一种粗纱机自动绕线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粗纱机自动绕线器，包括装置主体，装置主体的底端固定安装有底盘，底盘的顶端开设有第一滑道和第二滑道，第一滑道和第二滑道呈十字形布置，第一滑道的内部安装有两组第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的一端安装有滑块，滑块的底端开设有插孔，滑块的一侧开设有第一边槽；当一组收卷辊上缠满纱线后，通过第二电动伸缩杆的作用将其从第二滑道内移出，然后在通过第一电动伸缩杆的作用，使得滑块可以被推动，进而使得滑块可以移动到底槽的上方，通过第四电动伸缩杆的作用使得插杆可以插入到插孔内，完成对于滑块的固定，从而完成收卷辊的更换，该过程操作相对简单，能提高粗纱机收线的工作效率。能提高粗纱机收线的工作效率。能提高粗纱机收线的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粗纱机自动绕线器


[0001]本技术属于粗纱机
，具体来说，涉及一种粗纱机自动绕线器。

技术介绍

[0002]粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，其作用为牵伸和加捻，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求，在纱线生产过程中，粗纱机有着不可或缺的作用。
[0003]粗纱机在生产的过程中，需要对纱线进行缠绕，现有技术中虽然纱线缠绕是自动进行的，但是结构相对来对较为复杂，在更换收卷辊的时候相对较慢，具体在于，收卷辊上缠满纱线之后，需要通过设备将该收卷辊提起，然后在通过设备对该收卷辊进行移动，在通过传送带的作用对空的收卷辊进行移动，然后需要再次将空的收卷辊与缠绕机构对齐，之后才能继续进行缠绕作业，此过程步骤较多，工作过程时间长，效率低下。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0005]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种粗纱机自动绕线器。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种粗纱机自动绕线器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粗纱机自动绕线器，包括装置主体，所述装置主体的底端固定安装有底盘，所述底盘的顶端开设有第一滑道和第二滑道，所述第一滑道和所述第二滑道呈十字形布置，所述第一滑道的内部安装有两组第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端安装有滑块，所述滑块的底端开设有插孔，所述滑块的一侧开设有第一边槽，所述第一边槽的内部安装有第一伸缩支柱，所述第一伸缩支柱上套接安装有第一弹簧，所述第一伸缩支柱的一端固定安装有第一限位板，所述滑块的另一侧开设有第二边槽，所述第二边槽的内部安装有第二伸缩支柱，所述第二伸缩支柱上套接安装有第二弹簧，所述第二伸缩支柱的一端固定安装有第二限位板，所述第二滑道的内部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定安装有推块，所述底盘上开设有底槽，所述底槽的内部安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的顶端安装有插杆。
[0008]进一步的，所述底槽开设在第一滑道和所述第二滑道的交叉处，所述底槽的内部底端固定安装有第三固定座，所述第三固定座的顶端固定安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的顶端固定安装有第五固定座，所述第五固定座的顶端固定安装有所述插杆。
[0009]进一步的，所述插杆与所述插孔相匹配，所述第一滑道的内部两端均固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有所述第一电动伸缩杆，所述滑块滑动连接于所述第一滑道的内部。
[0010]进一步的，所述第二滑道的内部一端固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有所述第二电动伸缩杆，所述推块滑动连接于所述第二滑道的内部。
[0011]进一步的，所述滑块的顶端安装有收卷辊。
[0012]进一步的，所述装置主体的顶端安装有主轴，所述主轴与机体上的驱动设备相连接，所述主轴的底端安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底端安装有绕线座。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术中，当一组收卷辊上缠满纱线后，通过第二电动伸缩杆的作用将其从第二滑道内移出，然后在通过第一电动伸缩杆的作用，使得滑块可以被推动，进而使得滑块可以移动到底槽的上方，通过第四电动伸缩杆的作用使得插杆可以插入到插孔内，完成对于滑块的固定，从而完成收卷辊的更换，该过程操作相对简单，能提高粗纱机收线的工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的粗纱机自动绕线器立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的底盘俯视图；
[0018]图3为本技术的底盘剖面图；
[0019]图4为本技术的滑块剖面图。
[0020]附图标记：
[0021]1、装置主体；2、底盘；201、底槽；202、第三固定座；203、第四电动伸缩杆；204、第五固定座；205、插杆；3、第一滑道；301、第一固定座；302、第一电动伸缩杆；303、滑块；304、插孔；305、第一边槽；306、第一伸缩支柱；307、第一弹簧；308、第一限位板；309、第二边槽；310、第二伸缩支柱；311、第二弹簧；312、第二限位板；4、第二滑道；401、第二固定座；402、第二电动伸缩杆；403、推块；5、收卷辊；6、绕线座；7、第三电动伸缩杆；8、主轴。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0023]请参阅图1
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4，一种粗纱机自动绕线器，包括装置主体1，所述装置主体1的底端固定安装有底盘2，所述底盘2的顶端开设有第一滑道3和第二滑道4，所述第一滑道3和所述第二滑道4呈十字形布置，所述第一滑道3的内部安装有两组第一电动伸缩杆302，所述第一电动伸缩杆302的一端安装有滑块303，所述滑块303的底端开设有插孔304，所述滑块303的一侧开设有第一边槽305，所述第一边槽305的内部安装有第一伸缩支柱306，所述第一伸缩支柱306上套接安装有第一弹簧307，所述第一伸缩支柱306的一端固定安装有第一限位板308，所述滑块303的另一侧开设有第二边槽309，所述第二边槽309的内部安装有第二伸缩支柱310，所述第二伸缩支柱310上套接安装有第二弹簧311，所述第二伸缩支柱310的一端固定安装有第二限位板312。
[0024]所述第二滑道4的内部安装有第二电动伸缩杆402，所述第二电动伸缩杆402的一端固定安装有推块403，所述底盘2上开设有底槽201，所述底槽201的内部安装有第四电动
伸缩杆203，所述第四电动伸缩杆203的顶端安装有插杆205，当一组收卷辊5上缠满纱线后，通过第二电动伸缩杆402的作用将其从第二滑道4内移出，然后在通过第一电动伸缩杆302的作用，使得滑块303可以被推动，进而使得滑块303可以移动到底槽201的上方，通过第四电动伸缩杆203的作用使得插杆205可以插入到插孔304内，完成对于滑块303的固定，从而完成收卷辊5的更换，该过程操作相对简单，能提高粗纱机收线的工作效率。所述底槽201开设在第一滑道3和所述第二滑道4的交叉处，所述底槽201的内部底端固定安装有第三固定座202，所述第三固定座202的顶端固定安装有第四电动伸缩杆203，所述第四电动伸缩杆203的顶端固定安装有第五固定座204，所述第五固定座204的顶端固定安装有所述插杆205；所述插杆205与所述插孔304相匹配，所述第一滑道3的内部两端均固定安装有第一固定座301，所述第一固定座301的一侧固定安装有所述第一电动伸缩杆302，所述滑块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗纱机自动绕线器，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底端固定安装有底盘(2)，所述底盘(2)的顶端开设有第一滑道(3)和第二滑道(4)，所述第一滑道(3)和所述第二滑道(4)呈十字形布置，所述第一滑道(3)的内部安装有两组第一电动伸缩杆(302)，所述第一电动伸缩杆(302)的一端安装有滑块(303)，所述滑块(303)的底端开设有插孔(304)，所述滑块(303)的一侧开设有第一边槽(305)，所述第一边槽(305)的内部安装有第一伸缩支柱(306)，所述第一伸缩支柱(306)上套接安装有第一弹簧(307)，所述第一伸缩支柱(306)的一端固定安装有第一限位板(308)，所述滑块(303)的另一侧开设有第二边槽(309)，所述第二边槽(309)的内部安装有第二伸缩支柱(310)，所述第二伸缩支柱(310)上套接安装有第二弹簧(311)，所述第二伸缩支柱(310)的一端固定安装有第二限位板(312)，所述第二滑道(4)的内部安装有第二电动伸缩杆(402)，所述第二电动伸缩杆(402)的一端固定安装有推块(403)，所述底盘(2)上开设有底槽(201)，所述底槽(201)的内部安装有第四电动伸缩杆(203)，所述第四电动伸缩杆(203)的顶端安装有插杆(205)。2.根据权利要求1所述的一种粗纱机自动绕线器，其特征在于，所述底槽(201)开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆松磊，张建忠，
申请(专利权)人：张家港市三友氨纶纱线有限公司，
类型：新型
国别省市：