一种醋酸酯的精馏系统技术方案

本公开属于精馏领域，公开一种醋酸酯的精馏系统，包括支撑座，其特征在于，支撑座上固定放置有精馏塔，精馏塔呈内部中空的圆柱壳体状，精馏塔靠近中段位置处的周壁上固定连接有进料管，进料管与精馏塔内部贯通连接，精馏塔周壁靠近上端塔顶位置处固定连接有导气管，导气管一端与精馏塔内部贯通连接，导气管与精馏塔周壁之间通过密封胶进行气密性密封，导气管另一端固定连接有冷凝器，冷凝器出液口设有导液管，导液管呈向下倾斜放置状态，所述导液管连接有第一支管，第一支管与导液管周壁固定连接，第一支管与导液管内部贯通连接，第一支管靠近导液管的一端设有第一开关阀；实现降低醋酸乙酯蒸汽中水分含量的目的，提高冷凝收集的醋酸乙酯的纯度。醋酸乙酯的纯度。醋酸乙酯的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种醋酸酯的精馏系统


[0001]本公开属于精馏领域，具体涉及一种醋酸酯的精馏系统。

技术介绍

[0002]醋酸乙酯常用作溶剂和食用香料，醋酸乙酯的提纯通常是通过蒸馏的方式，传统的蒸馏是通过对醋酸乙酯水混合物加热，使得混合物温度达醋酸乙酯沸点后，醋酸乙酯开始挥发形成醋酸乙酯蒸汽，醋酸乙酯蒸汽向上运动，使得醋酸乙酯与水分离，再对醋酸乙酯蒸汽进行冷凝收集；
[0003]但是传统的蒸馏由于醋酸乙酯形成蒸汽挥发的过程中，醋酸乙酯蒸汽中大多夹杂着一定量的水份，导致提纯收集的醋酸乙酯大多存在着纯度不够的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种醋酸酯的精馏系统，解决了现有技术中醋酸乙酯提纯过程中纯度不够的问题。
[0005]本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种醋酸酯的精馏系统，包括支撑座，其特征在于，支撑座上固定放置有精馏塔，精馏塔呈内部中空的圆柱壳体状，精馏塔靠近中段位置处的周壁上固定连接有进料管，进料管与精馏塔内部贯通连接，精馏塔周壁靠近上端塔顶位置处固定连接有导气管，导气管一端与精馏塔内部贯通连接，导气管与精馏塔周壁之间通过密封胶进行气密性密封，导气管另一端固定连接有冷凝器，冷凝器出液口设有导液管，导液管呈向下倾斜放置状态，所述导液管连接有第一支管，第一支管与导液管周壁固定连接，第一支管与导液管内部贯通连接，第一支管靠近导液管的一端设有第一开关阀，第一支管呈垂直向下放置状态，导液管的末端导通连接有第二支管，第二支管呈垂直向下放置状态，精馏塔周壁靠近底部位置处安装有排水管，排水管与精馏塔内部贯通连接，排水管上设有第二开关阀。
[0007]所述第一支管的正下方设有回流腔，回流腔底部固定有多根用于支撑的脚柱，回流腔与精馏塔之间通过四周密封两端打通的方壳管固定连接，回流腔呈内部中空圆柱壳体状，回流腔与精馏塔呈平行的放置状态，回流腔与精馏塔内部贯通连接，回流腔上端壳面高度低于第一支管下端，回流腔上端壳面上放置有收集筒，收集筒位于第一支管正下方，第二支管可将液体导入回流腔内。
[0008]进一步地，所述进料管呈中段下凹的V型管状，进料管的两端均呈向上斜向上放置，且进料管远离精馏塔侧的管柱高于连接精馏塔一侧的管柱。
[0009]进一步地，所述回流腔内设有间歇式旋转机构，所述间歇式旋转机构包括支撑柱，支撑柱与回流腔呈同轴线放置，支撑柱下端与回流腔底部内侧壳面固定连接，支撑柱上套设有又第一轴承，第一轴承内壁与支撑柱周壁固定连接，第一轴承上套设有转动轮，转动轮周壁上固定连接有花齿，花齿个数为六个且呈均匀分布，回流腔内设有推动单元，推动单元包括第一气缸，第一气缸呈水平放置状态，第一气缸固定安装在回流腔底部内侧壳面上，第
一气缸活塞杆与精馏塔中心轴线和回流腔中心轴线的连线呈平行放置状态，第一气缸的活塞杆固定有第一连接头，第一连接头转动铰接有连接板，连接板另一端固定连接第二轴承，第二轴承固定套设在支撑柱上，第二轴承位于第一轴承正下方，连接板上端面上固定连接有第一支撑轴，第一支撑轴上套设有推板，推板与第一支撑轴之间转动连接，推板的两端分别位于第一支撑轴两侧，第一气缸活塞杆部分伸长时，推板远离第一气缸的一端恰好与一花齿端面贴合。
[0010]进一步地，支撑柱上套设有转盘，转盘下端面与转动轮上端面固定连接，转盘与回流腔内壁贴合，转盘上端面沿同一圆周上均匀分布有六个圆筒，圆筒上端开口，所述第二支管上安装有第三开关阀，第二支管可将液体导流进入远离精馏塔位置处的圆筒中。
[0011]进一步地，所述推板靠近第一气缸的一端的下端面固定连接有第一栓柱，连接板靠近第一连接头的一端固定连接有第二栓柱，第一栓柱与第二栓柱之间通过第一弹簧连接，第一弹簧始终处于拉伸状态。
[0012]进一步地，所述转盘与转动轮之间通过制动轮固定连接，间歇式旋转机构中设有制动单元，制动单元包括制动轮，制动轮套设在支撑柱上，制动轮与支撑柱之间通过第三轴承固定连接，制动轮上开设有多个均匀分布的卡槽，卡槽数量为了六个，卡槽位置与花齿位置一一对应，制动轮下端面与转动轮上端面固定连接，回流腔底部内侧壳面上固定安装有第二气缸，第二气缸呈水平放置状态，第二气缸与第一气缸呈垂直放置状态，第二气缸的活塞杆固定连接有第二连接头，第二连接头转动铰接有制动板，制动板靠近制动轮的一端设有卡齿，回流腔底部内侧壳面上固定连接有垂直向上放置的第二支撑轴，第二支撑轴位于第二连接头与制动轮之间位置处，第二支撑轴穿过制动板并与制动板转动连接。
[0013]进一步地，所述回流腔内设有多个均匀分布的支撑板，支撑板下端与回流腔底部内侧壳面固定连接，支撑板用于对转盘的支撑。
[0014]进一步地，所述转盘上端面开设有六个均匀分布的限位槽，圆筒放置在限位槽中。
[0015]进一步地，所述支撑柱上端圆面固定连接有双向弹出机构，双向弹出机构与方壳管同轴向放置，双向弹出机构包括第一滑板，第一滑板的上端面上开设有第一滑槽，第一滑槽中间位置处安装有固定板，固定板与第一滑槽呈垂直放置状态，第一滑板侧壁固定连接有触发式弹出单元，触发式弹出单元包括第二滑板，第二滑板与第一滑槽同轴向放置，第二滑板与第一滑板侧壁固定连接，第二滑板上端面开设有第二滑槽，设有滑块，滑块放置在第一滑槽中，滑块与固定板之间通过第二弹簧固定连接，滑块背离固定板的侧面上固定连接有橡胶杆，橡胶杆与滑块呈垂直放置，滑块上端面开设有第三滑槽，第三滑槽与第二滑槽呈垂直放置状态，第三滑槽贯穿滑块靠近第二滑板端的侧壁，第三滑槽内设有第三弹簧，第三弹簧与滑块背离第二滑板侧的内壁固定连接，第三弹簧另一端固定连接有第一锲块，第一锲块背离第三弹簧的一端呈斜面状，第二滑板上端面靠近固定板位置处固定安装有第二锲块，第二锲块与第一锲块呈垂直放置状态，第二锲块靠近第一锲块的一端呈斜面状，第一锲块与第二锲块上的两斜面呈平行状态，第二滑槽中放置有第一磁块，第一磁块可沿第二滑槽滑动，第一磁块靠近第一锲块的一侧面上固定连接有拨杆，起始状态时，拨杆与第一锲块远离固定板的一侧面相贴合。
[0016]进一步地，所述触发式弹出单元设为两个，且两个触发式弹出单元关于支撑柱轴线呈中心对称放置状态。
[0017]进一步地，所述推动单元设为两个，且两个推动单元关于支撑柱轴线呈中心对称放置，所述第一连接头上固定有连接条，连接条的一端固定连接有第二磁块，第二磁块与转盘下端面贴合，且第二磁块位于第一磁块正下方，第二磁块可带动第一磁块沿第二滑槽进行滑动。
[0018]进一步地，所述回流腔的周壁上开设有一对进出口，两进出口与双向弹出机构同轴向放置，两进出口位置处设有一对平行放置的滑轨，滑轨一端均与回流腔周壁固定连接，圆筒由回流腔中推出后，圆筒可沿滑轨滑动。
[0019]进一步地，所述回流腔内固定安装有一对平行且对称放置的转动电机，转动电机的输出端均固定连接有螺纹杆，螺纹杆与滑轨呈平行放置且螺纹杆位于滑轨正下方，回流腔周壁靠近下端位置处开设有圆通孔，螺纹杆穿过圆通孔，滑轨远离回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醋酸酯的精馏系统，包括支撑座(1)，其特征在于，支撑座(1)上固定放置有精馏塔(2)，精馏塔(2)呈内部中空的圆柱壳体状，精馏塔(2)靠近中段位置处的周壁上固定连接有进料管(3)，进料管(3)与精馏塔(2)内部贯通连接，精馏塔(2)周壁靠近上端塔顶位置处固定连接有导气管(4)，导气管(4)一端与精馏塔(2)内部贯通连接，导气管(4)与精馏塔(2)周壁之间通过密封胶进行气密性密封，导气管(4)另一端固定连接有冷凝器(5)，冷凝器(5)出液口设有导液管(6)，导液管(6)呈向下倾斜放置状态，所述导液管(6)连接有第一支管(61)，第一支管(61)与导液管(6)周壁固定连接，第一支管(61)与导液管(6)内部贯通连接，第一支管(61)靠近导液管(6)的一端设有第一开关阀，第一支管(61)呈垂直向下放置状态，导液管(6)的末端导通连接有第二支管(62)，第二支管(62)呈垂直向下放置状态，精馏塔(2)周壁靠近底部位置处安装有排水管(7)，排水管(7)与精馏塔(2)内部贯通连接，排水管(7)上设有第二开关阀；所述第一支管(61)的正下方设有回流腔(8)，回流腔(8)底部固定有多根用于支撑的脚柱(81)，回流腔(8)与精馏塔(2)之间通过四周密封两端打通的方壳管固定连接，回流腔(8)呈内部中空圆柱壳体状，回流腔(8)与精馏塔(2)呈平行的放置状态，回流腔(8)与精馏塔(2)内部贯通连接，回流腔(8)上端壳面高度低于第一支管(61)下端，回流腔(8)上端壳面上放置有收集筒(9)，收集筒(9)位于第一支管(61)正下方，第二支管(62)可将液体导入回流腔(8)内。2.根据权利要求1所述的一种醋酸酯的精馏系统，其特征在于，所述进料管(3)呈中段下凹的V型管状，进料管(3)的两端均呈向上斜向上放置，且进料管(3)远离精馏塔(2)侧的管柱高于连接精馏塔(2)一侧的管柱。3.根据权利要求1所述的一种醋酸酯的精馏系统，其特征在于，所述回流腔(8)内设有间歇式旋转机构(10)，所述间歇式旋转机构(10)包括支撑柱(101)，支撑柱(101)与回流腔(8)呈同轴线放置，支撑柱(101)下端与回流腔(8)底部内侧壳面固定连接，支撑柱(101)上套设有又第一轴承(102)，第一轴承(102)内壁与支撑柱(101)周壁固定连接，第一轴承(102)上套设有转动轮(103)，转动轮(103)周壁上固定连接有花齿(1031)，花齿(1031)个数为六个且呈均匀分布，回流腔(8)内设有推动单元(104)，推动单元(104)包括第一气缸(1041)，第一气缸(1041)呈水平放置状态，第一气缸(1041)固定安装在回流腔(8)底部内侧壳面上，第一气缸(1041)活塞杆与精馏塔(2)中心轴线和回流腔(8)中心轴线的连线呈平行放置状态，第一气缸(1041)的活塞杆固定有第一连接头(1042)，第一连接头(1042)转动铰接有连接板(1043)，连接板(1043)另一端固定连接第二轴承(1044)，第二轴承(1044)固定套设在支撑柱(101)上，第二轴承(1044)位于第一轴承(102)正下方，连接板(1043)上端面上固定连接有第一支撑轴(1045)，第一支撑轴(1045)上套设有推板(1046)，推板(1046)与第一支撑轴(1045)之间转动连接，推板(1046)的两端分别位于第一支撑轴(1045)两侧，第一气缸(1041)活塞杆部分伸长时，推板(1046)远离第一气缸(1041)的一端恰好与一花齿(1031)端面贴合；支撑柱(101)上套设有转盘(11)，转盘(11)下端面与转动轮(103)上端面固定连接，转盘(11)与回流腔(8)内壁贴合，转盘(11)上端面沿同一圆周上均匀分布有六个圆筒(12)，圆筒(12)上端开口，所述第二支管(62)上安装有第三开关阀，第二支管(62)可将液体导流进入远离精馏塔(2)位置处的圆筒(12)中。
4.根据权利要求3所述的一种醋酸酯的精馏系统，其特征在于，所述推板(1046)靠近第一气缸(1041)的一端的下端面固定连接有第一栓柱(1047)，连接板(1043)靠近第一连接头(1042)的一端固定连接有第二栓柱(1048)，第一栓柱(1047)与第二栓柱(1048)之间通过第一弹簧(1049)连接，第一弹簧(1049)始终处于拉伸状态。5.根据权利要求3所述的一种醋酸酯的精馏系统，其特征在于，所述转盘(11)与转动轮(103)之间通过制动轮(131)固定连接，间歇式旋转机构(10)中设有制动单元(13)，制动单元(13)包括制动轮(131)，制动轮(131)套设在支撑柱(101)上，制动轮(131)与支撑柱(101)之间通过第三轴承(132)固定连接，制动轮(131)上开设有多个均匀分布的卡槽(1311)，卡槽(1311)数量为了六个，卡槽(1311)位置与花齿(1031)位置一一对应，制动轮(131)下端面与转动轮(103)上端面固定连接，回流腔(8)底部内侧壳面上固定安装有第二气缸(133)，第二气缸(133)呈水平放置状态...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫介展，钟慧娴，袁堂奎，李文玲，佟刚，赵楚榜，
申请(专利权)人：珠海谦信新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：