一种玻纤复合滤材的一体化复合设备制造技术

技术编号:39377469 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:09
本实用新型专利技术涉及复合设备技术领域,公开了一种玻纤复合滤材的一体化复合设备,包括壳体,所述壳体的左侧上下两端均设置有滑动槽,所述壳体的左侧内部上下两端均设置有限位槽,所述滑动槽的内部固定连接有连接块,所述连接块的内部滑动连接有滑动柱,所述连接板的中部固定连接有转轴,所述转轴的上下两端均固转动连接有卡块,所述卡块的左侧固定连接有转动杆,所述转动杆的右侧固定连接有卡板,所述壳体的内部上下两端均固定连接有粘连棒。本实用新型专利技术中,能够让复合设备在进行上下料的时候更加方便不需要将存料点进行取下即可完成上料并且在下料的时候可直接取出不需要进入设备内部提高了整体工作效率。内部提高了整体工作效率。内部提高了整体工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤复合滤材的一体化复合设备


[0001]本技术涉及复合设备
,尤其涉及一种玻纤复合滤材的一体化复合设备。

技术介绍

[0002]复合设备就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂黏合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张,无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合,在对玻纤复合滤材进行复合时,需要用到玻纤复合滤材的一体化复合设备。
[0003]但是现在的一体化复合设备在进行上料的时候需要将设备内部打开才能对其进行上料整体极为不便,并且在复合材料加工完毕后无法快速将加工好的材料进行下料降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻纤复合滤材的一体化复合设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种玻纤复合滤材的一体化复合设备,包括壳体,所述壳体的左侧上下两端均设置有滑动槽,所述壳体的左侧内部上下两端均设置有限位槽,所述滑动槽的内部固定连接有连接块,所述连接块的内部滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的外部固定连接有弹簧,所述滑动柱的左侧固定连接有拉动块,所述壳体的右侧内部上下两端均转动连接有连接柱,所述连接柱的左侧固定连接有连接板,所述连接板的中部固定连接有转轴,所述转轴的上下两端均固转动连接有卡块,所述卡块的左侧固定连接有转动杆,所述转动杆的右侧固定连接有卡板,所述壳体的内部上下两端均固定连接有粘连棒。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述壳体的内部左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的右侧设置有连接槽,所述壳体的右侧设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有抽拉板,所述抽拉板的左侧上下两端均固定连接有限位板,两个所述限位板的相邻处固定连接有限位环,所述抽拉板的内部右侧固定连接有卡柱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述抽拉板的右侧固定连接有把手。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述卡柱滑动连接在连接槽的内部,所述限位环滑动连接在旋转杆的外部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述弹簧的左侧固定连接在连接块的左侧内部,所述弹簧的右侧固定连接在滑动柱的外部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述滑动柱贯穿连接块的内部滑动连接在转动杆的内部,所述转动杆的左侧转动连接在限位槽的内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述转轴贯穿卡块固定连接在连接板的内部。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,通过连接块、滑动柱、转轴、卡块等组件的配合使用使得装置能够在不需要拆解存料柱就可对装置进行上料提高了整体工作效率。
[0020]2、本技术中,通过卡柱、限位环、滑槽、限位板等组件的配合使用使得装置能够在使用结束后能够将成品直接取下不需要进入设备内部将那些下料提高了下料的工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种玻纤复合滤材的一体化复合设备的正视立体图;
[0022]图2为本技术提出的一种玻纤复合滤材的一体化复合设备的正视壳体结构示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种玻纤复合滤材的一体化复合设备的正视转动杆结构示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种玻纤复合滤材的一体化复合设备的连接块结构剖面图;
[0025]图5为本技术提出的一种玻纤复合滤材的一体化复合设备的正视抽拉板结构示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、壳体;2、滑动槽;3、限位槽;4、连接块;5、滑动柱;6、弹簧;7、拉动块;8、连接柱;9、连接板;10、转轴;11、卡块;12、转动杆;13、卡板;14、粘连棒;15、电机;16、旋转杆;17、连接槽;18、滑槽;19、抽拉板;20、限位板;21、限位环;22、卡柱;23、把手。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种玻纤复合滤材的一体化复合设备,包括壳体1,壳体1的左侧上下两端均设置有滑动槽2,壳体1的左侧内部上下两端均设置有限位槽3,滑动槽2与限位槽3的设计是对转动杆12进行滑动时的预留槽并且对其进行限位,滑动槽2的内部固定连接有连接块4,连接块4的内部滑动连接有滑动柱5,滑动柱5的外部固定连接有弹簧6,弹簧6、滑动柱5与连接块4的设计是为了能够通过弹簧6对滑动柱5进行弹力滑动方便后期通过滑动柱5对转动杆12进行限位,滑动柱5的左侧固定连接有拉动块7,拉动块7的设计是为了让工作人员更好地对滑动柱5进行控制,壳体1的右侧内部上下两端均转动连接有连接柱8,连接柱8的左侧固定连接有连接板9,连接板9的中部固定连接有
转轴10,转轴10的设计是为了与卡块11以及连接板9进行配合使用让转动杆12能够进行最后的前后转动,转轴10的上下两端均固转动连接有卡块11,卡块11的左侧固定连接有转动杆12,转动杆12的右侧固定连接有卡板13,卡板13的设计是为了能够防止卷型原料转动的过程中出现原料向右滑动导致卡料的情况,壳体1的内部上下两端均固定连接有粘连棒14,粘连棒14的设计是为了让两种原料进行上下涂料方便后期进行粘合。
[0030]壳体1的内部左侧固定连接有电机15,电机15的输出端固定连接有旋转杆16,旋转杆16的右侧设置有连接槽17,连接槽17的设计是为与卡柱22进行配合使得旋转杆16的转动更加稳定不会发生偏移,壳体1的右侧设置有滑槽18,滑槽18的内部滑动连接有抽拉板19,抽拉板19的左侧上下两端均固定连接有限位板20,两个限位板20的相邻处固定连接有限位环21,限位环21的设计是为了将原料从旋转杆16上取下,落入抽拉板19的内部提高了下料的效率,抽拉板19的内部右侧固定连接有卡柱22,抽拉板19的右侧固定连接有把手23,把手23的设计是为了让使用者更方便地拉动抽拉板19,卡柱22滑动连接在连接槽17的内部,限位环21滑动连接在旋转杆16的外部,弹簧6的左侧固定连接在连接块4的左侧内部,弹簧6的右侧固定连接在滑动柱5的外部,这样的设计是为了能够否保证滑动柱5拥有弹性的同时保证弹簧6不会出现形变,滑动柱5贯穿连接块4的内部滑动连接在转动杆12的内部,转动杆12的左侧转动连接在限位槽3的内部,转轴10贯穿卡块11固定连接在连接板9的内部。
[0031]工作原理:工作人员通过拉动块7,通过拉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤复合滤材的一体化复合设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的左侧上下两端均设置有滑动槽(2),所述壳体(1)的左侧内部上下两端均设置有限位槽(3),所述滑动槽(2)的内部固定连接有连接块(4),所述连接块(4)的内部滑动连接有滑动柱(5),所述滑动柱(5)的外部固定连接有弹簧(6),所述滑动柱(5)的左侧固定连接有拉动块(7),所述壳体(1)的右侧内部上下两端均转动连接有连接柱(8),所述连接柱(8)的左侧固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的中部固定连接有转轴(10),所述转轴(10)的上下两端均固转动连接有卡块(11),所述卡块(11)的左侧固定连接有转动杆(12),所述转动杆(12)的右侧固定连接有卡板(13),所述壳体(1)的内部上下两端均固定连接有粘连棒(14)。2.根据权利要求1所述的一种玻纤复合滤材的一体化复合设备,其特征在于:所述壳体(1)的内部左侧固定连接有电机(15),所述电机(15)的输出端固定连接有旋转杆(16),所述旋转杆(16)的右侧设置有连接槽(17),所述壳体(1)的右侧设置有滑槽(18),所述滑槽(18)的内部滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯荣春莫文文莫银堂彭利斌
申请(专利权)人:广西华创新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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