一种板式给料机链轮自动加油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种板式给料机链轮自动加油装置，属于输送机械设备技术领域；所述板式给料机链轮自动加油装置包括底座、第一伸缩杆、底板、润滑组件、第三伸缩杆、供油组件，所述底座上安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆端部与底板相连，底板上安装有对应板式给料机链条的润滑组件，且底板上还安装有用于调节润滑组件位置的第三伸缩杆，所述润滑组件与供油组件相连。本实用新型专利技术通过安装沾满润滑油的海绵，并通过用海绵包裹链条的方式进行润滑，同时，通过回油板收集多余的润滑油，避免资源浪费。避免资源浪费。避免资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种板式给料机链轮自动加油装置


[0001]本技术涉及一种板式给料机链轮自动加油装置，属于输送机械设备


技术介绍

[0002]板式给料机在采矿、冶金等行业运用广泛，其工作原理主要是依靠电机带动链轮旋转，从而使链条移动，通过链条带动链板上的物料，实现物料输送。因为板式给料机运送的物料一般重量较大，需要定时对链条进行润滑，保证板式给料机的正常运行，如果润滑不及时，容易导致链条磨损，甚至断裂，从而影响产线生产。
[0003]目前的润滑方式主要为滴油式润滑，通过人工或机械装置将润滑油滴在链条上，从而进行润滑，此种润滑方式因滴油地点较为固定，并且难以控制出油量，如果出油量小，容易导致链条的润滑不完全，如果出油量大，超出链条的吸收量，部分润滑油会从链条上滴落，不但浪费资源，并且容易污染周围环境，同时，滴油式润滑需要依靠润滑油自身在链条上的流动进行润滑，容易导致润滑区域不均匀，从而降低润滑效果。
[0004]因此，有必要设计一种润滑效果更好的装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术通过安装沾满润滑油的海绵，并通过用海绵包裹链条的方式进行润滑，同时，通过回油板收集多余的润滑油，避免资源浪费。
[0006]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术通过如下技术方案实现：
[0007]所述板式给料机链轮自动加油装置包括底座、第一伸缩杆、底板、润滑组件、第三伸缩杆、供油组件，所述底座上安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆端部与底板相连，底板上安装有对应板式给料机链条的润滑组件，且底板上还安装有用于调节润滑组件位置的第三伸缩杆，所述润滑组件与用于提供润滑油的供油组件相连。
[0008]优选地，所述润滑组件包括回油板、第二伸缩杆、润滑箱、第一安装架、海绵，所述回油板滑动安装在底板上，且回油板通过第二伸缩杆与润滑箱相连，润滑箱底面均有开有润滑孔，且润滑箱上滑动连接有第一安装架，所述第一安装架与回油板上均安装有对应链条的海绵。
[0009]优选地，所述供油组件包括供油箱、齿轮泵、供油软管，所述供油箱通过供油软管与润滑箱相连，且供油软管上安装有齿轮泵。
[0010]优选地，所述底板上开有定向槽，回油板底部安装有对应定向槽的定向板。
[0011]优选地，所述回油板上插接有第二安装架，第二安装架内粘接有海绵，且第二安装架与回油板的边框之间形成有回油槽，所述回油板上开有回油孔，回油孔通过回油管与回油箱相连。
[0012]优选地，所述底板上开有对应回油管的滑槽。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过安装沾满润滑油的海绵，并通过用海绵包裹链条的方式进行润滑，保证对链条润滑的均匀，提高润滑效果，同时，通过回油板收集多余的润滑油，避免资源浪费，以及污染周围环境；
[0015]2.通过设置不同方向的伸缩杆，使润滑装置能适应不同规格的链条，提高本装置的适用性。
[0016]3.通过安装可拆卸式的安装架，方便对海绵进行更换，提高实用性。
附图说明
[0017]图1为板式给料机链轮自动加油装置结构示意图；
[0018]图2为本技术局部结构示意图；
[0019]图3为本技术局部结构剖视图；
[0020]图4为本技术局部结构示意图；
[0021]图5为本技术局部结构放大示意图。
[0022]图中标号为：1
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链板、2
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链条、3
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底座、4
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第一伸缩杆、5
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底板、501
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连接块、502
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定向槽、503
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滑槽、6
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定向板、7
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回油板、701
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第二安装架、702
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回油槽、703
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回油孔、8
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第二伸缩杆、9
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第一安装架、901
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固定孔、10
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定位销、11
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润滑箱、111
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润滑孔、112
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供油孔、113
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翼板、114
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定位孔、12
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顶盖、13
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海绵、14
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支架、15
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第三伸缩杆、16
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供油软管、17
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齿轮泵、18
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供油箱、19
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回油管、20
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回油箱。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解。
[0024]需要说明的是，在本技术的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
[0025]如图1
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5所示，所述板式给料机链轮自动加油装置包括底座3、第一伸缩杆4、底板5、润滑组件、第三伸缩杆15、供油组件，所述底座3有两组，两底座3对称设置，且两底座3固定安装在地面或板式给料机的支撑架上，底座3上固定安装有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4端部与底板5固定相连，底板5上滑动安装有对应板式给料机链条2的润滑组件，且底板5上设有连接块501，连接块501上固定安装有第三伸缩杆15，第三伸缩杆15沿水平方向设置，且第三伸缩杆15端部通过支架14与润滑组件相连，通过第三伸缩杆158，可使润滑组件沿水平方向前后平移。所述润滑组件还与用于提供润滑油的供油组件相连。使用时，通过第一伸缩杆4，可带动底板5上下移动，通过第三伸缩杆15，可带动润滑组件前后平移，从而使润滑组件对链条2进行润滑。所述第一伸缩杆4、第三伸缩杆15可选用液压缸或电动伸缩杆。
[0026]在本实施例中，所述润滑组件包括回油板7、第二伸缩杆8、润滑箱11、第一安装架9、海绵13，如图3所示，所述回油板7上插接有第二安装架701，第二安装架701与回油板7外侧的边框之间形成有回油槽702，且回油板上还开有回油孔703。所述回油板7底部对称焊接有两组定向板6，底板5上对应定向板6开有定向槽502，所述定向板6滑动连接在定向槽502内。所述回油板7上固定安装有两组第二伸缩杆8，通过第二伸缩杆8与润滑箱11固定相连，
所述第二伸缩杆8可选用液压缸或电动伸缩杆。所述润滑箱11底面均有开有润滑孔111，且润滑箱11的左右两侧均焊接有翼板113，翼板113上开有用于固定第一安装架9的定位孔114，所述第一安装架9滑动连接在翼板113上，且第一安装架9上对应定位孔114开有固定孔90本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式给料机链轮自动加油装置，其特征在于：所述板式给料机链轮自动加油装置包括底座（3）、第一伸缩杆（4）、底板（5）、润滑组件、第三伸缩杆（15）、供油组件，所述底座（3）上安装有第一伸缩杆（4），第一伸缩杆（4）端部与底板（5）相连，底板（5）上安装有对应板式给料机链条（2）的润滑组件，且底板（5）上还安装有用于调节润滑组件位置的第三伸缩杆（15），所述润滑组件与用于提供润滑油的供油组件相连。2.根据权利要求1所述的一种板式给料机链轮自动加油装置，其特征在于：所述润滑组件包括回油板（7）、第二伸缩杆（8）、润滑箱（11）、第一安装架（9）、海绵（13），所述回油板（7）滑动安装在底板（5）上，且回油板（7）通过第二伸缩杆（8）与润滑箱（11）相连，润滑箱（11）底面均有开有润滑孔（111），且润滑箱（11）上滑动连接有第一安装架（9），所述第一安装架（9）与回油板（7）上均安装有对应链条（2）的海绵（13）。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：普绍宏，徐安兵，武云强，陆兴兵，苏静，李智文，
申请(专利权)人：易门铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：