一种合成硫酸乙烯酯连续反应的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:39411005 阅读:23 留言:0更新日期:2023-11-19 16:02
本发明专利技术适用于电池添加剂生产技术领域,提供了一种合成硫酸乙烯酯连续反应的装置及方法,装置包括反应原料配制釜,反应原料配制釜的出口通过反应原料进料泵与液固下行床反应器的进口连接,液固下行床反应器的出口与反应液搅拌釜的进口连接,反应液搅拌釜的出口通过反应液转料泵分别与液固下行床反应器的进口和液固分离器的进口连接,液固分离器的出口分别与反应液接收罐的进口和催化剂料仓的进口连接,催化剂料仓的出口还与反应原料配制釜的进口连接。本发明专利技术在液固下行床反应器强化了液固相间传质与反应,同时液固分离器实现了催化剂的循环操作,极大地提升了装置的运行效率。极大地提升了装置的运行效率。极大地提升了装置的运行效率。

【技术实现步骤摘要】
一种合成硫酸乙烯酯连续反应的装置及方法


[0001]本专利技术属于电池添加剂生产
,尤其涉及一种合成硫酸乙烯酯连续反应的装置及方法。

技术介绍

[0002]硫酸乙烯酯是一种新型的性能优良的锂电池电解液用硫酸酯类有机成膜添加剂。由于硫酸乙烯酯的中心硫原子的电负性较强,在石墨负极界面的还原性比碳酸酯类添加剂强,因此硫酸乙烯酯会优先在电极界面形成更加稳定的固体电解质界面膜(SEI膜)。通过将硫酸乙烯酯添加于锂电池电解液中,能够抑制锂电池初始容量的下降,增大初始放电容量,减轻高温放置后电池的膨胀,提高电池充放电性能并增加循环次数。
[0003]由于硫酸乙烯酯能够显著地提高锂电池电解液的性能,因而具有巨大的市场需求和开发前景,目前合成硫酸乙烯酯的方法主要有酰化法、取代法、加成法、二氧六环合成法和氧化法,其中酰化法和取代法产生的三废会对环境造成严重污染,加成法成本过高而且反应太过剧烈不适用工业化生产,二氧六环合成法的三氧化硫属于高危强腐蚀性物质,所以实际工业生产主要以氧化法为主。
[0004]氧化法起始原料为乙二醇与二氯亚砜,反应生成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成硫酸乙烯酯连续反应的装置,包括液固下行床反应器和液固分离器,所述液固下行床反应器上设有用于控温的反应器换热系统以及用于添加双氧水的多个双氧水进料口,其特征在于,还包括反应液搅拌釜、反应液接收罐、催化剂料仓和反应原料配制釜;所述反应原料配制釜的出口通过反应原料进料泵与液固下行床反应器的进口连接,液固下行床反应器的出口与反应液搅拌釜的进口连接,反应液搅拌釜的出口通过反应液转料泵分别与液固下行床反应器的进口和液固分离器的进口连接,所述液固分离器的出口分别与反应液接收罐的进口和催化剂料仓的进口连接,所述催化剂料仓的出口还与反应原料配制釜的进口连接;其中,所述反应原料配制釜用于溶剂、亚硫酸乙烯酯与催化剂的混合以及接收催化剂料仓输送的固定催化剂;所述反应原料进料泵用于将反应原料配制釜混合后的物料加压输送至带有控温系统的液固下行床反应器;所述双氧水进料口设置四个,液固下行床反应器用于反应原料进料泵输送的物料与多段双氧水充分反应并沿液固下行床反应器向下运动,反应完成后的物料从液固下行床反应器出口自流进入带有夹套控温的反应液搅拌釜进行搅拌;所述反应液转料泵用于将反应液搅拌釜处理后的物料加压后,一部分循环回液固下行床反应器顶部,一部分经过液固分离器连续分离出固体催化剂与反应液相;所述催化剂料仓用于接收液固分离器分离出的固体催化剂,所述反应液接收罐用于接收液固分离器分离出的反应液相。2.一种合成硫酸乙烯酯连续反应的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、反应物亚硫酸乙烯酯与溶剂在反应原料配制釜按比例混合后,并与来自再生催化剂料仓的催化剂混合均匀;步骤2、反应原料配制釜处理后的液固混合相在经反应原料进料泵加压后输送至液固下行床反应器,物料与液固下行床反应器的四个双氧水进料口加入的双氧水充分接触并发生氧化反应生成硫酸乙烯酯,向下流动经液固下行床反应器底部进入到反应液搅拌釜内,进行固液反应产物的暂存;步骤3、反应液搅拌釜处理后的液固反应产物经反应液转料泵加压后,一部分循环至液固下行床反应器,另一部分进入液固分离器内进行固液分离;分离出的固体催化剂经溶剂清...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯海东滕文彬张生安祝秀林
申请(专利权)人:山东海科新源材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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