一种贯穿孔的加工工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机加工技术领域，具体的说是一种贯穿孔的加工工艺及装置，包括第一钻孔结构、定位处理结构和第二钻孔结构，定位处理结构的上端左侧滑动连接有第一钻孔结构，定位处理结构的上端右侧滑动连接有第二钻孔结构，第一钻孔结构、第二钻孔结构能够在定位处理结构上进行位置调节，从而进行二次钻孔处理工作，定位处理结构能够进行加工件的限位，同时方便进行加工件的打磨处理，第一钻孔结构包括机架、伸缩杆、液压气缸、连板架、液压控制座、限位安装座、螺纹杆、第一钻头、机座、电动机和导液管。本发明专利技术为贯穿孔的加工工艺及装置，通过第一钻孔结构、定位处理结构和第二钻孔结构的设置，方便进行贯穿孔的处理工作。方便进行贯穿孔的处理工作。方便进行贯穿孔的处理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种贯穿孔的加工工艺及装置


[0001]本专利技术涉及机加工
，具体说是一种贯穿孔的加工工艺及装置。

技术介绍

[0002]贯穿孔是一种钻孔的方式，通常是在工件上从一侧钻过去直到另一侧，形成贯通的孔道。相比于沉头孔，贯穿孔可以用于需要连通的部件，如管路、电线等。而沉头孔则是在工件表面钻出一个凹陷的孔洞，主要用于安装螺丝或螺钉等紧固件。
[0003]作为最接近的现有技术，中国专利公开号CN202639915U，一种贯穿孔的钻加工装置，主要由立板、底板、带圆弧固定挡销、钻模板、钻套、螺母、定位销、内六角螺钉、开口平垫组成；其特征在于：将立板垂直焊接在底板上，构成夹具体；带圆弧固定挡销与定位销均与立板连接。钻模板通过螺纹联接固定在立板的一端；带圆弧固定挡销起固定作用，其包括心轴，心轴上设有圆弧槽，心轴一端有螺纹，并通过开口平垫连接六角螺母，六角螺母和开口平垫组成压紧装置。通过这一装置可实现对工件的装夹定位、钻削、卸料，利用淬硬的带圆弧固定挡销，控制钻头在钻削中的导向问题，完美解决部分贯穿孔的加工，大幅提高生产效率。本技术结构简单，使用方便可靠，生产效率高，可重复使用，普遍适用于贯穿孔的钻加工；
[0004]目前，在加工制造过程中经常遇到需要打贯穿孔，通常贯穿孔比较大的时候，可以使用棒棒糖铣刀3D倒角或者磁力抛光等方式进行去毛刺，而在加工细微孔的时候以上方式无法解决。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种贯穿孔的加工工艺及装置。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种贯穿孔的加工工艺及装置，包括第一钻孔结构、定位处理结构和第二钻孔结构，所述定位处理结构的上端左侧滑动连接有第一钻孔结构，所述定位处理结构的上端右侧滑动连接有第二钻孔结构；
[0007]所述第一钻孔结构、第二钻孔结构能够在定位处理结构上进行位置调节，从而进行二次钻孔处理工作；
[0008]所述定位处理结构能够进行加工件的限位，同时方便进行加工件的打磨处理；
[0009]所述第一钻孔结构包括机架、伸缩杆、液压气缸、连板架、液压控制座、限位安装座、螺纹杆、第一钻头、机座、电动机和导液管；
[0010]所述液压气缸的侧端限位连接有连板架，所述连板架的侧端固定连接有液压控制座，所述液压控制座的上端伸缩连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有机架，所述机架的右侧固定连接有限位安装座，所述限位安装座上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端限位螺纹连接有机座，所述机座的上端固定安装有电动机，所述电动机通过机座能够控制第一钻头的运行，所述机座的后端固定设有导液管，所述导液管能够进行切削液的传导；
[0011]所述定位处理结构包括调控打磨部件和承载支撑部件，所述承载支撑部件的后端
上部限位连接有调控打磨部件；
[0012]所述调控打磨部件包括立板架、限制导杆、液压提拉杆、伸缩直导杆、对接座架、动力机座和摩擦轮；
[0013]所述立板架的上端固定连接有限制导杆，所述限制导杆上铰接有液压提拉杆，所述液压提拉杆的前端伸缩连接有伸缩直导杆，所述伸缩直导杆的下端铰接设有对接座架，所述对接座架的下端固定安装有动力机座，所述动力机座的下端驱动连接有摩擦轮；
[0014]所述承载支撑部件包括控制限位机构、隔板架和安装保护板架；
[0015]所述隔板架的前后两端均固定连接有安装保护板架，所述隔板架的中心限位安装有控制限位机构；
[0016]所述控制限位机构包括第一液压柱座、第一控制连杆、第一协同架、第一限制推杆、第二限制推杆、第二协同架、第二控制连杆和第二液压柱座；
[0017]所述第一液压柱座的侧端伸缩连接有第一控制连杆，所述第一控制连杆的侧端限位连接有第一协同架，所述第一协同架的上端固定连接有第一限制推杆。
[0018]具体的，所述第二液压柱座的侧端伸缩连接有第二控制连杆，所述第二控制连杆的侧端限位连接有第二协同架，所述第二协同架的上端固定连接有第二限制推杆。
[0019]具体的，所述第一限制推杆、第二限制推杆能够相对运动，从而进行加工件的限位安装，同时第一液压柱座、第二液压柱座均限位安装在隔板架的内部。
[0020]具体的，所述动力机座的后端与隔板架的后端上的杆体铰接设置，所述动力机座能够围绕隔板架的后端上的杆体进行转动调整。
[0021]具体的，所述安装保护板架上与液压控制座限位滑动设置，且液压气缸固定安装在安装保护板架的侧部位置处。
[0022]具体的，所述螺纹杆的后端设有驱动电机，能够控制螺纹杆的运作，使得机座、螺纹杆、第一钻头、电动机、导液管进行运动调节。
[0023]具体的，所述第一钻孔结构、第二钻孔结构结构基本相同，所述第二钻孔结构内设有第二钻头，所述第一钻头、第二钻头的尺寸不同。
[0024]具体的，所述液压提拉杆通过伸缩控制，能够带动伸缩直导杆运动，使得对接座架带动动力机座、摩擦轮运动调节，且液压提拉杆、伸缩直导杆、对接座架、动力机座、摩擦轮设有多个单元，能够进行单元的控制打磨工作。
[0025]具体的，所述隔板架的上部固定连接有顶护板，所述顶护板的前端侧部固定安装有控制电机，控制电机能够驱动翻转板转动调节。
[0026]一种贯穿孔的加工工艺，包括以下步骤：
[0027]S1、首先，将加工件放置在第一限制推杆、第二限制推杆上，启动第一液压柱座，第一液压柱座能够带动第一控制连杆、第一协同架运动，使得第一协同架在隔板架内滑动，第一协同架上设置第一限制推杆，能够带动第一限制推杆同步运动，同时第二液压柱座进行工作，第二液压柱座通过第二控制连杆能够带动第二协同架进行运动，第二协同架在隔板架内滑动，第二协同架上设置第二限制推杆，进行第二限制推杆的拉动，此时第一限制推杆、第二限制推杆运动方向相反，从而进行加工件的定位设置；
[0028]S2、之后，驱动液压气缸运动，液压气缸通过连板架带动液压控制座在安装保护板架上运动，到达合适位置时，此时驱动螺纹杆进行转动，螺纹杆在限位安装座上转动，能够
改变第一钻头、机座、电动机、导液管的位置，此时通过电动机的驱动，带动第一钻头进行转动，同时导液管传导切削液，帮助进行散热，进行贯通孔的加工，且此时只贯通一半，同时第一钻头的尺寸比第二钻头小，之后控制第二钻孔结构进行工作，第二钻孔结构通过第二钻头继续贯通，从而减少毛刺的产生；
[0029]S3、最后，将第一钻孔结构、第二钻孔结构复位，控制液压提拉杆进行工作，液压提拉杆通过伸缩直导杆能够推动对接座架运动，同时动力机座后端与隔板架转动连接，此时的动力机座能够带动摩擦轮下移，同时动力机座驱动摩擦轮进行工作，进行加工件的表面打磨处理工作，完成工作。
[0030]本专利技术的有益效果：
[0031]一，本专利技术通过第一钻孔结构和第二钻孔结构，第一钻孔结构、第二钻孔结构的结构基本相同，只是第一钻头与第二钻头的结构大小不同，先通过第一钻头能够进行初步钻孔，第二钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贯穿孔的加工工艺及装置，其特征在于：包括第一钻孔结构(1)、定位处理结构(2)和第二钻孔结构(3)，所述定位处理结构(2)的上端左侧滑动连接有第一钻孔结构(1)，所述定位处理结构(2)的上端右侧滑动连接有第二钻孔结构(3)；所述第一钻孔结构(1)、第二钻孔结构(3)能够在定位处理结构(2)上进行位置调节，从而进行二次钻孔处理工作；所述定位处理结构(2)能够进行加工件的限位，同时方便进行加工件的打磨处理；所述第一钻孔结构(1)包括机架(4)、伸缩杆(5)、液压气缸(6)、连板架(7)、液压控制座(8)、限位安装座(9)、螺纹杆(10)、第一钻头(11)、机座(12)、电动机(13)和导液管(14)；所述定位处理结构(2)包括调控打磨部件(15)和承载支撑部件(16)，所述承载支撑部件(16)的后端上部限位连接有调控打磨部件(15)；所述调控打磨部件(15)包括立板架(17)、限制导杆(18)、液压提拉杆(19)、伸缩直导杆(20)、对接座架(21)、动力机座(22)和摩擦轮(23)；所述立板架(17)的上端固定连接有限制导杆(18)，所述限制导杆(18)上铰接有液压提拉杆(19)，所述液压提拉杆(19)的前端伸缩连接有伸缩直导杆(20)，所述伸缩直导杆(20)的下端铰接设有对接座架(21)，所述对接座架(21)的下端固定安装有动力机座(22)，所述动力机座(22)的下端驱动连接有摩擦轮(23)。2.根据权利要求1所述的一种贯穿孔的加工工艺及装置，其特征在于：所述第二液压柱座(34)的侧端伸缩连接有第二控制连杆(33)，所述第二控制连杆(33)的侧端限位连接有第二协同架(32)，所述第二协同架(32)的上端固定连接有第二限制推杆(31)；所述液压气缸(6)的侧端限位连接有连板架(7)，所述连板架(7)的侧端固定连接有液压控制座(8)，所述液压控制座(8)的上端伸缩连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的上端固定连接有机架(4)，所述机架(4)的右侧固定连接有限位安装座(9)，所述限位安装座(9)上转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的上端限位螺纹连接有机座(12)，所述机座(12)的上端固定安装有电动机(13)，所述电动机(13)通过机座(12)能够控制第一钻头(11)的运行，所述机座(12)的后端固定设有导液管(14)，所述导液管(14)能够进行切削液的传导。3.根据权利要求2所述的一种贯穿孔的加工工艺及装置，其特征在于：所述第一限制推杆(30)、第二限制推杆(31)能够相对运动，从而进行加工件的限位安装，同时第一液压柱座(27)、第二液压柱座(34)均限位安装在隔板架(25)的内部；所述承载支撑部件(16)包括控制限位机构(24)、隔板架(25)和安装保护板架(26)；所述隔板架(25)的前后两端均固定连接有安装保护板架(26)，所述隔板架(25)的中心限位安装有控制限位机构(24)；所述控制限位机构(24)包括第一液压柱座(27)、第一控制连杆(28)、第一协同架(29)、第一限制推杆(30)、第二限制推杆(31)、第二协同架(32)、第二控制连杆(33)和第二液压柱座(34)；所述第一液压柱座(27)的侧端伸缩连接有第一控制连杆(28)，所述第一控制连杆(28)的侧端限位连接有第一协同架(29)，所述第一协同架(29)的上端固定连接有第一限制推杆(30)。4.根据权利要求3所述的一种贯穿孔的加工工艺及装置，其特征在于：所述动力机座(22)的后端与隔板架(25)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆田，张瑞，
申请(专利权)人：珩星电子连云港股份有限公司，
类型：发明
国别省市：