一种可提升粘胶锦纶混纺纱线柔软蓬松度的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种可提升粘胶锦纶混纺纱线柔软蓬松度的制备工艺，包括如下步骤：A、原料选择：选择规格为1.5dtex

【技术实现步骤摘要】
一种可提升粘胶锦纶混纺纱线柔软蓬松度的制备工艺


[0001]本专利技术涉及纺织
，尤其涉及一种可提升粘胶锦纶混纺纱线柔软蓬松度的制备工艺。

技术介绍

[0002]羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，日照时间减少(秋分)时长出，抵御风寒，日照时间增加(春分)后脱落，根据光照时间的长短，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维。羊绒之所以十分珍贵，不仅由于产量稀少，更重要的是其优良的品质和特性，人们之所以喜欢穿羊绒制成的衣物，不仅因为其具有较好的保暖性能，还因为其较为柔软，穿着较为舒适。但是羊绒具有较多优异性能的同时，它的价格也较为昂贵，因而又被称为“软黄金”。
[0003]粘胶纤维，简称粘纤，粘胶纤维是人造纤维的主要品种，其主要原料是化学浆粕，包括棉浆粕和木浆粕两种，通过化学反应将天然纤维素分离出来再生而成。
[0004]锦纶纤维，是分子主链上含有重复酰胺基团的聚合物用做纤维时的总称，国际上称为尼龙或耐纶，锦纶纤维是世界上最早投入工业化生产的合成纤维，也是合成纤维的一个主要品种。
[0005]现有技术中经常会将粘胶纤维与锦纶纤维进行混纺来制成混纺纱线，由于粘胶纤维与锦纶纤维自身的材料特性，现有技术中的工艺制造出的粘胶纤维与锦纶纤维混纺纱线通常手感较硬，柔软蓬松度不够，因此为了提供价格低廉又能具有类似羊绒的柔软度的纺织品，本公司对传统的粘胶纤维与锦纶纤维混纺纱线的制备工艺进行了改进。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种可提升粘胶锦纶混纺纱线柔软蓬松度的制备工艺。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种可提升粘胶锦纶混纺纱线柔软蓬松度的制备工艺，包括如下步骤：A、原料选择：选择规格为1.5dtex
×
51mm的粘胶散纤，选择规格为1.5dtex的锦纶长丝，然后对锦纶长丝进行切断处理形成长度分别为51mm、38mm、20mm、16mm的四个规格锦纶散纤；B、制条：将粘胶散纤通过棉型梳棉机进行制条，然后通过毛条拉断机将粘胶条拉成长度不等的粘胶散纤；C、混合：将质量百分比为35％的粘胶散纤、质量百分比为35％的51mm规格锦纶散纤、质量百分比为15％的38mm规格锦纶散纤、质量百分比为10％的20mm锦纶散纤及质量百分比为5％的16mm锦纶散纤一起放入和毛机中进行充分混合，锦纶散纤在放入和毛机混合前需要加入质量百分比为1.2％的抗静电剂进行焖12小时处理；D、制条：将充分混合的粘胶散纤与锦纶散纤利用梳棉机进行制条，出条速度为50m/min，出条重量为20g/5m；锡林转速为280转/分，刺辊转速为650转/分；盖板5点隔距分别为6公丝、6公丝、6公丝、5公丝、5公丝；E、预并条：使用三罗拉并条机进行牵伸并合，为控制纤维的平均长度，并条机的主牵伸隔距调整为6
‑
8mm，后牵伸隔距调整为16
‑
18mm；喂入梳
棉机成条后的条子6根，采用6倍牵伸，出条重量为20g/5m；F、条并卷：利用条并卷联合机进行成卷，总牵伸倍数控制在1.15
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1.2倍，喂入预并条条子20根，卷子重量为70克/米；G、精梳：使用精梳机进行精梳，喂入卷子8只，落毛率控制在3％
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4％，锡林速度为120钳次/分，隔距控制在25
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27mm，给毛方式将原来的前进给毛调整为后退给毛，给毛量为5mm/次，出条重量为20克/5米。H、并条：使用三罗拉并条机进行牵伸并合，为减少纤维损伤，主牵伸隔距调整在6
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8mm，后牵伸隔距调整在16
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18mm；喂入精梳成条后的条子6根，采用6倍牵伸，出条重量为20克/5米；I、粗纱：使用四罗拉粗纱机进行纺制粗纱，前、中、后牵伸隔距分别为10mm、26mm、32mm，前罗拉速度为180转/分，牵伸倍数为8倍，粗纱定量为5克/10米，中罗拉滑溜槽深度为0.5MM；J、细纱：使用三罗拉细纱机进行纺制细纱，前、后牵伸隔距分别为19mm、32mm，前罗拉速度为230转/分，牵伸倍数为28倍，细纱支数为33Ne，纱线捻度为600捻/米；K、拉毛：将纺制的细纱进行拉毛处理，拉毛辊速度为100转/分，引纱速度为120米/分。L、并线：将2根拉毛纱线在并线机上进行并合，所述并线机的线速度为350米/分；M、倍捻：将通过并线机并合的纱线在倍捻机上进行倍捻，捻度为330捻/米。
[0008]优选地，本专利技术中的一种可提升粘胶锦纶混纺纱线柔软蓬松度的制备工艺进一步设置为：在上述步骤E中，所述三罗拉并条机的型号为FA306。
[0009]优选地，本专利技术中的一种可提升粘胶锦纶混纺纱线柔软蓬松度的制备工艺进一步设置为：在上述步骤F中，所述条并卷联合机为棉型SR80条并卷联合机。
[0010]优选地，本专利技术中的一种可提升粘胶锦纶混纺纱线柔软蓬松度的制备工艺进一步设置为：在上述步骤G中，所述精梳机为PX2棉型精梳机。
[0011]优选地，本专利技术中的一种可提升粘胶锦纶混纺纱线柔软蓬松度的制备工艺进一步设置为：在上述步骤H中，所述三罗拉并条机的型号为FA306。
[0012]优选地，本专利技术中的一种可提升粘胶锦纶混纺纱线柔软蓬松度的制备工艺进一步设置为：在上述步骤I中，所述四罗拉粗纱机的型号为FA458。
[0013]优选地，本专利技术中的一种可提升粘胶锦纶混纺纱线柔软蓬松度的制备工艺进一步设置为：在上述步骤J中，所述三罗拉细纱机的型号为FA506。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过将锦纶长丝切断为四个长度规格的锦纶散纤，然后通过毛条拉断机将粘胶条拉成长度不等的粘胶散纤，然后将长度不等的锦纶散纤及长度不等的粘胶散纤进行混合，并对制条、预并条、条并卷、精梳等生产工艺进行改进，特别是在细纱后增加了拉毛处理，从而大大提高了粘胶锦纶混纺纱线的柔软蓬松度。
【具体实施方式】
[0015]下面通过具体实施例对本专利技术所述的一种可提升粘胶锦纶混纺纱线柔软蓬松度的制备工艺作进一步的详细描述。
[0016]一种可提升粘胶锦纶混纺纱线柔软蓬松度的制备工艺，包括如下步骤：A、原料选择：选择规格为1.5dtex
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51mm的粘胶散纤，选择规格为1.5dtex的锦纶长丝，然后对锦纶长丝进行切断处理形成长度分别为51mm、38mm、20mm、16mm的四个规格锦纶散纤；B、制条：将粘胶散纤通过棉型梳棉机进行制条，然后通过毛条拉断机将粘胶条拉成长度不等的粘胶散纤；C、混合：将质量百分比为35％的粘胶散纤、质量百分比为35％的51mm规格锦纶散纤、质
量百分比为15％的38mm规格锦纶散纤、质量百分比为10％的20mm锦纶散纤及质量百分比为5％的16mm锦纶散纤一起放入和毛机中进行充分混合，锦纶散纤在放入和毛机混合前需要加入质量百分比为1.2％的抗静电剂进行焖12小时处理；D、制条：将充分混合的粘胶散纤与锦纶散纤利用梳棉机进行制条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提升粘胶锦纶混纺纱线柔软蓬松度的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：A、原料选择：选择规格为1.5dtex
×
51mm的粘胶散纤，选择规格为1.5dtex的锦纶长丝，然后对锦纶长丝进行切断处理形成长度分别为51mm、38mm、20mm、16mm的四个规格锦纶散纤；B、制条：将粘胶散纤通过棉型梳棉机进行制条，然后通过毛条拉断机将粘胶条拉成长度不等的粘胶散纤；C、混合：将质量百分比为35％的粘胶散纤、质量百分比为35％的51mm规格锦纶散纤、质量百分比为15％的38mm规格锦纶散纤、质量百分比为10％的20mm锦纶散纤及质量百分比为5％的16mm锦纶散纤一起放入和毛机中进行充分混合，锦纶散纤在放入和毛机混合前需要加入质量百分比为1.2％的抗静电剂进行焖12小时处理；D、制条：将充分混合的粘胶散纤与锦纶散纤利用梳棉机进行制条，出条速度为50m/min，出条重量为20g/5m；锡林转速为280转/分，刺辊转速为650转/分；盖板5点隔距分别为6公丝、6公丝、6公丝、5公丝、5公丝；E、预并条：使用三罗拉并条机进行牵伸并合，为控制纤维的平均长度，并条机的主牵伸隔距调整为6
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8mm，后牵伸隔距调整为16
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18mm；喂入梳棉机成条后的条子6根，采用6倍牵伸，出条重量为20g/5m；F、条并卷：利用条并卷联合机进行成卷，总牵伸倍数控制在1.15
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1.2倍，喂入预并条条子20根，卷子重量为70克/米；G、精梳：使用精梳机进行精梳，喂入卷子8只，落毛率控制在3％
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4％，锡林速度为120钳次/分，隔距控制在25
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27mm，给毛方式将原来的前进给毛调整为后退给毛，给毛量为5mm/次，出条重量为20克/5米；H、并条：使用三罗拉并条机进行牵伸并合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建忠，余国华，孙边磊，左建英，
申请(专利权)人：张家港市三友氨纶纱线有限公司，
类型：发明
国别省市：