一种长形桌表面自动覆膜设备制造技术

本发明专利技术公开了一种长形桌表面自动覆膜设备，包括覆膜设备主体、设于覆膜设备主体内的载膜辊、位于载膜辊前侧的伸缩柱、与伸缩柱下端连接的刷头，覆膜设备主体内设有移位结构，移位结构包括移位块、移位块上开设的凹槽以及移动杆，移位块一侧连接有支撑板连接块，支撑板连接块另一侧设有支撑板，移动杆位于凹槽内，其移动以带动支撑板连接块与支撑板抬升。本发明专利技术一种长形桌表面自动覆膜设备，通过设置移位结构和支撑板，能将需要覆膜的大物件放于支撑板上，随后通过移位结构旋转进而使得支撑板抬升至与载膜辊接近的高度，便于将膜对准物体并直接覆膜，避免使用常规覆膜设备时难以贴膜贴整齐，进而导致不得不撕毁重新贴过的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种长形桌表面自动覆膜设备


[0001]本专利技术涉及桌面式自动贴膜机
，具体为一种长形桌表面自动覆膜设备。

技术介绍

[0002]贴膜机是专门用于电子、通讯、半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，且广泛应用于电子、通讯等行业上，平面类贴膜机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，如盒子、书本、塑胶壳等，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。
[0003]如公告号为CN216182793U的专利公开了一种桌面式自动贴膜机，包括底座，底座的上表面左右两侧分别固定连接有第一支撑杆，两个第一支撑杆的顶端共同固定连接有转轴支撑架，转轴支撑架的前侧壁的左侧通过金属板固定连接有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转动辊，第一转动辊的表面传动连接有运输带，运输带的右端传动连接有第二转动辊，该装置能对贴膜物表面进行喷水清扫，随后贴膜，然而该装置需要人首先手动将膜贴在物体表面，进而机器压平，对于长条的平放物体，对准一端且平整贴完较为困难，若是贴膜时有一些不整齐，则只能撕毁重新贴过，费时费力且成本过高。
[0004]如公告号为CN210999991U的专利公开了一种桌面式自动贴膜机，包括贴膜机，贴膜机的顶端设置有旋转机构，贴膜机的顶端中心位置设置有转轴，且转轴的外壁套接有圆盘，圆盘的底端与贴膜的顶端固定连接，圆盘的顶端从左至右沿顺时针每隔90度内嵌有底板，贴膜机的前侧并贴合壳体左侧底端设置有控制器，贴膜机的前侧左端与控制器对应的位置设置有启动按钮，且控制器分别与电机和启动按钮电性连接，该装置虽然实现了放入物件可自动贴膜，无需人工逐一放入和取出工件，但是该装置只适合小件物体的贴膜，其放入物体的矩形壳难以放入大件物品，更无法做到对长形桌面进行覆膜。
[0005]为了解决上述问题，本案由此而生。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种长形桌表面自动覆膜设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种长形桌表面自动覆膜设备，包括覆膜设备主体、设于覆膜设备主体内的载膜辊、位于载膜辊前侧的伸缩柱、与伸缩柱下端连接的刷头，所述覆膜设备主体内设有移位结构，所述移位结构包括移位块、移位块上开设的凹槽以及移动杆，所述移位块一侧连接有支撑板连接块，所述支撑板连接块另一侧设有支撑板，所述移动杆位于凹槽内，其移动以带动支撑板连接块与支撑板抬升。
[0010]优选的，所述移位结构设有两个，分别位于覆膜设备主体两侧侧壁，所述支撑板连接块及支撑板都设有两个，分别位于覆膜设备主体两侧侧壁。
[0011]优选的，所述覆膜设备主体前后两侧壁上设有夹持结构，所述夹持结构上设有翻转连接的夹头。
[0012]优选的，所述凹槽的形状为一条竖槽与一条横槽组合而成的形状，且横槽连接于竖槽中部。
[0013]优选的，所述移动杆横贯覆膜设备主体并连接两所述移位结构，所述移动杆设有两个，两所述移动杆之间的距离为竖槽底部至横槽与竖槽连接处的距离
[0014]优选的，两所述支撑板之间的距离等于载膜辊的长度,两所述支撑板抬升后的高度低于载膜辊的高度。
[0015]优选的，移位结构还包括旋转块，所述旋转块位于移位块外侧壁，并与移动杆旋转连接
[0016](三)有益效果
[0017]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比，具备以下优点：
[0018]1.本专利技术一种长形桌表面自动覆膜设备，通过设置移位结构和支撑板，能将需要覆膜的大物件放于支撑板上，随后通过移位结构旋转进而使得支撑板抬升至与载膜辊接近的高度，便于将膜对准物体并直接覆膜，避免使用常规覆膜设备时难以贴膜贴整齐，进而导致不得不撕毁重新贴过的情况。
[0019]2.本专利技术一种长形桌表面自动覆膜设备，还通过将支撑板的数量设为两个并分别位于覆膜设备的两侧壁，使得该设备不仅可以对一些小物件进行覆膜，而且能对一些大型物件如长条状桌面进行覆膜，使用范围更广。
附图说明
[0020]图1为本专利技术示意图；
[0021]图2为本专利技术支撑板旋转抬升整体示意图；
[0022]图3为本专利技术设备底部初始示意图；
[0023]图4为本专利技术设备底部侧视图；
[0024]图5为本专利技术支撑板抬升局部示意图；
[0025]图6为本专利技术支撑板旋转抬升局部示意图；
[0026]图7为本专利技术支撑板旋转抬升侧视示意图；
[0027]图8为本专利技术设备底部俯视示意图。
[0028]图中：1、覆膜设备主体；2、伸缩柱；3、刷头；4、驱动电机；5、移位块；6、凹槽；7、支撑板连接块；8、旋转块；9、支撑板；10、夹持结构；11、载膜辊；12、移动杆；13、夹头。
具体实施方式
[0029]下面通过附图和实施例对本专利技术作进一步详细阐述。
[0030]如图1
‑
2所示：一种长形桌表面自动覆膜设备，包括覆膜设备主体1、设于覆膜设备主体1内的载膜辊11、位于载膜辊11前侧的伸缩柱2、与伸缩柱2下端连接的刷头3，覆膜设备主体1内设有移位结构，移位结构包括移位块5、移位块5上开设的凹槽6以及移动杆12，移位块5一侧连接有支撑板连接块7，支撑板连接块7另一侧设有支撑板9，移动杆12位于凹槽6内，其移动以带动支撑板连接块7与支撑板9抬升，将需要覆膜的大物件放于支撑板上，随后
通过移位结构旋转进而使得支撑板抬升至与载膜辊接近的高度，直接将膜向下拉即可贴在物体表面，二者相近的高度也便于将膜对准物体边缘并完美贴合，十分便捷，有效避免使用常规覆膜设备时难以贴膜贴整齐，进而导致不得不撕毁重新贴过的情况发生。
[0031]移位结构设有两个，分别位于覆膜设备主体1两侧侧壁，支撑板连接块7及支撑板9都设有两个，分别位于覆膜设备主体1两侧侧壁，两支撑板9的设计，使得该设备能更好的支撑起一些较大物件，且满足对大物件进行贴膜的使用要求。
[0032]覆膜设备主体1前后两侧壁上设有夹持结构10，夹持结构10上设有翻转连接的夹头13，将需要覆膜的大物件放于支撑板9上后，随着支撑板9的抬升，可通过翻转夹头13对大物件进行固定，使得其不会随着支撑板翻转而掉落，进一步的提高覆膜过程的稳定性。
[0033]凹槽6的形状为一条竖槽13与一条横槽14组合而成的形状，且横槽14连接于竖槽中部。
[0034]移动杆12横贯覆膜设备主体1并连接两移位结构，移动杆12设有两个，两移动杆12之间的距离为竖槽13底部至横槽14与竖槽13连接处的距离。两移动杆12在凹槽6中移动，一个移动杆12沿着竖槽13移动至顶端，另一个移动杆12沿着横槽14移动，使得支撑板连接块7随之抬升与翻转，进而使得支撑板9抬升至与载膜辊11接近的高度。
[0035]两支撑板9之间的距离等于载膜辊11的长度,两支撑板9抬升后的高度低于载膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长形桌表面自动覆膜设备，包括覆膜设备主体(1)、设于覆膜设备主体(1)内的载膜辊(11)、位于载膜辊(11)前侧的伸缩柱(2)、与伸缩柱(2)下端连接的刷头(3)，其特征在于：所述覆膜设备主体(1)内设有移位结构，所述移位结构包括移位块(5)、移位块(5)上开设的凹槽(6)以及移动杆(12)，所述移位块(5)一侧连接有支撑板连接块(7)，所述支撑板连接块(7)另一侧设有支撑板(9)，所述移动杆(12)位于凹槽(6)内，其移动以带动支撑板连接块(7)与支撑板(9)抬升。2.根据权利要求1所述的一种长形桌表面自动覆膜设备，其特征在于：所述移位结构设有两个，分别位于覆膜设备主体(1)两侧侧壁，所述支撑板连接块(7)及支撑板(9)都设有两个，分别位于覆膜设备主体(1)两侧侧壁。3.根据权利要求1所述的一种长形桌表面自动覆膜设备，其特征在于：所述覆膜设备主体(1)前后两侧壁上设有夹持结构(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋长妙，
申请(专利权)人：浙江昌丽木作家居有限公司，
类型：发明
国别省市：