等距离开有逸散孔（18），所述预处理箱（1）的顶部固定连接有高压气泵（3），且高压气泵（3）的输气端通过管道连接于导气罩（16）的内部。2.根据权利要求1所述的一种煤焦油净化预处理装置，其特征在于，所述预处理箱（1）的顶部开有两个进料孔，且两个进料孔的内部均固定连接有进料管（2），两个进料管（2）位于气缸（4）的两端。3.根据权利要求1所述的一种煤焦油净化预处理装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁艳，刘杨，
申请(专利权)人：集贤金达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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