一种破拱器及其使用方法技术

本发明专利技术提供了一种破拱器及其使用方法，涉及料仓运输技术领域，包括直立的转轴、刮刀、驱动装置、围护壳和出料斗；转轴上部连接刮刀，刮刀以转轴为中心，在其周向均匀分布；驱动装置通过传动组合连接转轴，通过驱动装置提供动力，转轴带动刮刀沿自身轴心旋转；围护壳设于料仓锥斗下方，围护壳与料仓锥斗不接触，且围护壳通径大于料仓锥斗底部出口的直径；围护壳下端连接有出料斗；转轴从出料斗中部穿过，转轴顶端进入料仓锥斗；破拱器的刮刀埋设在物料中；出料斗底部偏于一侧设有出料口。本发明专利技术的破拱器能增加物料流动性、减小起拱机率，即便出现结拱，也能通过刮刀的旋转运动，搅拌、扰动物料，破除结拱。破除结拱。破除结拱。

【技术实现步骤摘要】
一种破拱器及其使用方法


[0001]本专利技术涉及料仓运输
，具体涉及一种破拱器及其使用方法。

技术介绍

[0002]物料在仓内结拱会造成堵塞，使物料不能顺利卸出，会给连续生产带来不利影响；为破除仓内结拱、防止物料堵塞，目前，在现有技术中。
[0003]中国专利CN102530438B提供了一种料仓破拱装置。该料仓破拱装置包括转轴和连接于该转轴上的一组以上的破拱单元；每组破拱单元包括有固定套筒、活动套筒以及一个以上的破拱臂，固定套筒固定套设于转轴上；活动套筒活动套设于转轴上，该活动套筒与固定套筒邻接的两端面中，其中一个端面形成端面凸轮轮廓，另一个上具有抵接于该端面凸轮轮廓上的抵接件，该端面凸轮轮廓与抵接件相配合构成端面凸轮结构；破拱臂一端连接于活动套筒上，另一端沿料仓的径向延伸到邻近于料仓内壁的位置。
[0004]中国专利CN106672468B公开了一种搅拌式固体粉料料斗防堵装置，包括支撑架组件、料斗组件、搅拌机构、驱动机构和脉冲振动组件。支撑架组件用于固定安装料斗组件、搅拌机构和驱动机构；料斗组件安装在支撑架组件上，用于堆积和存放固体粉料；搅拌机构安装在支撑架组件上，采用带有梳齿的搅拌叶片，用于对固体粉料进行搅拌疏松，采用螺旋叶片将固体粉料主动输出；驱动机构安装在支撑架组件上，用于驱动搅拌机构的转动；脉冲振动组件安装在料斗上，用于对固体粉料进行振动疏松。
[0005]中国专利CN213110716U公开了一种筒仓中心卸料机，包括筒仓，所述筒仓内安装有支撑梁，支撑梁的中心位置架设有减压锥，减压锥的底部设有至少一个底座，所述底座上设有变频电机，减压锥和底座之前设有回转支承，所述回转支承中心固定有回转主轴，所述回转主轴上设有固定座，所述固定座上设有卸料臂，每个所述变频电机的输出轴均贯穿底座并传动连接有传动齿轮，回转支承的动圈外圈设有齿，所述传动齿轮与所述齿啮合，底座的底部设有落料管，所述落料管与筒仓连通，筒仓外部设有润滑系统，所述润滑系统包括中转供油装置和输运管路。
[0006]在实现上述专利技术实施例的过程中，专利技术人发现，在现有技术中至少存在以下缺陷：现有技术不能解决混杂粉体的块状湿物料的堵塞问题。
[0007]另外，相关技术包括使用仓壁振动器，等等，对防止、消除物料堵塞有局限性，使用仓壁振动器只对含水率低的物料有效，粘湿物料在仓内堵塞时，使用仓壁振动器将适得其反，因为机械振动会使物料内部水分析出，造成越振动物料越密实的后果；采用空气炮等清堵方案，同理，只对干燥物料有效。此外，在料仓内壁贴高分子树脂板等防滑材料，只能减少物料的粘壁现象，不能从根本上消除堵塞。
[0008]在生产中，如果物料堵塞严重，必须停机处理，清堵工作费时费力，如果违规操作，还会有生命危险；如何解决粘湿物料在料仓内的堵塞问题，使得物料能够顺利卸出，一直是引起人们关注的难题，尤其是如何解决混杂粉体的块状湿物料的堵塞问题，变得非常重要；因此，亟需提供一种破拱器及其使用方法，相比于现有技术，简便、高效地解决块状湿物料
堵塞所带来的问题。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于提供一种破拱器及其使用方法，可以高效地解决混杂粉体的块状湿物料的堵塞问题，保证连续生产。
[0010]为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0011]一种破拱器，包括直立的转轴、刮刀、驱动装置、围护壳和出料斗；所述转轴上部连接所述刮刀，所述刮刀以所述转轴为中心，在其周向均匀分布；所述驱动装置通过传动组合连接所述转轴，通过所述驱动装置提供动力，所述转轴带动所述刮刀沿自身轴心旋转；所述围护壳设于料仓锥斗下方，所述围护壳与所述料仓锥斗不接触，且所述围护壳通径大于所述料仓锥斗底部出口的直径；所述围护壳下端连接有所述出料斗；所述转轴从所述出料斗中部穿过，所述转轴顶端进入所述料仓锥斗；所述破拱器的所述刮刀埋设在物料中；所述出料斗底部偏于一侧设有出料口。
[0012]进一步的：围绕转轴设有多个刮刀，刮刀的高度从低至高递增，或从高至低递减。可以分层清除堵塞在不同位置的物料，更高效地清理堵塞物料。
[0013]进一步的：刮刀镂空处理。
[0014]进一步的：刮刀由钢管制成外框，或，外框的纵截面为空心菱形，菱形的尖角与刮刀运行方向一致。
[0015]进一步的：还设有轴套和扶架；轴套转动连接于转轴上部；轴套外围连接扶架，扶架另一端与料仓的周壁连接；扶架为杆件，至少三个，在转轴周向均匀分布。
[0016]进一步的：转轴顶端还连接有顶盖，顶盖上表面设有拨齿。
[0017]进一步的：顶盖转动连接在转轴上，转轴顶端外围设有棘轮，顶盖下侧设有内径大于棘轮外径的套筒，套筒内设有若干扭杆，扭杆一端连接在套筒内壁，扭杆的另一端与棘轮的棘齿搭接。当摩擦力矩过大时，所述顶盖产生打滑，不再跟随所述转轴转动，用于实现过载保护。
[0018]进一步的：转轴分为上转轴和下转轴，上转轴嵌套下转轴，上转轴和下转轴之间设有弹簧，上转轴和下转轴通过与转轴平行的滑动键槽传动，刮刀与上转轴连接。可以实现破拱器的平稳运行，减少对物料的冲击和摩擦。
[0019]本专利技术还提供一种破拱器的使用方法，包括如下步骤：正常生产时，破拱器不运转；物料堵在所述料仓锥斗部位时启动破拱器；若过载，装置反转；仍不能恢复供料时，停机检查、清障。
[0020]本专利技术还提供另一种破拱器的使用方法，包括如下步骤：正常生产时，破拱器保持低速运转；过载时，装置反转；如仍过载，停机检查、清障。
[0021]进一步的：所述破拱器的所述刮刀调速运行。
[0022]相对原技术，本专利技术具有以下有益效果：
[0023]一、本专利技术的所述破拱器横截面积很小，料仓锥底的横截面在扣除所述转轴1和所述刮刀2的截面后，全部用于卸料，仓底有效通过面积增大，因此能最大限度地借助重力作用，让块状物料顺畅通过；流动性不好是物料结拱的必要条件，增加流动性能减小起拱机率，减少结拱现象。
[0024]二、即便出现结拱，本专利技术通过所述刮刀的旋转运动，搅拌、扰动物料，能破除结拱；相比于粉体或生物质物料，混杂粉体的块状湿物料如碎石等，因其堆积密度大，刮刀在其中运行时，需克服更大的阻力，破拱难度也加大，有的现有技术甚至无法运行；为此，本专利技术采用新式刮刀设计，所述刮刀能够减小其运行阻力，使之适用于块状湿物料。
[0025]三、围护壳设于料仓锥斗下方，所述围护壳与所述料仓锥斗不接触，且所述围护壳通径大于所述料仓锥斗底部出口的直径。本专利技术采用开放式设计，清障空间较大；因此，即便出现堵塞，也能简便、高效地解决。
[0026]综上所述，本专利技术结构简单、合理，可靠性高，能够解决相关技术中混杂粉体的块状湿物料的堵塞问题，使物料具有良好的流动性，减少混杂粉体的块状湿物料在料仓(斗)内输出时结拱堵塞的现象，并且清障方便、快捷，提高了生产效率。
附图说明
[0027]图1是本专利技术实施例1的结构图示意图；
[0028]图2是本专利技术实施例2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破拱器，其特征在于，包括：直立的转轴(1)、刮刀(2)、驱动装置(3)、围护壳(4)和出料斗(5)；所述转轴(1)上部连接所述刮刀(2)，所述刮刀(2)以所述转轴(1)为中心，在其周向均匀分布；所述驱动装置(3)通过传动组合(13)连接所述转轴(1)，通过所述驱动装置(3)提供动力，所述转轴(1)带动所述刮刀(2)沿自身轴心旋转；所述围护壳(4)设于料仓锥斗下方，所述围护壳(4)与所述料仓锥斗不接触，且所述围护壳(4)通径大于所述料仓锥斗底部出口的直径；所述围护壳(4)下端连接有所述出料斗(5)；所述转轴(1)从所述出料斗(5)中部穿过，所述转轴(1)顶端进入所述料仓锥斗；所述破拱器的所述刮刀(2)埋设在物料中；所述出料斗(5)底部偏于一侧设有出料口(51)。2.根据权利要求1所述的一种破拱器，其特征在于：围绕转轴(1)设有多个刮刀(2)，刮刀(2)的高度从低至高递增，或从高至低递减。3.根据权利要求1或2所述的一种破拱器，其特征在于：刮刀(2)镂空处理。4.根据权利要求3所述的一种破拱器，其特征在于：刮刀(2)由钢管制成外框；或，外框的纵截面为空心菱形，菱形的尖角与刮刀(2)运行方向一致。5.根据权利要求1所述的一种破拱器，其特征在于：还设有轴套(101)和扶架(102)；轴套(101)转动连接于转轴(1)上部；轴套(101)外围连接扶架(102)，扶架(102)另一端与料仓的周壁连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖其忠，赵玉明，
申请(专利权)人：合肥水泥研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：