一种化工精馏塔制造技术

本发明专利技术公开了一种化工精馏塔，涉及化工精馏设备技术领域，包括底架、竖直放置于所述底架中部的精馏塔，所述精馏塔的内部竖直设置有防堵组件；所述防堵组件的中部设置有清理组件；所述清理组件的顶部分布有收集组件。本发明专利技术通过设置由转动轴驱动的双层筛板结构，位于下方的筛板转动上移，通过若干个插块，将上方筛板槽口中的杂质顶出，即使下筛板后续复位移动，也不会出现“反吸”现象，从而更有效的将堵塞物排出，同时通过转动轴带动的桨片，将分散的堵塞物集中于一个地方，方便后续对堵塞物的处理，再通过一个上下移动的收集盒套接于被集中的堵塞物外侧，将堵塞物顶入收集盒内，使设备的清洁效率更高、设备清理的更加完善。设备清理的更加完善。设备清理的更加完善。

【技术实现步骤摘要】
一种化工精馏塔


[0001]本专利技术涉及化工精馏设备
，具体是一种化工精馏塔。

技术介绍

[0002]精馏塔利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中。现有的精馏塔在使用过程中，若是筛板上的筛孔被杂物堵塞，会影响精馏塔内部的气流流动，需要定期对筛板进行清理。
[0003]申请号：202310139733.2；公开了一种化工精馏塔装置，其技术方案主要是通过依次设置的第一筛板、第二筛板和第三筛板；在第一筛板堵塞时，通过带动第三筛板和第二筛板向上移动，并使第二筛板与第三筛板上的筛孔错位，挤压与第一筛板之间的溶液向上流动对第一筛板的筛孔进行反冲，从而快速冲出第一筛板的筛孔内堵塞物，但当设备实际运行时会存在以下几点问题：
[0004]1.该设备运行时，对反冲出来的堵塞物主要是以刮板刮擦的方式，对异物进行收集处理，而设备实际运行时的环境为，精馏塔内部，即筛板上方会含有一定的溶液，刮板刮擦时会搅动溶液与堵塞物发生翻腾，从而致使堵塞物无法被刮板有效的刮擦收集；
[0005]2.该对比文件中，通过多块筛板错位贴合挤压的方式将堵塞物从位于最上方的筛板中挤出，若位于上方筛板表面的堵塞物未被即时清理或清理不到位，当下方筛板复位移动时，会出现“反吸”现象，从而导致被反冲出的堵塞物又被吸回筛板内部；
[0006]因此，为了解决上述问题，我们提供一种化工精馏塔。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于：为了解决该对比文件中的精馏塔装置，在实际运行时，清理力度不佳，清理效率有待提高的问题，提供一种化工精馏塔。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工精馏塔，包括底架、竖直放置于所述底架中部的精馏塔，包括：所述精馏塔的内部竖直设置有防堵组件；
[0009]所述防堵组件的中部设置有清理组件；
[0010]所述清理组件的顶部分布有收集组件；
[0011]所述防堵组件包括电机、转动轴、上筛板、下筛板、传动单元、插块、侧板和导向槽；
[0012]所述电机竖直固定于所述底架的底部，所述电机的输出轴贯穿至所述精馏塔的内部，所述转动轴竖直分布于所述精馏塔的内部，且与所述电机的输出轴连接，所述上筛板竖直分布于所述下筛板的顶部，所述上筛板、所述下筛板的数量为若干个，且沿所述转动轴的外层呈均匀分布，所述传动单元固定于所述上筛板、所述下筛板的中部，且所述传动单元滑动贴合于所述转动轴的外侧，若干个所述插块呈圆周均匀分布于所述下筛板的顶部，且所述插块与所述上筛板上的槽口呈穿插分布关系，所述侧板水平固定于所述下筛板的侧端，若干个所述导向槽沿竖直方向均匀开设于所述精馏塔的内壁侧端，且每个所述导向槽内部
都对应滑动分布有一个所述侧板的侧端。
[0013]通过设置有由转动轴带动的筛板结构，随着电机带动转动轴转动，下筛板被驱动旋转上移，上移的下筛板与上筛板贴合，同时位于下筛板上方的插块会将上筛板中的堵塞物挤出，从而有效的实现对上筛板进行清洁。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述清理组件包括套接壳、桨片、滤板和出水口；
[0015]所述套接壳竖直固定于所述上筛板的顶部，所述桨片固定于所述转动轴的外壁，所述桨片分布于所述套接壳内部，所述滤板竖直固定于所述套接壳的顶部，所述出水口水平开设于所述套接壳的底侧，所述套接壳、所述滤板均套接于所述转动轴的外侧。
[0016]通过设置与防堵组件联动的桨片，桨片随着转动轴同步转动，将混含着异物的溶液从套接壳上方导出，且滤板会将溶液中的杂质挡住，从而方便对堵塞物的集中处理，有效的将筛板上的堵塞物处理，保证了筛板的功能性。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述收集组件包括收集盒、抽屉、螺纹槽和直杆；
[0018]所述收集盒竖直分布于所述清理组件的顶部，且滑动套接于所述转动轴的外壁，两个所述抽屉沿水平方向呈对称放置于所述收集盒的底侧，所述螺纹槽开设于所述转动轴的外侧，且所述螺纹槽分布于所述收集盒与所述清理组件之间，所述收集盒内侧设置的凸块结构滑动分布于所述螺纹槽内部，所述直杆竖直固定于所述滤板的顶部，且竖直贯穿于所述收集盒。
[0019]通过设置有由转动轴带动的收集盒，随着转动轴反转，收集盒下移，套接于清理盒的外侧，同时反冲的溶液，将位于滤板上的杂质冲入收集盒内部，从而方便使用者对堵塞物的处理工作。
[0020]作为本专利技术再进一步的方案：所述传动单元包括转动套、滑块、Z型弹片、圆槽、滑动托板和复位弹簧；所述转动套固定于所述上筛板、所述下筛板的中部，且所述转动套滑动贴合于所述转动轴的外侧，若干个所述滑块呈圆周均匀分布于所述转动套的内部，且所述滑块的侧端贴合于所述转动轴，每个所述滑块的侧端均水平固定有一个所述Z型弹片，若干个所述圆槽呈圆周均匀开设于所述转动轴的侧端，所述滑块水平卡合于的所述圆槽内部，所述滑动托板滑动分布于所述转动轴的侧端，所述复位弹簧水平固定于所述滑动托板的侧端，并连接于所述转动轴的内部。
[0021]通过设置有传动单元，当转动轴转动，可通过传动单元带动下筛板发生一定距离的转动上升，当其到达最大行程后，传动单元失去与转动轴的连接关系，同时不影响其对下筛板的限制，有效的保证了整个防堵组件运行的完善性。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]通过设置由转动轴驱动的双层筛板结构，当上方筛板被异物堵塞时，位于下方的筛板转动上移，通过若干个插块，将上方筛板槽口中的杂质顶出，即使下筛板后续复位移动，也不会出现“反吸”现象，从而更有效的将堵塞物排出，同时通过转动轴带动的桨片，使液体产生漩涡，将分散的堵塞物集中于一个地方，方便后续对堵塞物的处理，再通过一个上下移动的收集盒套接于被集中的堵塞物外侧，通过电机反转产生的“反冲”力，将堵塞物顶入收集盒内，使用者定期倾倒收集盒即可，通过多处联动，使设备的清洁效率更高、设备清理的更加完善。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的结构示意图。
[0025]图2为本专利技术的精馏塔结构剖视图。
[0026]图3为本专利技术的图2中A处的结构放大图。
[0027]图4为本专利技术的图2中B处的结构放大图。
[0028]图5为本专利技术的防堵组件结构剖视图。
[0029]图6为本专利技术的图5中C处的结构放大图。
[0030]图7为本专利技术的套接壳结构剖视图。
[0031]图8为本专利技术的收集盒结构剖视图。
[0032]图9为本专利技术的转动轴结构示意图。
[0033]图10为本专利技术的转动轴结构剖视图。
[0034]图中：1、底架；2、精馏塔；3、防堵组件；301、电机；302、转动轴；303、上筛板；304、下筛板；305、传动单元；3051、转动套；3052、滑块；3053、Z型弹片；3054、圆槽；3055、复位弹簧；3056、滑动托板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工精馏塔，包括底架(1)、竖直放置于所述底架(1)中部的精馏塔(2)，其特征在于，包括：所述精馏塔(2)的内部竖直设置有防堵组件(3)；所述防堵组件(3)的中部设置有清理组件(4)；所述清理组件(4)的顶部分布有收集组件(5)；所述防堵组件(3)包括电机(301)、转动轴(302)、上筛板(303)、下筛板(304)、传动单元(305)、插块(306)、侧板(307)和导向槽(308)；所述电机(301)竖直固定于所述底架(1)的底部，所述电机(301)的输出轴贯穿至所述精馏塔(2)的内部，所述转动轴(302)竖直分布于所述精馏塔(2)的内部，且与所述电机(301)的输出轴连接，所述上筛板(303)竖直分布于所述下筛板(304)的顶部，所述上筛板(303)、所述下筛板(304)的数量为若干个，且沿所述转动轴(302)的外层呈均匀分布，所述传动单元(305)固定于所述上筛板(303)、所述下筛板(304)的中部，且所述传动单元(305)滑动贴合于所述转动轴(302)的外侧，若干个所述插块(306)呈圆周均匀分布于所述下筛板(304)的顶部，且所述插块(306)与所述上筛板(303)上的槽口呈穿插分布关系，所述侧板(307)水平固定于所述下筛板(304)的侧端，若干个所述导向槽(308)沿竖直方向均匀开设于所述精馏塔(2)的内壁侧端，且每个所述导向槽(308)内部都对应滑动分布有一个所述侧板(307)的侧端。2.根据权利要求1所述的一种化工精馏塔，其特征在于，所述清理组件(4)包括套接壳(401)、桨片(402)、滤板(403)和出水口(404)；所述套接壳(401)竖直固定于所述上筛板(303)的顶部，所述桨片(402)固定于所述转动轴(302)的外壁，所述桨片(402)分布于所述套接壳(401)内部，所述滤板(403)竖直固定于所述套接壳(401)的顶部，所述出水口(404)水平开设于所述套接壳(401)的底侧，所述套接壳(401)、所述滤板(403)均套接于所述转动轴(302)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种化工精馏塔，其特征在于，所述收集组件(5)包括收集盒(501)、抽屉(502)、螺纹槽(503)和直杆(504)；所述收集盒(501)竖直分...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洋，
申请(专利权)人：江苏精卓金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：