一种输送机自动润滑设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种输送机自动润滑设备及方法，属于输送机润滑技术领域，其技术方案要点是，包括包括机架，所述机架上设置有输送机，所述输送机包括电机和四个链轮，两个所述链轮为一组，且每个所述链轮组上绕有链条，所述电机与所述链轮连接，所述机架上位于所述输送机两侧各设置有一个用于添加润滑剂的润滑机构，所述润滑机构内设置有用于检测输送机链轮磨损的监测机构，所述润滑机构与所述电机连接。该装置能够能够实时监测链条是否受到磨损，并能够根据监测结果自动进行润滑和避免磨损碎屑残留。屑残留。屑残留。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机自动润滑设备及方法


[0001]本专利技术涉及输送机润滑
，具体为一种输送机自动润滑设备及方法。

技术介绍

[0002]在水泥、矿山、钢铁等各行业中，频繁大量的使用到链式输送机，而链式输送机是利用链条进行牵引输送的，在长时间的运行后，输送机的链轮和链条都会出现一定的磨损情况，需要人工定期检查并涂抹润滑剂维护，费时费力，并且链轮和链条磨碎产生的碎屑也会附着在上面影响机器运行，清除困难，因此，需要一种输送机自动润滑设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种输送机自动润滑设备及方法，能够实时监测链条是否受到磨损，并能够根据监测结果自动进行润滑和避免磨损碎屑残留。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种输送机自动润滑设备及方法，包括机架，所述机架上设置有输送机，所述输送机包括电机和四个链轮，两个所述链轮为一组，且每个所述链轮组上绕有链条，所述电机与所述链轮连接，所述机架上位于所述输送机两侧各设置有一个用于添加润滑剂的润滑机构，所述润滑机构内设置有用于检测输送机链条磨损的监测机构，所述润滑机构与所述电机连接。
[0005]在一些实施例中，所述润滑机构包括防护罩，所述防护罩内位于所述链条中部设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩部上安装有涂抹组件。
[0006]在一些实施例中，所述涂抹组件包括固定框，所述固定框的中部设置有弹簧架，所述弹簧架上靠近所述链轮的一侧设置有拨棒，所述弹簧架的两侧各设置有一个连杆，两个所述连杆的端部各连接有一个转杆，两个所述转杆的端部各通过丝杠旋接有一个推板，所述固定框内上部和下部均设置有导流板，两个推板分别与一个导流板进行滑动连接。
[0007]在一些实施例中，两个所述导流板的导流槽处各设置有围挡。
[0008]在一些实施例中，两个所述导流板靠近所述链轮的一侧各设置有一个引流板。
[0009]在一些实施例中，所述弹簧架上位于所述拨棒两侧各设置有一个电磁铁，所述固定框内位于所述弹簧架靠近所述电动推杆的一侧设置有喷气囊。
[0010]在一些实施例中，所述围挡为毛刷。
[0011]在一些实施例中，所述防护罩上设置有储油器，所述防护罩的下部位于所述储油器的正下方设置有出油口，所述出油口出设置有收集箱。
[0012]在一些实施例中，所述监测机构包括用于标记所述链条的信号发送模块，用于记录所述链条信号出现次数的计数模块和用于记录每次信号出现的间隔时间的计时模块，所述计数模块和所述计时模块均连接有显示模块。
[0013]一种输送机自动润滑方法，应用上述的设备，包括以下步骤：
[0014]S1：开启输送机，利用信号发送模块发送多个标记信号对链条的销轴进行标记；
[0015]S2：通过计数模块对信号发送模块标记的链条的信号进行计数，以链条标记信号跟随链条完成一个周期为一次，记录链条标记信号出现的次数，通过显示模块进行显示；
[0016]S3：使用计时模块对计数模块所记录的链条标记信号出现次数的间隔并通过显示模块进行显示；
[0017]S4：通过显示模块显示出多个链条标记信号出现的次数与出现时间的间隔的图像，根据图像的变化判断链轮和链条是否需要进行润滑；
[0018]S5：当检测到需要润滑时，通过储油器将润滑油输送至润滑机构，并利用导流板和拨棒将润滑剂涂抹在链轮上。
[0019]S6：完成添加后，通过显示模块所显示的图像观察润滑剂的效果。
[0020]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0021]本专利技术设置有监测机构，通过计数模块链条上信号发送模块所标记的信号记录链条运行的周期次数，并结合计时模块对计数模块记录的链条运行的周期次数的间隔时间进行记录，最后通过显示模块绘制图像，能够清晰地比对多个信号的图像，以此判断链轮和链条是否磨损需要润滑；
[0022]还设置有润滑机构，利用推板对链条重复不断地拍打，加速润滑剂的浸润渗透，同时对链条上磨损的碎屑进行震荡，便于润滑液将碎屑带下，再通过导流板将润滑剂引流至链轮上，利用链轮与涂膜组件的联动，对链轮进行擦拭并使得润滑剂与链轮的齿充分接触，最后让得链轮得到润滑，实现自动润滑的同时将链轮和链条磨损的碎屑一并清除，提高链轮和链条的使用寿命。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术部分结构示意图；
[0025]图3为本专利技术涂抹组件第一种整体结构示意图；
[0026]图4为本专利技术涂抹组件第二种整体结构示意图；
[0027]图5为本专利技术监测机构结构示意图。
[0028]图中：1、机架；2、电机；21、链轮；22、链条；3、储油器；4、润滑机构；41、防护罩；42、出油口；43、电动推杆；44、涂抹组件；441、固定框；442、弹簧架；443、拨棒；444、连杆；445、转杆；446、推板；447、导流板；448、引流板；449、围挡；450、喷气囊。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]参见图1
‑
5，一种输送机自动润滑设备及方法，包括机架1，机架1上设置有输送机，输送机包括电机2和四个链轮21，两个链轮21为一组，且每个链轮21组上绕有链条22，电机2与链轮21连接，机架1上位于输送机两侧各设置有一个用于添加润滑剂的润滑机构4，润滑机构4内设置有用于检测输送机链条磨损的监测机构，润滑机构4与电机2连接。
[0031]在一些实施例中，润滑机构4包括防护罩41，防护罩41内位于链条22中部设置有电动推杆43，电动推杆43的伸缩部上安装有涂抹组件44。
[0032]在一些实施例中，涂抹组件44包括固定框441，固定框441的中部设置有弹簧架442，弹簧架442上靠近链轮21的一侧设置有拨棒443，弹簧架442的两侧各设置有一个连杆444，两个连杆444的端部各连接有一个转杆445，两个转杆445的端部各通过丝杠旋接有一个推板446，固定框441内上部和下部均设置有导流板447，且两个导流板447以弹簧架442为中心对称分布，两个推板446分别与一个导流板447进行滑动连接。
[0033]在一些实施例中，两个导流板447靠近链轮21的一侧各设置有一个引流板448。
[0034]在一些实施例中，防护罩41上设置有储油器3，防护罩41的下部位于储油器3的正下方设置有出油口42，出油口42出设置有收集箱。
[0035]在一些实施例中，监测机构包括用于标记链条22的信号发送模块，用于记录链条22信号出现次数的计数模块和用于记录每次信号出现的间隔时间的计时模块，计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机自动润滑设备，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有输送机，所述输送机包括电机(2)和四个链轮(21)，两个所述链轮(21)为一组，且每个所述链轮(21)组上绕有链条(22)，所述电机(2)与所述链轮(21)连接，其特征在于：所述机架(1)上位于所述输送机两侧各设置有一个用于添加润滑剂的润滑机构(4)，所述润滑机构(4)内设置有用于检测输送机链条磨损的监测机构，所述润滑机构(4)与所述电机(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种输送机自动润滑设备，其特征在于：所述润滑机构(4)包括防护罩(41)，所述防护罩(41)内位于所述链条(22)中部设置有电动推杆(43)，所述电动推杆(43)的伸缩部上安装有涂抹组件(44)。3.根据权利要求2所述的一种输送机自动润滑设备，其特征在于：所述涂抹组件(44)包括固定框(441)，所述固定框(441)的中部设置有弹簧架(442)，所述弹簧架(442)上靠近所述链轮(21)的一侧设置有拨棒(443)，所述弹簧架(442)的两侧各设置有一个连杆(444)，两个所述连杆(444)的端部各连接有一个转杆(445)，两个所述转杆(445)的端部各通过丝杠旋接有一个推板(446)，所述固定框(441)内上部和下部均设置有导流板(447)，两个推板(446)分别与一个导流板(447)进行滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种输送机自动润滑设备，其特征在于：两个所述导流板(447)的导流槽处各设置有围挡(449)。5.根据权利要求3所述的一种输送机自动润滑设备，其特征在于：两个所述导流板(447)靠近所述链轮(21)的一侧各设置有一个引流板(448)。6.根据权利要求3所述的一种输送机自动润滑设备，其特征在于：所述弹簧架(442)上位于所述拨棒(443)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝无忧，徐章侠，项强文，
申请(专利权)人：江西华欣机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：