本发明专利技术涉及面料加工技术领域，具体公开了一种针织面料加工用全自动智能拉布机，包括拉布台座和控制箱，拉布台座的一端侧设置有卸卷座，靠近卸卷座的拉布台座端部固定设置有定位切割架，定位切割架的上端设置有移动切割装置，拉布台座上移动设置有夹持拉布组件，定位切割架的上端设置有导料辊，位于所述导料辊下方的定位切割架上设置有张力检测机构，定位切割架与夹持拉布组件的侧端之间设置有左右对齐的激光测距组件；本发明专利技术公开的全自动智能拉布机实现了针织面料的全自动化拉布处理，而且能够控制拉布机运行速度来避免布料中间收缩而导致布料无法展开平整的问题，其智能化程度高、拉布效果和速度优异。拉布效果和速度优异。拉布效果和速度优异。
【技术实现步骤摘要】
一种针织面料加工用全自动智能拉布机
[0001]本专利技术涉及面料加工
，具体公开了一种针织面料加工用全自动智能拉布机。
技术介绍
[0002]在现代纺织业中，拉布机是一种被广泛使用的纺织机械，主要是用于将整卷的布匹拉出适当长度再进行裁剪，然后再将裁剪后的布料作为服装纺织原材料进行加工。传统的拉布作业主要由人工操作，先将整卷布料放在拉布台的一端，然后人工手持布料的端部将其沿长度方向展开，在展开过程中还需要配合卷尺对其长度进行测量，待展开的布料长度达到所需尺寸时，作业人员再使用剪刀将其剪断即得。传动人工拉布过程中不仅至少需要两个人工配合作业，而且劳动量大、作业效率低。
[0003]申请号为202120285652X的技术专利公开了一种拉布机，其包括机架以及导布组件，导布组件包括滑移连接在机架上的导布座、转动连接在导布座上的若干导布辊、转动连接在导布座上的两个放料辊、以及驱动导布座滑移连接在机架上的驱动件，机架上设置有用于将布料一端压紧在机架上的压紧组件，导布组件上设置有切布组件，放料辊与机架之间设置有用于将放料辊制动的制动组件。该拉布机在对面料进行拉布处理时实现了自动拉布过程，而且具有减少成卷的布料在导布座停下时由于惯性的作用下继续转动的情况发生的效果。但是在该拉布机对一些具有高弹性的针织面料进行拉布处理时，压紧组件将布料端部夹紧后进行高速拉动过程中，因针织面料具有一定的弹性，容易导致针织面料的中间段两侧段向中心收缩，裁剪后的布料无法保持整齐的矩形进行堆叠，因此只能够降低拉布速度，以防止针织面料张力过大发生中心收缩，但是这样就降低了拉布效率。基于此，本申请提出了一种能够有效解决上述技术问题的针织面料加工用全自动智能拉布机。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种针织面料加工用全自动智能拉布机，以解决现有拉布机在对具有高弹性针织面料进行拉布过程的不足。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种针织面料加工用全自动智能拉布机，包括拉布台座和控制箱，所述拉布台座的一端侧设置有卸卷座，靠近所述卸卷座的拉布台座端部固定设置有定位切割架，所述定位切割架的上端设置有移动切割装置，所述拉布台座上移动设置有夹持拉布组件，所述拉布台座的前后两侧面分别设置有相互平行的第一丝杆和第一滑轨，所述第一丝杆的一端连接有第一丝杆电机，所述夹持拉布组件包括龙门架和夹持机构，所述龙门架的两侧下端分别设置有螺纹孔和限位滑口，所述螺纹孔和限位滑口分别与第一丝杆和第一滑轨相匹配；
[0007]所述定位切割架的上端设置有导料辊，位于所述导料辊下方的定位切割架上设置有张力检测机构，所述张力检测机构包括前后两个横梁，两个所述横梁的相对侧面均开设有限位滑槽，每个所述限位滑槽中均设置有滑动端块，两个所述滑动端块之间转动连接有
张力辊，所述限位滑槽的端壁上设置有力传感器，所述力传感器通过第一弹簧与滑动端块相连接；
[0008]所述定位切割架与夹持拉布组件的侧端之间设置有左右对齐的激光测距组件，所述激光测距组件、力传感器、第一丝杆电机均与控制箱电性连接。
[0009]作为上述方案的进一步设置，位于所述拉布台座中间段的设置有布料侧端防纠偏装置。
[0010]作为上述方案的进一步设置，所述布料侧端防纠偏装置包括前后对称固定在拉布台座中间段的L型板，所述L型板的外侧面设置有第一气缸，所述第一气缸的端部连接有移动架板，所述移动架板的端部连接有多个间隔设置的连接条，每个所述连接条中均贯穿插设有移动杆，所述移动杆的外端连接有布料侧端夹持组件，内端连接有限位部，所述限位部与连接条之间连接有第二弹簧。
[0011]作为上述方案的进一步设置，所述布料侧端夹持组件包括与移动杆外端固定连接的夹持座，所述夹持座的上端通过扭簧、销轴转动连接有上下对称的夹持块，所述夹持座上设置有第二气缸，所述第二气缸的活动端连接有作用于两个夹持块的楔形块。
[0012]作为上述方案的进一步设置，每个所述L型板上设置的第一气缸为两个，每个移动架板上设置的布料侧端夹持组件不少于三个，且等间隔设置。
[0013]作为上述方案的进一步设置，所述定位切割架上端朝向夹持拉布组件的一侧面设置有第二滑轨和第二丝杆，所述第二丝杆的一端连接有第二丝杆电机，所述移动切割装置包括与第二滑轨相匹配的移动座，所述移动座的内侧端设置有与第二丝杆相匹配的丝杆螺母，所述移动座的下端设置有切割电机，所述切割电机的电机轴上设置有切割轮片。
[0014]作为上述方案的进一步设置，所述夹持机构包括一排固定在龙门架上端的下夹片，位于每个所述下夹片的上方均设置有上夹片，所有所述上夹片的端部共同连接有转杆，所述转杆的两端均设置有转动条，所述转动条与龙门架之间连接有伸缩杆。
[0015]作为上述方案的进一步设置，所述定位切割架中固定设置有与夹持机构处于同一水平高度的布料压紧组件，所述布料压紧组件包括固定在定位切割架中的第一条板，所述第一条板的正上方通过弹性件连接有第二条板，所述第一条板与第二条板上开设有与每个下夹片、上夹片相对齐的缺口，所述定位切割架上设置有实现第二条板上下移动的电磁驱动件。
[0016]作为上述方案的进一步设置，所述电磁驱动件包括固定在第二条板上表面的永磁体，所述定位切割架的顶壁上设置有与每个永磁体上下对齐的电磁铁。
[0017]作为上述方案的进一步设置，所述卸卷座包括前后两个对齐的端板，两个所述端板之间转动连接有若干托辊，且若干所述托辊的圆心处于同一圆弧形上。
[0018]与现有技术相比，本专利技术有益效果如下：
[0019]1)本专利技术公开的全自动智能拉布机在对具有高弹性的针织面料进行拉布处理时，能够通过张力检测机构对布料的张力状态进行实时检测，一旦布料张力过大则会导致布料两端向中间收缩，此时通过控制箱来自动控制第一丝杆电机降低牵引速度，进而使得布料张力减小来实现布料在后续牵引过程中自动展开平整，同时在拉布过程中能够自动检测拉伸长度，然后自动进行切割处理；整个拉布机其实现了针织面料的全自动化拉布处理，而且能够控制拉布机运行速度来避免布料中间收缩而导致布料无法展开平整的问题。
[0020]2)本全自动智能拉布机在拉布过程中，还通过力传感器对面料的拉紧程度进行检测，一旦发现面料张力过大，则会触发布料侧端防纠偏装置启动程序。放纠偏操作在布料切断前进行，先启动第一气缸将两侧的移动架朝着布料的中心处移动，然后通过前后两排布料侧端夹持组件将布料夹紧，夹紧后第一气缸会回缩，从而使得在第二弹簧、布料侧端夹持组件的作用能够保证每个布料的夹持侧端受到的拉伸力自动调节，进而将布料原本向中心处回缩的部分被拉伸展开，使得布料展开后能够平整；本全自动智能拉布机能够在保证拉布运行效率的前提下，当布料向中间回缩时能够通过防纠偏装置将布料进行自动平整处理，保证拉布裁切后整体堆叠的平整度，其智能化程度高、拉布效果和速度优异。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织面料加工用全自动智能拉布机，包括拉布台座(100)和控制箱(200)，所述拉布台座(100)的一端侧设置有卸卷座(300)，靠近所述卸卷座(300)的拉布台座(100)端部固定设置有定位切割架(400)，所述定位切割架(400)的上端设置有移动切割装置(500)，所述拉布台座(100)上移动设置有夹持拉布组件(600)，其特征在于，所述拉布台座(100)的前后两侧面分别设置有相互平行的第一丝杆(101)和第一滑轨(102)，所述第一丝杆(101)的一端连接有第一丝杆电机(103)，所述夹持拉布组件(600)包括龙门架(601)和夹持机构(602)，所述龙门架(601)的两侧下端分别设置有螺纹孔(6011)和限位滑口(6012)，所述螺纹孔(6011)和限位滑口(6012)分别与第一丝杆(101)和第一滑轨(102)相匹配；所述定位切割架(400)的上端设置有导料辊(401)，位于所述导料辊(401)下方的定位切割架(400)上设置有张力检测机构(700)，所述张力检测机构(700)包括前后两个横梁(701)，两个所述横梁(701)的相对侧面均开设有限位滑槽(702)，每个所述限位滑槽(702)中均设置有滑动端块(703)，两个所述滑动端块(703)之间转动连接有张力辊(704)，所述限位滑槽(702)的端壁上设置有力传感器(705)，所述力传感器(705)通过第一弹簧(706)与滑动端块(703)相连接；所述定位切割架(400)与夹持拉布组件(600)的侧端之间设置有左右对齐的激光测距组件(900)，所述激光测距组件(900)、力传感器(705)、第一丝杆电机(103)均与控制箱(200)电性连接；位于所述拉布台座(100)中间段的设置有布料侧端防纠偏装置(800)。2.根据权利要求1所述的一种针织面料加工用全自动智能拉布机，其特征在于，所述布料侧端防纠偏装置(800)包括前后对称固定在拉布台座(100)中间段的L型板(801)，所述L型板(801)的外侧面设置有第一气缸(802)，所述第一气缸(802)的端部连接有移动架板(803)，所述移动架板(803)的端部连接有多个间隔设置的连接条(804)，每个所述连接条(804)中均贯穿插设有移动杆(805)，所述移动杆(805)的外端连接有布料侧端夹持组件(806)，内端连接有限位部(807)，所述限位部(807)与连接条(804)之间连接有第二弹簧(808)。3.根据权利要求2所述的一种针织面料加工用全自动智能拉布机，其特征在于，所述布料侧端夹持组件(806)包括与移动杆(805)外端固定连接的夹持座(8601)，所述夹持座(8601)的上端通过扭簧、销轴转...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟荣，何锋，蔡小英，
申请(专利权)人：诸暨市创纳针纺有限公司，
类型：发明
国别省市：
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