一种化工用原料蒸馏器制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸馏器领域，具体为一种化工用原料蒸馏器，包括壳体、进料管、连接管、底座、排料管、控制阀门、冷凝管、管道支架、出料管和加热件；多组底座连接于壳体底部；本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高对于化工原料蒸馏提纯加工的纯度，通过本装置能够保证壳体与连接管之间的密封性，从而避免了高温蒸汽泄漏，避免了化工原料蒸汽污染环境的同时提高了出料率，通过底部的排料管能够便于排出化工原料残渣，顶部的进料管与盖体能够保证本装置便于进料的同时不会发生泄漏，从而提高了本装置的操作效率，通过侧面的供电接头与绝缘件的组合保证了本装置的用电安全。合保证了本装置的用电安全。合保证了本装置的用电安全。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用原料蒸馏器


[0001]本技术涉及蒸馏器
，特别是涉及一种化工用原料蒸馏器。

技术介绍

[0002]化工即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在化工生产的过程中，通常会对化工原材料进行蒸馏处理，此时就需要使用到蒸馏器来进行蒸馏处理。
[0003]公告号为CN217939174U的中国专利公开了一种化工用原料蒸馏器，涉及化工
，该化工用原料蒸馏器包括底板，所述底板的顶部固定安装有用于原料蒸馏的环形罐，所述环形罐的顶部转动连接有环形盖板，所述底板的内部设置有用于驱动环形盖板转动的驱动机构，所述环形盖板的内部设置有位于环形罐内部的搅拌部件，所述环形罐外壁的一侧插接有进料管，所述环形罐外壁的另一侧插接有用于蒸汽输送的导气管；将原料由进料管通入环形罐的内部，通过加热丝对环形罐的内壁以及外壁进行加热蒸馏，从而对原料进行加热，同时通过驱动机构带动环形盖板在环形罐的顶部旋转，通过搅拌部件对环形罐的内原料进行搅动，使位于中部的原料能够较好的与罐壁进行接触。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在采用机械传动结构在传动接缝处气密性较低从而存在高温蒸汽泄漏的风险，降低了原料出料率，同时上述装置能源利用率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种化工用原料蒸馏器，本技术通过本装置能够有效的提高对于化工原料蒸馏提纯加工的纯度，通过本装置能够保证壳体与连接管之间的密封性，从而避免了高温蒸汽泄漏，避免了化工原料蒸汽污染环境的同时提高了出料率，通过底部的排料管能够便于排出化工原料残渣，顶部的进料管与盖体能够保证本装置便于进料的同时不会发生泄漏，从而提高了本装置的操作效率，通过侧面的供电接头与绝缘件的组合保证了本装置的用电安全。
[0006]本技术提出了一种化工用原料蒸馏器，包括壳体、进料管、连接管、底座、排料管、控制阀门、冷凝管、管道支架、出料管和加热件；
[0007]多组底座连接于壳体底部；排料管连接于壳体底部；控制阀门设置于排料管远离壳体底部的一端；壳体外周面侧面上设有供电接头；供电接头内部与加热件电性连接；加热件设置于壳体内部；壳体顶部上设有把手；壳体顶部上设有进料管；盖体与进料管侧面转动连接；
[0008]连接管连接于壳体顶部；连接管远离壳体的一端与冷凝管连接；管道支架连接于连接管侧面；管道支架连接于冷凝管外周面侧面；冷凝管底部与出料管连接；冷凝管内部设有蛇形管。
[0009]优选的，盖体上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与进料管顶部接触挤压，盖体侧面上
设有夹持止锁件，夹持止锁件与进料管侧面夹持阻尼连接。
[0010]优选的，底座底部上设有地脚，地脚底部上设有多组减震垫，地脚顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座底部螺纹连接。
[0011]优选的，把手为弧形把手，把手外周面上设有防滑层。
[0012]优选的，蛇形管呈螺旋向下形状设置于冷凝管内部；冷凝管与蛇形管之间夹层处设有冷却液。
[0013]优选的，连接管两端上设有填充密封件，顶端填充密封件设置于冷凝管连接接缝处；底端填充密封件设置于壳体顶部连接接缝处。
[0014]优选的，壳体外周面上设有隔热层，壳体顶部上设有仪表盘，壳体内部设有气压传感器，气压传感器与仪表盘通讯连接。
[0015]优选的，供电接头上设有绝缘件，绝缘件与壳体连接接缝处连接。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]本技术通过本装置能够有效的提高对于化工原料蒸馏提纯加工的纯度，通过本装置能够保证壳体与连接管之间的密封性，从而避免了高温蒸汽泄漏，避免了化工原料蒸汽污染环境的同时提高了出料率，通过底部的排料管能够便于排出化工原料残渣，顶部的进料管与盖体能够保证本装置便于进料的同时不会发生泄漏，从而提高了本装置的操作效率，通过侧面的供电接头与绝缘件的组合保证了本装置的用电安全，通过冷凝管与蛇形管的组合能够有效的延长蒸汽在冷凝管内部停留的时间从而起到了充分散热冷凝的效果，避免了高温蒸汽从出料管内部喷出，降低了工作人员的烫伤风险。
附图说明
[0018]图1为本技术一种化工用原料蒸馏器的实施例的主视图；
[0019]图2为本技术提出的一种化工用原料蒸馏器的剖视图；
[0020]图3为本技术提出的一种化工用原料蒸馏器的侧视图；
[0021]附图标记：1、壳体；2、进料管；3、盖体；4、把手；5、连接管；6、供电接头；7、底座；8、排料管；9、控制阀门；10、冷凝管；11、管道支架；12、出料管；13、加热件；14、蛇形管。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种化工用原料蒸馏器，壳体1、进料管2、连接管5、底座7、排料管8、控制阀门9、冷凝管10、管道支架11、出料管12和加热件13；
[0024]多组底座7连接于壳体1底部；排料管8连接于壳体1底部；控制阀门9设置于排料管8远离壳体1底部的一端；壳体1外周面侧面上设有供电接头6；供电接头6内部与加热件13电性连接；加热件13设置于壳体1内部；壳体1顶部上设有把手4；壳体1顶部上设有进料管2；盖体3与进料管2侧面转动连接；
[0025]进一步的，盖体3上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与进料管2顶部接触挤压，盖体3侧面上设有夹持止锁件，夹持止锁件与进料管2侧面夹持阻尼连接；通过盖体3与进料管2的组合能够保证本装置进料效率的同时提高了本装置的密封性，从而避免了高温蒸汽从进料管2处发生泄漏，保证了原料的利用率；
[0026]进一步的，底座7底部上设有地脚，地脚底部上设有多组减震垫，地脚顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座7底部螺纹连接；通过地脚与底座7的组合能够便于调节本装置的水平状态，避免了由于地面影响导致的本装置发生倾斜等问题；
[0027]进一步的，把手4为弧形把手，把手4外周面上设有防滑层；通过弧形把手的形状能够使得壳体1结构通过把手4吊装受力更加均匀，同时防滑层能够有效的提高本装置的搬运稳定性；
[0028]连接管5连接于壳体1顶部；连接管5远离壳体1的一端与冷凝管10连接；管道支架11连接于连接管5侧面；管道支架11连接于冷凝管10外周面侧面；冷凝管10底部与出料管12连接；冷凝管10内部设有蛇形管14；
[0029]进一步的，蛇形管14呈螺旋向下形状设置于冷凝管10内部；冷凝管10与蛇形管14之间夹层处设有冷却液；通过冷却液与蛇形管14的组合能够在蒸汽进入本装置冷凝管10内部时，充分与冷却液接触散热，从而从气化高温形态转变为常温液态，从而便于从出料管12处收集。
[0030]本实施例中，通过密封壳体1的结构能够保证化工原料高温蒸汽隔绝在本装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用原料蒸馏器，其特征在于，包括壳体(1)、进料管(2)、连接管(5)、底座(7)、排料管(8)、控制阀门(9)、冷凝管(10)、管道支架(11)、出料管(12)和加热件(13)；多组底座(7)连接于壳体(1)底部；排料管(8)连接于壳体(1)底部；控制阀门(9)设置于排料管(8)远离壳体(1)底部的一端；壳体(1)外周面侧面上设有供电接头(6)；供电接头(6)内部与加热件(13)电性连接；加热件(13)设置于壳体(1)内部；壳体(1)顶部上设有把手(4)；壳体(1)顶部上设有进料管(2)；盖体(3)与进料管(2)侧面转动连接；连接管(5)连接于壳体(1)顶部；连接管(5)远离壳体(1)的一端与冷凝管(10)连接；管道支架(11)连接于连接管(5)侧面；管道支架(11)连接于冷凝管(10)外周面侧面；冷凝管(10)底部与出料管(12)连接；冷凝管(10)内部设有蛇形管(14)；盖体(3)上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与进料管(2)顶部接触挤压，盖体(3)侧面上设有夹持止锁件，夹持止锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜广涛，苗菊花，
申请(专利权)人：丞滢山东工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：