一种烟气余热多级预热空气耦合脱硫浆液供暖系统及方法技术方案

本发明专利技术申请提供一种烟气余热多级预热空气耦合脱硫浆液供暖系统及方法，包括省煤器

【技术实现步骤摘要】
一种烟气余热多级预热空气耦合脱硫浆液供暖系统及方法


[0001]本专利技术申请涉及湿法脱硫后余热回收及利用设备
，具体涉及一种烟气余热多级预热空气耦合脱硫浆液供暖系统及方法
。

技术介绍

[0002]燃煤电厂在生产过程中产生大量高温烟气，若不经处理直接向外排放，不但造成热能的浪费，更对环境产生严重负面影响
。
[0003]为了避免直接排放高温烟气带来的低能源利用率
、
高成本和高污染等问题，针对烟气余热利用领域的研究广泛而深入的展开，冷凝式锅炉
、
低温省煤器和前置式空气预热器等技术的研究和应用逐渐成熟，并在实践中获得了一定的成效，改造后的燃煤电厂设计排烟温度普遍在
130℃
左右
。
[0004]目前，我国火电厂普遍采用湿法脱硫工艺作为系统末端烟气净化装置，
130oC
左右的烟气进入脱硫塔内被脱硫浆液净化，在反应过程中烟气温度进一步降低，吸收浆液中水分的烟气含湿量随之提高，脱硫浆液温度相应升高
。
脱硫塔出口烟气和脱硫后浆液温度通常在
50
‑
60℃
左右
。
[0005]低品位热能的回收和利用难度往往高于高品位热能，进一步增大了低温烟气的余热利用难度
。
[0006]专利技术申请内容
[0007]有鉴于此，本专利技术申请提供一种烟气余热多级预热空气耦合脱硫浆液供暖系统及方法，本专利技术申请对排出的烟气进行净化，并且在对烟气净化的过程中将烟气中的余热进行回收利用
。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术申请提供一种烟气余热多级预热空气耦合脱硫浆液供暖系统及方法，包括省煤器
、
引风机
、
脱硫塔
、
第一类吸收式热泵
、
烟囱；
[0009]省煤器通过烟气管道连接引风机的进风口，烟气能够通过烟气管道进入引风机内，引风机的出风口处通过烟气管道脱硫塔底部烟气入口，引风机内的烟气能够通过烟气管道进入脱硫塔内，脱硫塔烟气出口与第一类吸收式热泵蒸发器入口相连接，脱硫塔内的烟气就能够通过烟气管道进入第一类吸收式热泵内，第一类吸收式热泵蒸发器出口与烟囱的烟气入口相连接，第一类吸收式热泵内的烟气能够通过烟气管道进入烟囱内；
[0010]省煤器与脱硫塔之间还设置第一空气预热器与第二空气预热器，第一空气预热器，第一空气预热器与第二空气预热器的烟气入口和烟气出口均烟气通道相连接，第一空气预热器位于烟气管道上靠近省煤器的一端，烟气在进入脱硫塔之前会陆续进入第一空气预热器和第二空气预热器；
[0011]对应第一空气预热器与第二空气预热器设置空气管道，空气管道与第二空气预热器冷侧入口相连接，空气能够通过空气管道进入第二空气预热器内，第二空气预热器的冷侧出口通过空气管道与第一类吸收式热泵的吸收器入口，第二预热器内的空气能够通过空气管道进入第一类吸收式热泵内，第一类吸收式热泵的冷凝器出口通过空气管道与第一空
气管道的冷侧入口相连接，第一吸收式热泵内的空气就能够通过空气管道进入第一空气预热器内
。
[0012]第二空气预热器与引风机之间设置除尘器，第二空气预热器的高温侧出口与除尘器的进风口相连接，第二空气预热器内的烟气能够进入除尘器内，除尘器的出风口通过烟气管道与引风机的进风口相连接；即除尘器内的烟气能够通过引风机进入脱硫塔内
。
[0013]第一空气预热器与第二空气预热器之间还设置第一间歇式换热器，第一空气预热器的烟气出口与第一间歇式换热器的高温侧入口通过烟气管道相连接，第一空气预热器内的烟气能够通过烟气管道进入第一间歇式换热器内，第一间接式换热器的高温侧出口与第二空气预热器的高温侧入口通过烟气管道相连接，第一间歇式换热器内的烟气能够通过烟气管道进入第二空气预热器内
。
[0014]对应第一间歇式换热器与第二间歇式换热器设置热网水管道，热网水管道与第二间歇式换热器的冷侧入口相连接，热网水能够通过热网水管道进入第二间歇式换热器内，第二间歇式换热器的冷侧出口与第一间接式换热器冷侧入口通过热网水管道相连接，第二间歇式换热器内的热网水能够通过热网水管道进入第一间歇式换热器内，第一间歇式换热器的冷侧出口连接热网水管道；即第一间歇式换热器内的热网水通过热网水管道流向热用户
。
[0015]第二空气预热器与引风机之间设置除尘器，第二空气预热器的高温侧出口与除尘器的进风口相连接，第二空气预热器内的烟气能够通过烟气管道进入到除尘器内，除尘器的出风口通过烟气管道与引风机的进风口相连接；即除尘器内的烟气能够从烟气管道通过引风机进入脱硫塔内
。
[0016]第一类吸收式热泵的发生器与汽轮机相连接；即通过汽轮机抽汽驱动第一类吸收式热泵深度利用烟气中的余热进一步加热被预热的空气
。
[0017]第一类吸收式热泵的烟气冷凝水出口连接烟气冷凝水收集装置；即第一类吸收式热泵内的饱和湿烟气中的水分会进入烟气冷凝水收集装置内
。
[0018]利用空气管道穿过两个空气预热器和第一类吸收式热泵，空气在空气管道内穿过第二空气预热器与烟气进行换热；然后空气在空气管道内穿过第一类吸收式热泵与净化后的烟气第二次换热；再然后空气在空气管道内穿过第一空气预热器与烟气进行第三次换热，经过三次换热的空气用于炉膛燃烧使用
。
[0019]利用两个浆液管道与间歇式换热器相连接，高温浆液通过浆液管道进入第二间歇式换热器内与水流作热交换工作从而降温成低温浆液，低温浆液通过浆液管道进入脱硫塔内用于重复利用
。
[0020]利用热网水管道穿过两个间歇式换热器水流通过热网水管道穿过第二间歇式换热器能够与高温浆液进行换热从而升温，然后水流通过热网水管道穿过第一间歇式换热器与烟气进行换热从而给再次升温，升温后的水流用于供暖使用
。
[0021]综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1、
在烟气陆续穿过省煤器
、
第一空气预热器
、
第二空气预热器
、
脱硫塔
、
第一类吸收式热泵
、
烟囱进行排放时，空气通过空气管道陆续穿过第二空气预热器
、
第一类吸收式热泵
、
第一空气预热器能够多次与烟气进行热交换，从而使得空气被加热，即不但能够回收烟气中的余热，并且被加热的空气还能够排放进锅炉内用于燃料燃烧使用
。
[0023]2、
对应脱硫塔设有第二间歇式换热器，即浆液与烟气发生反应后与烟气形成热交换，被烟气所加热，高温浆液就会通过浆液管道进入第二间歇式换热器内，高温浆液在第二间歇式换热器内与水流作热交换工作从而被降温呈低温浆液，低温浆液就能够通过浆液管道回流进脱硫塔内重复利用，即不但能够对烟气进行净化，还能够对烟气进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种烟气余热多级预热空气耦合脱硫浆液供暖系统，其特征在于：包括省煤器
(1)、
引风机
(6)、
脱硫塔
(7)、
第一类吸收式热泵
(11)、
烟囱
(13)
；所述省煤器
(1)
通过烟气管道
(16)
连接引风机
(6)
的进风口，引风机
(6)
的出风口处通过烟气管道
(16)
脱硫塔
(7)
底部烟气入口，脱硫塔
(7)
烟气出口与第一类吸收式热泵
(11)
蒸发器入口相连接，第一类吸收式热泵
(11)
蒸发器出口与烟囱
(13)
的烟气入口相连接；所述省煤器
(1)
与脱硫塔
(7)
之间还设置第一空气预热器
(2)
与第二空气预热器
(4)
，所述第一空气预热器
(2)
，所述第一空气预热器
(2)
与第二空气预热器
(4)
的烟气入口和烟气出口均烟气通道相连接，所述第一空气预热器
(2)
位于烟气管道
(16)
上靠近省煤器
(1)
的一端；对应第一空气预热器
(2)
与第二空气预热器
(4)
设置空气管
(17)
道，所述空气管
(17)
道与第二空气预热器
(4)
冷侧入口相连接，所述第二空气预热器
(4)
的冷侧出口通过空气管
(17)
道与第一类吸收式热泵
(11)
的吸收器入口，第一类吸收式热泵
(11)
的冷凝器出口通过空气管
(17)
道与第一空气管
(17)
道的冷侧入口相连接
。2.
如权利要求1所述的一种烟气余热多级预热空气耦合脱硫浆液供暖系统，其特征在于：对应脱硫塔
(7)
设置第二间歇式换热器
(10)
，所述脱硫塔
(7)
的浆液出口与第二间接式换热器
(10)
高温侧入口通过第一浆液管道
(14)
相连接，所述第一浆液管道
(14)
上设置第一循环泵
(8)
，所述脱硫塔
(7)
顶部浆液入口与第二间歇式换热器
(10)
的高温侧出口通过第二浆液管道
(15)
相连接，所述第二浆液管道
(15)
上设置第二循环泵
(9)。3.
如权利要求1所述的一种烟气余热多级预热空气耦合脱硫浆液供暖系统，其特征在于：所述第一空...

【专利技术属性】
技术研发人员：范高峰，高昕玥，徐杰，王长安，侯育杰，张津铭，车得福，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：