一种化学品提纯用辅助分馏设备制造技术

技术编号:39384121 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 11:11
本实用新型专利技术公开了一种化学品提纯用辅助分馏设备,涉及分馏设备技术领域,包括在底座顶端固接的分馏罐,所述分馏罐的顶端中部固接有电机,电机的输出轴延伸至分馏罐的内部并固接有搅拌轴,搅拌轴的外侧固定有多个搅拌叶,分馏罐的顶端排气口处还固定有出气管,出气管的另一端连通有冷凝管,冷凝管的另一端连通有排液管,此化学品提纯用辅助分馏设备,区别于现有技术,利用传动组件,通过搅拌轴的传动力,且配合多个部件的作用,进而使得冷却液箱内的冷却液可实现在螺旋流动管内进行循环流动,以保证对分馏处的气体进行制冷,进而无需水泵的作用,就可以达到循环冷却的目的,使用效果好,不需要进行定期检修或维护,使用成本低。使用成本低。使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种化学品提纯用辅助分馏设备


[0001]本技术涉及分馏设备
,具体为一种化学品提纯用辅助分馏设备。

技术介绍

[0002]分馏是分离几种不同沸点的混合物的一种方法,过程中没有新物质生成,只是将原来的物质分离,属于物理变化。分馏是对某一混合物进行加热,针对混合物中各成分的不同沸点进行冷却分离成相对纯净的单一物质过程。
[0003]现有的化学品提纯在分馏时:一般是将需要分馏的混合物进行加入至分馏罐内,并通过搅拌装置搅拌且配合加热装置进行加热,分馏出的气体进入冷凝管中进行冷却成液状,然而在冷凝管中一般会设置螺旋流动管进行循环流动冷却液,实现对分馏气体的冷却,但是螺旋流动管中冷却液的流动是通过水泵进行输送的,无法通过搅拌结构的联动实现冷却液的循环流动,导致增加水泵成本高,需要定期维护检修,其次,在针对分馏冷却成液状的液体进行收集时,一般会通过收集器皿进行收集,但是当收集器皿满载时,需要对分馏设备进行停机才能更换收集器皿,导致影响分馏效率,无法在分馏设备同步运行的同时就可以达到方便更换收集器皿的目的,使用较为不便,为此,我们提出一种化学品提纯用辅助分馏设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化学品提纯用辅助分馏设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化学品提纯用辅助分馏设备,包括在底座顶端固接的分馏罐,所述分馏罐的顶端中部固接有电机,电机的输出轴延伸至分馏罐的内部并固接有搅拌轴,搅拌轴的外侧固定有多个搅拌叶,分馏罐的顶端排气口处还固定有出气管,出气管的另一端连通有冷凝管,冷凝管的另一端连通有排液管,排液管的底端连通有n形管,n形管上装设有两个对称设置的手动阀门,冷凝管的内侧固定有螺旋流动管,螺旋流动管的一端连通有带单向排液阀的进液管,另一端连通有进出液管,进出液管的另一端延伸至冷却液箱的内部,冷却液箱固定在底座上,n形管的外侧固接有两个对称设置的密封板,n形管的两侧底端均活动插设在接液筒的顶部插口内,接液筒均通过底座上的安装的定位组件固定在密封板上,搅拌轴的底端延伸至底座的底部,并与底座及其进液管、冷却液箱之间连接有传动组件。
[0006]作为优选,所述分馏罐的外侧壁上设有带电磁阀的排料口,电机的一侧设有装设在分馏罐顶部的进料口,进料口的顶部螺旋连接有密封盖,分馏罐的内底壁上固定有两个对称设置的电加热板。
[0007]作为优选,所述传动组件包括在搅拌轴的底端延伸部固接的转盘,转盘的底端边缘处铰接有推拉杆,推拉杆的另一端铰接在两个传动斜杆的左侧斜壁上,两个传动斜杆的顶端均通过竖截面呈T形结构的滑块滑动连接在底座的底端,底座的底端均开设有与滑块
相配合的滑槽,传动斜杆均通过传动通道活动套设在同一个导柱的外侧。
[0008]作为优选,所述导柱固接在活塞杆的底端,活塞杆的顶端活动延伸至固定筒内并固接有活塞板,固定筒固定在底座的顶端,活塞板滑动在固定筒内,固定筒的外侧壁进液口处固定有带单向进液阀的抽液管,抽液管的另一端延伸至冷却液箱内,固定筒的顶端出液口处与进液管的底端相连。
[0009]作为优选,所述定位组件包括在接液筒底部活动搭接的L形托板,L形托板的两侧壁上均固接有滑套,滑套均滑动套设在横截面呈方形结构的竖杆外侧,竖杆的底端均固定在底座上,滑套的底端均与底座的顶端之间设有套设在竖杆外侧的弹簧。
[0010]作为优选,所述竖杆的顶端均固接有带L形送入通道的L形杆,L形杆的L形送入通道内均活动安装有螺柱,两个螺柱相对向的一端均固接在同一个接液筒的外侧壁上,两个螺柱相背离的一端均螺旋连接在手拧螺母。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、利用传动组件,通过搅拌轴的传动力,且配合多个部件的作用,进而使得冷却液箱内的冷却液可实现在螺旋流动管内进行循环流动,以保证对分馏处的气体进行制冷,进而无需水泵的作用,就可以达到循环冷却的目的,使用效果好,不需要进行定期检修或维护,使用成本低;
[0013]2、利用定位组件,通过切换两个手动阀门的开关状态,当对左侧接液筒进行更换时,可关闭左侧对应的手动阀门,并开启右侧的手动阀门,则分馏冷却的液体会收集到右侧地收集筒内,并通过松动左侧的两个手拧螺母,且通过下压左侧的接液筒,则使得L形托板被下压,且同时使得滑套对弹簧进行压缩,则使得接液筒的顶端插口脱离其n形管的底端,且密封板离开其接液筒的顶部,同时两个螺柱沿着L形送入通道的内侧下移后,并可向外水平拉出,使得接液筒能够方便进行拆卸下来更换,与此同时,不需要对分馏设备进行停机就能实现更换收集器皿的目的,大大提高分馏效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图;
[0015]图2为本技术两个传动斜杆的仰视结构示意图;
[0016]图3为本技术定位组件中各部件的正面结构示意图;
[0017]图4为本技术滑块的竖截面结构示意图;
[0018]图5为本技术A处放大结构示意图;
[0019]图6为本技术B处放大结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、分馏罐;21、搅拌轴;22、电机;23、进料口;24、搅拌叶;25、电加热板;3、排料口;4、出气管;41、冷凝管;42、排液管;43、n形管;44、螺旋流动管;45、进液管;46、进出液管;47、手动阀门;48、密封板;5、冷却液箱;6、传动组件;61、固定筒;62、活塞板;63、抽液管;64、活塞杆;65、导柱;66、传动斜杆;67、传动通道;68、推拉杆;69、转盘;610、滑块;7、接液筒;8、定位组件;81、竖杆;82、L形杆;83、螺柱;84、手拧螺母;85、滑套;86、弹簧;87、L形托板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

6,图示中的一种化学品提纯用辅助分馏设备,包括在底座1顶端固接的分馏罐2,分馏罐2的顶端中部固接有电机22,电机22的输出轴延伸至分馏罐2的内部并固接有搅拌轴21,搅拌轴21的外侧固定有多个搅拌叶24,分馏罐2的顶端排气口处还固定有出气管4,出气管4的另一端连通有冷凝管41,冷凝管41的另一端连通有排液管42,排液管42的底端连通有n形管43,n形管43上装设有两个对称设置的手动阀门47,冷凝管41的内侧固定有螺旋流动管44,螺旋流动管44的一端连通有带单向排液阀的进液管45,另一端连通有进出液管46,进出液管46的另一端延伸至冷却液箱5的内部,冷却液箱5固定在底座1上,n形管43的外侧固接有两个对称设置的密封板48,n形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学品提纯用辅助分馏设备,包括在底座(1)顶端固接的分馏罐(2),其特征在于:所述分馏罐(2)的顶端中部固接有电机(22),电机(22)的输出轴延伸至分馏罐(2)的内部并固接有搅拌轴(21),搅拌轴(21)的外侧固定有多个搅拌叶(24),分馏罐(2)的顶端排气口处还固定有出气管(4),出气管(4)的另一端连通有冷凝管(41),冷凝管(41)的另一端连通有排液管(42),排液管(42)的底端连通有n形管(43),n形管(43)上装设有两个对称设置的手动阀门(47),冷凝管(41)的内侧固定有螺旋流动管(44),螺旋流动管(44)的一端连通有带单向排液阀的进液管(45),另一端连通有进出液管(46),进出液管(46)的另一端延伸至冷却液箱(5)的内部,冷却液箱(5)固定在底座(1)上,n形管(43)的外侧固接有两个对称设置的密封板(48),n形管(43)的两侧底端均活动插设在接液筒(7)的顶部插口内,接液筒(7)均通过底座(1)上的安装的定位组件(8)固定在密封板(48)上,搅拌轴(21)的底端延伸至底座(1)的底部,并与底座(1)及其进液管(45)、冷却液箱(5)之间连接有传动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种化学品提纯用辅助分馏设备,其特征在于:所述分馏罐(2)的外侧壁上设有带电磁阀的排料口(3),电机(22)的一侧设有装设在分馏罐(2)顶部的进料口(23),进料口(23)的顶部螺旋连接有密封盖,分馏罐(2)的内底壁上固定有两个对称设置的电加热板(25)。3.根据权利要求1所述的一种化学品提纯用辅助分馏设备,其特征在于:所述传动组件(6)包括在搅拌轴(21)的底端延伸部固接的转盘(69),转盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵期民陈宝生
申请(专利权)人:三土新材料科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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