本发明专利技术公开了建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，涉及机械加工技术领域，包括底座，所述底座上固定设置有两个同轴设置的导向轮，两个所述导向轮之间转动设置有同一个转轴，所述转轴上固定设置有两个转位架，其中一个所述导向轮上固定设置有电机，所述电机的输出端与转轴同轴固定连接，两个所述转位架的外缘分别转动设置有多个对应设置的转动套，所述转动套内滑动设置有用于取放机械配件的固定件。本发明专利技术通过电机驱动转轴转动带动两个转位架转动，在转位架转动时，通过固定件与导向轮上的凹槽配合，在固定件移动至进料管位置时，相互靠近，穿入机械配件的中间孔中，并将其对中固定，实现连续性的生产。实现连续性的生产。实现连续性的生产。
【技术实现步骤摘要】
建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置
[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置。
技术介绍
[0002]在建筑机械配件加工过程中常常需要对零部件的局部进行氧化镀膜处理，对于齿轮齿面进行氧化镀膜处理就是常见的一种氧化镀膜处理。
[0003]经检索，授权公告号为CN113549974B的专利技术专利公开了建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，涉及机械加工
，解决了现有的局部镀膜装置操作麻烦，生产效率低，不能根据需要调整，通用性较差的问题，包括安装底座；撑紧驱动机构，所述撑紧驱动机构设置在旋转座内部后方，撑紧驱动机构驱动撑紧组件摆动；所述撑紧驱动机构还包括有：撑紧调节机构，所述撑紧调节机构设置在撑紧驱动机构的前部。本专利技术实现了对工件的撑紧和松开，对中性好，使用更方便，减少了手动锁紧的动作，提高了工作效率，同时实现了撑紧直径调节，满足对不同孔径零件的加工。
[0004]上述中，在实现该专利技术的过程中至少存在一下问题：首先通过撑紧驱动机构驱动撑紧组件摆动，实现对工件的撑紧和松开，只能解决快速固定工件的目的，只起到解决手工固定的麻烦的问题，缺乏自动上下料的功能，工件还是需要人工套在撑紧组件上，加工完成的工件需要停机后，在进行人工取出，工作效率依旧不高，生产连续性低，并且通过旋转驱动齿轮与旋转从动齿轮在最底部啮合传动，由于转位支架使持续转动的，两个齿轮之间的啮合范围有限，因此旋转驱动齿轮对旋转从动齿轮的驱动范围有限，不利于使工件在氧化镀膜反应箱内均匀镀膜，加工效果不理想。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中缺乏自动上下料的功能，工件需要人工取放，因此工作效率不高，生产连续性低的问题，而提出的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，包括底座，所述底座上固定设置有两个同轴设置的导向轮，两个所述导向轮之间转动设置有同一个转轴，所述转轴上固定设置有两个转位架，其中一个所述导向轮上固定设置有电机，所述电机的输出端与转轴同轴固定连接，两个所述转位架的外缘分别转动设置有多个对应设置的转动套，所述转动套内滑动设置有用于取放机械配件的固定件，所述导向轮与转动套传动连接，所述导向轮与固定件之间联动配合，所述底座上还固定设置有延伸入两个转位架中间间隙的进料管和出料管，所述进料管和出料管均为倾斜设置，且所述进料管位于出料管下方，所述转位架下方设置有用于对机械配件进行氧化镀膜的处理箱。
[0007]优选地，所述转位架边缘开设有多个穿孔，所述转动套外周面固定设置有两个限
位片，两个所述限位片分别位于转位架两侧并与所述转位架贴合。
[0008]优选地，所述导向轮靠近转位架一侧固定设置有齿圈，所述转动套上固定套设有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合连接。
[0009]优选地，所述固定件包括滑动设置与转动套上的套管，所述套管远离导向轮一端封闭设置、另一端为开口设置，所述套管的开口端密封滑动设置有抵压柱，所述套管的封闭端设有多个径向设置并与套管内壁相连通的连接管，所述连接管内密封滑动设置有固定柱，所述抵压柱与套管之间设置有强弹簧，所述套管与转动套之间设置有弱弹簧。
[0010]优选地，所述抵压柱靠近导向轮一端设置有金属球头，所述金属球头与导向轮内壁相抵。
[0011]优选地，所述固定柱至少设置有三个，且所述固定柱的抵压端设置有橡胶球。
[0012]优选地，所述套管外壁固定设置有轴向设置的限位键，所述转动套内壁开设有与限位键相适配的限位槽。
[0013]优选地，两个所述导向轮相向的一侧均开设有凹槽，所述凹槽与进料管和出料管对应。
[0014]优选地，所述进料管靠近转位架一端处于低位，且所述进料管端部上方设置有向下弯曲的弧形板一，下方转动设置有挡料板，所述挡料板轴体上设置有扭力弹簧。
[0015]优选地，所述出料管位于转位架一端处于高位，且所述出料管端部下方设置有向上弯曲的弧形板二。
[0016]本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、本专利技术设置电机，通过电机驱动转轴转动带动两个转位架转动，在转位架转动时，通过固定件与导向轮上的凹槽配合，在固定件移动至进料管位置时，相互靠近，穿入机械配件的中间孔中，并将其对中固定，并推动挡料板，将机械配件带出进料管实现自动上料，随着转位架的转动，机械配件不断变换位置，当机械配件接近出料管上方时，在导向轮上凹槽以及强弹簧和弱弹簧的作用下，固定件与机械配件分离，完成镀膜的机械配件进入出料管送出，实现自动下料。解决了现有技术中缺乏自动上下料的功能，工件需要人工取放，因此工作效率不高，生产连续性低的问题。
[0017]2、本专利技术通过固定件将机械配件固定后，运动到下方的处理箱位置时，机械配件的部分浸入处理箱内的溶液内进行氧化镀膜，通过转动套上的齿轮与导向轮上的齿圈配合，在机械配件随着转位架运动时，使机械配件转动，既可以使机械配件在处理箱中均匀镀膜，并且离开处理箱后，随着机械配件的转动，防止溶液在机械配件的底面堆积滴落，可使附着在配件表面的溶液更加均匀，提高镀膜效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置的整体结构示意图一；图2为本专利技术提出的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置的整体结构示意图二；图3为本专利技术提出的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置中转位架的结构示意图；
图4为本专利技术提出的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置中固定件的结构示意图；图5为本专利技术提出的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置中固定件的爆炸图；图6为本专利技术提出的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置中固定件的剖视结构示意图；图7为本专利技术提出的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置中导向轮的结构示意图；图8为本专利技术提出的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置中进料管的结构示意图；图9为本专利技术提出的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置中出料管的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、转轴；3、转位架；4、电机；5、转动套；6、固定件；7、进料管；8、导向轮；9、出料管；10、处理箱；11、限位片；12、齿圈；13、齿轮；14、套管；15、抵压柱；16、连接管；17、固定柱；18、强弹簧；19、弱弹簧；20、金属球头；21、橡胶球；22、限位键；23、限位槽；24、凹槽；25、弧形板一；26、挡料板；27、弧形板二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定设置有两个同轴设置的导向轮（8），两个所述导向轮（8）之间转动设置有同一个转轴（2），所述转轴（2）上固定设置有两个转位架（3），其中一个所述导向轮（8）上固定设置有电机（4），所述电机（4）的输出端与转轴（2）同轴固定连接，两个所述转位架（3）的外缘分别转动设置有多个对应设置的转动套（5），所述转动套（5）内滑动设置有用于取放机械配件的固定件（6），所述导向轮（8）与转动套（5）传动连接，所述导向轮（8）与固定件（6）之间联动配合，所述底座（1）上还固定设置有延伸入两个转位架（3）中间间隙的进料管（7）和出料管（9），所述进料管（7）和出料管（9）均为倾斜设置，且所述进料管（7）位于出料管（9）下方，所述转位架（3）下方设置有用于对机械配件进行氧化镀膜的处理箱（10）。2.根据权利要求1所述的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，其特征在于，所述转位架（3）边缘开设有多个穿孔，所述转动套（5）外周面固定设置有两个限位片（11），两个所述限位片（11）分别位于转位架（3）两侧并与所述转位架（3）贴合。3.根据权利要求1所述的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，其特征在于，所述导向轮（8）靠近转位架（3）一侧固定设置有齿圈（12），所述转动套（5）上固定套设有齿轮（13），所述齿轮（13）与齿圈（12）啮合连接。4.根据权利要求1所述的建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，其特征在于，所述固定件（6）包括滑动设置与转动套（5）上的套管（14），所述套管（14）远离导向轮（8）一端封闭设置、另一端为开口设置，所述套管（14）的开口...
【专利技术属性】
技术研发人员：方晨诚，
申请(专利权)人：启东市建筑机械厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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