一种能自动更换收集辊的膜切机制造技术

本发明专利技术公开了一种能自动更换收集辊的膜切机，包括机架以及安装在机架顶部的两组传动辊，每组传动辊均包括两个辊筒，两个辊筒之间可用于放置收集辊。当收集辊上的保护膜收集到一定量时驱动机构驱动推杆向升降板移动，将传动辊上的收集辊抬起，同时通过切割线可将保护膜切断，当推杆将收集辊抬起后升降板下降，升降板下方的台阶上预先放置的收集辊可落到传动辊上，当收集辊落到传动辊上后升降板上升，升降板上方的台阶将收集了保护膜的收集辊抬起，同时推杆回到原来的位置，然后将收集了保护膜的收集辊从升降板上方的台阶上取下，并将新的收集辊放置在升降板下方的台阶上，即可对收集辊进行更换，从而可节省劳动力。从而可节省劳动力。从而可节省劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种能自动更换收集辊的膜切机


[0001]本专利技术涉及膜切机
，尤其是涉及一种能自动更换收集辊的膜切机。

技术介绍

[0002]在笔记本电脑等电子设备加工完成后，都会在外壳上贴上保护膜，保护膜通常采用聚酯薄膜材质，具有高透、防刮、防尘、防水等特点，能有效保护电子设备受到损坏，对于保护膜生产厂家而言，在保护膜加工完成后，都需要将保护膜按一定长度尺寸缠绕起来，然后将其运输到笔记本电脑生产厂家，在保护膜缠绕后需要将多余的部分剪掉，一般的裁剪方式是采用膜切机进行裁剪；然而现有的膜切机在将保护膜缠绕后不能自动更换收集辊，人工更换收集辊费时费力。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种能自动更换收集辊的膜切机，解决现有技术中膜切机在将保护膜缠绕后不能自动更换收集辊，人工更换收集辊费时费力的技术问题。
[0004]为达到上述技术目的，本专利技术的技术方案提供一种能自动更换收集辊的膜切机，包括机架以及安装在机架顶部的两组传动辊，每组传动辊均包括两个辊筒，两个辊筒之间可用于放置收集辊，两组传动辊之间的两端均安装有升降板，升降板两侧均设有两个台阶，两组传动辊两端且位于两块升降板两侧的位置均设有推杆，升降板和推杆分别与用于驱动升降板升降和推杆向靠近或远离升降板方向运动的驱动机构连接，同一组传动辊两端的推杆之间连接有切割线。
[0005]进一步，台阶底部为凹形结构。
[0006]进一步，推杆靠近升降板的一端垂直设有挡块，推杆靠近升降板的一端与挡块之间形成一卡槽。
[0007]进一步，还包括机械手，机械手包括两个平行安装在机架上的横向滑轨，两个横向滑轨顶部均滑动设有横向滑块，两个横向滑块顶部分别与安装杆两端底部连接，安装杆顶部两端均安装有纵向滑块，两个纵向滑块同向的一侧均滑动设有纵向滑轨，两个纵向滑轨下端均安装有用于取放收集辊的夹持组件。
[0008]进一步，横向滑轨与横向滑块之间通过用于驱动横向滑块在横向滑轨上滑动的横向丝杆驱动机构连接。
[0009]进一步，纵向滑轨与纵向滑块之间通过用于驱动纵向滑轨在纵向滑块上滑动的纵向丝杆驱动机构连接。
[0010]进一步，夹持组件包括对称的设置的两块夹板以及用于驱动两块夹板张开或合拢的夹持装置。
[0011]进一步，夹板为L形结构。
[0012]进一步，夹持装置为手指气缸。
[0013]进一步，机架上平行安装有两块收集板，两块收集板顶部均等距离设有若干个收集槽。
[0014]本专利技术的有益效果包括：
[0015]1、当收集辊上的保护膜收集到一定量时驱动机构驱动推杆向升降板移动，将传动辊上的收集辊抬起，同时通过切割线可将保护膜切断，当推杆将收集辊抬起后升降板下降，升降板下方的台阶上预先放置的收集辊可落到传动辊上，当收集辊落到传动辊上后升降板上升，升降板上方的台阶将收集了保护膜的收集辊抬起，同时推杆回到原来的位置，然后将收集了保护膜的收集辊从升降板上方的台阶上取下，并将新的收集辊放置在升降板下方的台阶上，即可对收集辊进行更换，从而可节省劳动力；
[0016]2、该种机械手，通过夹持组件可取放收集辊，同时通过横向滑轨与横向滑块配合可使夹持组件横向移动，通过纵向滑块与纵向滑轨配合可使夹持组件纵向移动，从而可使夹持组件上的收集辊横向或纵向移动，以将升降板上方的台阶上收集了保护膜的收集辊取下或将新的收集辊放在升降板下方的台阶上，从而可进一步节省劳动力。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例的一种能自动更换收集辊的膜切机结构示意图；
[0018]图2是本专利技术实施例的一种能自动更换收集辊的膜切机俯视图；
[0019]图3是图1的A放大图；
[0020]图4是本专利技术实施例的机械手结构示意图；
[0021]图5是本专利技术实施例的夹持组件结构示意图；
[0022]图6是本专利技术实施例的收集板结构示意图；
[0023]图中：1、机架；2；传动辊；3、升降板；31、台阶；4、推杆；41挡块；5、切割线；6、机械手；61、横向滑轨；62、横向滑块；63、安装杆；64、纵向滑块；65、纵向滑轨；66、夹持组件；661、夹板；662、夹持装置；7、收集板；71、收集槽。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]本专利技术实施例提供了一种能自动更换收集辊的膜切机，如图1
‑
3所示，包括机架1以及安装在机架1顶部的两组传动辊2，每组传动辊2均包括两个辊筒，两个辊筒之间可用于放置收集辊，两组传动辊2之间的两端均安装有升降板3，升降板3两侧均设有至少两个台阶31，两组传动辊2两端且位于两块升降板3两侧的位置的均设有推杆4，升降板3和推杆4与用于驱动升降板3升降和推杆4向靠近或远离升降板3方向运动的驱动机构连接，驱动机构为气缸、液压杆以及电动伸缩杆中的一种，同一组传动辊2两端的推杆4之间连接有切割线5。
[0026]通过传动辊2可带动收集辊转动，对分切后的保护膜进行收集，当收集辊上的保护膜收集到一定量时驱动机构驱动推杆4向升降板3移动，将传动辊2上的收集辊抬起，同时通过切割线5可将保护膜切断，当推杆4将收集辊抬起后升降板3下降，升降板3下方的台阶31上预先放置的收集辊可落到传动辊2上，当收集辊落到传动辊2上后升降板3上升，升降板3
上方的台阶31将收集了保护膜的收集辊抬起，同时推杆4回到原来的位置，然后将收集了保护膜的收集辊从升降板3上方的台阶31上取下，并将新的收集辊放置在升降板3下方的台阶31上，即可对收集辊进行更换，从而可节省劳动力。
[0027]为了避免台阶31上的收集辊从台阶31上掉下，本实施例优选台阶31底部为凹形结构，通过将台阶31底部设计为凹形结构可避免台阶31上的收集辊从台阶31上掉下，从而可避免影响收集辊的更换。
[0028]本实施例中，推杆4靠近升降板3的一端设有用于卡住推杆4的卡槽，通过卡槽可在推杆4向升降板3移动的过程中将收集辊抬起，同时推杆4与水平面的夹角为30
‑
60
°
，对于将卡槽来说，其只需要满足能够在推杆4向升降板3移动的过程中将收集辊抬起即可，因此其不限于某一特定结构，本实施例优选推杆4靠近升降板3一端垂直设有挡块41，推杆4靠近升降板3一端与挡块41之间形成一卡槽，本实施例并不局限与上述形状卡槽，例如，卡槽为设在推杆4靠近升降板3一端的U形槽。
[0029]本实施例的膜切机还包括用于取放收集辊的机械手6，如图4所示，机械手6包括两个平行安装在机架1上的横向滑轨61，两个横向滑轨61顶部均滑动设有横向滑块62，两个横向滑块62顶部分别与安装杆63两端底部连接，安装杆63顶部两端均安装有纵向滑块64，两个纵向滑块64同向的一侧均滑动设有纵向滑轨65，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能自动更换收集辊的膜切机，其特征在于，包括机架(1)以及安装在机架(1)顶部的两组传动辊(2)，每组所述传动辊(2)均包括两个辊筒，两个所述辊筒之间可用于放置收集辊，两组所述传动辊(2)之间的两端均安装有升降板(3)，所述升降板(3)两侧均设有两个台阶(31)，两组所述传动辊(2)两端且位于两块升降板(3)两侧的位置均设有推杆(4)，所述升降板(3)和推杆(4)分别与用于驱动升降板(3)升降和推杆(4)向靠近或远离升降板(3)方向运动的驱动机构连接，同一组所述传动辊(2)两端的推杆之间连接有切割线(5)。2.根据权利要求1所述的一种能自动更换收集辊的膜切机，其特征在于，所述台阶(31)底部为凹形结构。3.根据权利要求1所述的一种能自动更换收集辊的膜切机，其特征在于，所述推杆(4)靠近升降板(3)的一端垂直设有挡块(41)，所述推杆(4)靠近升降板(3)的一端与挡块(41)之间形成一卡槽。4.根据权利要求1所述的一种能自动更换收集辊的膜切机，其特征在于，还包括机械手(6)，所述机械手(6)包括两个平行安装在机架(1)上的横向滑轨(61)，两个所述横向滑轨(61)顶部均滑动设有横向滑块(62)，两个所述横向滑块(62)顶部分别与安装杆(63)两端底部连接，所述安装杆(63)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新华，周艳生，
申请(专利权)人：广东州联智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：