一种具有高效除垢的再沸器制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有高效除垢的再沸器。所述具有高效除垢的再沸器，包括：壳体；清理结构，所述清理结构设置于所述壳体内，所述清理结构包括连接件，所述连接件位于所述壳体内壁的一侧。本实用新型专利技术提供一种具有高效除垢的再沸器，通过设置清理结构，能够实现对壳体内壁污垢自动清理功能，通过设置转动扇叶，能够在再沸器正常使用并是物料汽化时，利用汽化的物料产生的冲击力带动转动扇叶转动，进而作为连接件带动刮板的动力，进而使得刮板可以对壳体内壁污垢清理，使得壳体内部具备自动清理功能，在每次正常使用时，均可使得刮板持续对壳体内壁进行清理，能够有效的避免污垢堆积，进而大大增加了对壳体内壁的除垢效果。进而大大增加了对壳体内壁的除垢效果。进而大大增加了对壳体内壁的除垢效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效除垢的再沸器


[0001]本技术涉及再沸器领域，尤其涉及一种具有高效除垢的再沸器。

技术介绍

[0002]再沸器顾名思义是使液体再一次汽化，它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器是用来升温汽化，再沸器多与分馏塔合用：再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器，在再沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度，从塔底线提供液相进入到再沸器中，通常在再沸器中有25
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30％的液相被汽化，被汽化的两相流被送回到分馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，而液相组分掉回到塔底。
[0003]现有技术中，再沸器一般是由壳体、换热管、进料口和出料口等结构组成，在使用时，物料有进料口进入到壳体内部，通过换热管对壳体内部进行加热，使得物料快速升温汽化，最终从出料口排出。
[0004]然而，再沸器在长时间使用后，其内壁会吸附一些污垢，为了避免污垢影响再沸器使用效果，会对壳体内壁上的污垢进行清理，但是由于壳体内部缺乏自动清理机制，一般是将壳体拆开，然后人工手动对污垢进行清理操作，使得污垢清理操作十分不便，花费时间较长。
[0005]因此，有必要提供一种具有高效除垢的再沸器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种具有高效除垢的再沸器，解决了再沸器内部缺乏自动污垢机制的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的具有高效除垢的再沸器，包括：
[0008]壳体；
[0009]清理结构，所述清理结构设置于所述壳体内，所述清理结构包括连接件，所述连接件位于所述壳体内壁的一侧，所述连接件的顶部固定安装有用于带动所述连接件转动的转动扇叶，且所述转动扇叶位于所述壳体顶部出风口位置，所述连接件顶部的一侧安装有用于对所述连接件定位的滑轮，所述连接件的外侧安装有用于对所述壳体内壁污垢清理的刮板；
[0010]滑槽，所述滑槽开设于所述壳体内壁的顶部，所述滑轮的外部与所述滑槽内部滚动连接，所述壳体内壁的一侧开设有收集槽。
[0011]优选的，所述连接件的形状设置为L形，所述连接件转动时，使得所述刮板的外侧在所述壳体内壁上活动。
[0012]优选的，所述转动扇叶固定件安装在所述壳体顶部出风口位置，所述转动扇叶受到向上的气体冲击时，能够在所述壳体内部转动。
[0013]优选的，所述壳体的底部固定安装有底盖，所述底盖的顶部设置有用于从所述收集槽内部掉落下来的收集盒，所述收集盒位于所述收集槽的正下方。
[0014]优选的，所述底盖底部的两侧均设置有进气口和出气口，所述底盖的顶部设置有换热管，所述换热管的两端分别与所述进气口以及所述出气口一端连接。
[0015]优选的，所述底盖底部的中间设置有用于向所述壳体内部导入物料的物料进口，且所述物料进口与所述壳体顶部的出气口保持在同一直线位置。
[0016]优选的，所述进气口与外部蒸汽输入管道连接，所述出气口与外部蒸汽输出管道连接，所述物料进口则与外部输料管道连接，所述壳体顶部的出风口与外部物料输出管道连接。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的具有高效除垢的再沸器具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种具有高效除垢的再沸器，通过设置清理结构，能够实现对壳体内壁污垢自动清理功能，通过设置转动扇叶，能够在再沸器正常使用并是物料汽化时，利用汽化的物料产生的冲击力带动转动扇叶转动，进而作为连接件带动刮板的动力，进而使得刮板可以对壳体内壁污垢清理，使得壳体内部具备自动清理功能，在每次正常使用时，均可使得刮板持续对壳体内壁进行清理，能够有效的避免污垢堆积，进而大大增加了对壳体内壁的除垢效果，省去了人工手动清理操作，使得除垢变得更加轻松、更加省事，而通过在壳体内壁设置收集槽和收集盒，用于自动分离和收集污垢，避免污垢四处散落。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的具有高效除垢的再沸器的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的清理结构外部的结构示意图；
[0021]图3为图1所示的底盖外部的结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的具有高效除垢的再沸器外部的结构示意图。
[0023]图中标号：
[0024]1、壳体；
[0025]2、清理结构；
[0026]21、连接件，22、转动扇叶，23、滑轮，24、刮板；
[0027]3、滑槽，4、收集槽；
[0028]5、底盖，6、收集盒；
[0029]7、换热管。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0031]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的具有高效除垢的再沸器的结构示意图；图2为图1所示的清理结构外部的结构示意图；图3为图1所示的底盖外部的结构示意图；图4为本技术提供的具有高效除垢的再沸器外部的结构示意图。具有高效除垢的再沸器，包括：
[0032]壳体1；
[0033]清理结构2，所述清理结构2设置于所述壳体1内，所述清理结构2包括连接件21，所述连接件21位于所述壳体1内壁的一侧，所述连接件21的顶部固定安装有用于带动所述连
接件21转动的转动扇叶22，且所述转动扇叶22 位于所述壳体1顶部出风口位置，所述连接件21顶部的一侧安装有用于对所述连接件21定位的滑轮23，所述连接件21的外侧安装有用于对所述壳体1 内壁污垢清理的刮板24；
[0034]滑槽3，所述滑槽3开设于所述壳体1内壁的顶部，所述滑轮23的外部与所述滑槽3内部滚动连接，所述壳体1内壁的一侧开设有收集槽4。
[0035]壳体1设置为圆柱形状，清理结构2设置在壳体1内部，主要用于对壳体1内壁上吸附的污垢自动清理，连接件21设置为L形，靠近壳体1内壁的顶部与周侧位置，其顶部通过与转动扇叶连接，能够跟随转动扇叶22转动而转动，转动扇叶22通过固定件能够稳定安装在壳体1出风口中间位置，在受到向上的气体冲击时，能够转动，进而带动连接件21转动，而连接件21顶部的左侧安装有滑轮23，滑轮23与滑槽3适配设置，通过两者配合滚动，主要对连接件21提供支撑，使得连接件21能够与壳体1内壁顶部有效连接，同时减少连接件21对转动扇叶22带来的重力负担，使得转动扇叶22可以轻松的转动，而刮板24设置为橡胶材质，通过与壳体1内壁紧密贴合，能够跟随连接件21转动而转动，进而对壳体1内壁的污垢进行有效清理，而收集槽4竖直设置在壳体1内壁的一侧，在刮板24带动污垢移动至收集槽4位置时，使得污垢失去支撑，从而与刮板24分离，最终掉落至收集盒6中，实现对污垢的分离和收集。
[0036]所述连接件21的形状设置为L形，所述连接件21转动时，使得所述刮板24的外侧在所述壳体1内壁上活动。
[0037]所述转动扇叶22固定件安装在所述壳体1顶部出风口位置，所述转动扇叶22受到向上的气体冲击时，能够在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效除垢的再沸器，其特征在于，包括：壳体；清理结构，所述清理结构设置于所述壳体内，所述清理结构包括连接件，所述连接件位于所述壳体内壁的一侧，所述连接件的顶部固定安装有用于带动所述连接件转动的转动扇叶，且所述转动扇叶位于所述壳体顶部出风口位置，所述连接件顶部的一侧安装有用于对所述连接件定位的滑轮，所述连接件的外侧安装有用于对所述壳体内壁污垢清理的刮板；滑槽，所述滑槽开设于所述壳体内壁的顶部，所述滑轮的外部与所述滑槽内部滚动连接，所述壳体内壁的一侧开设有收集槽。2.根据权利要求1所述的具有高效除垢的再沸器，其特征在于，所述连接件的形状设置为L形，所述连接件转动时，使得所述刮板的外侧在所述壳体内壁上活动。3.根据权利要求1所述的具有高效除垢的再沸器，其特征在于，所述转动扇叶固定件安装在所述壳体顶部出风口位置，所述转动扇叶受到向上的气体冲击时，能够在所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚丹丹，
申请(专利权)人：江苏精卓金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：