【技术实现步骤摘要】
一种船舶运输绑扎多节杆制作加工设备及打磨工装
[0001]本专利技术涉及绑扎件加工
,尤其涉及一种船舶运输绑扎多节杆制作加工设备及打磨工装
。
技术介绍
[0002]通过船舶对货物进行运输时,为了防止风浪导致的上层货物掉落,需要绑扎件对货物进行绑扎固定
。
常用的绑扎件有花篮螺丝
、
绑扎杆
、D
型环
、
半自动钮锁
、
中间钮锁
、
埋入式底座
、LR
类拉杆等,其中
LR
类拉杆是用于货物固定的固定件
。
[0003]LR
类拉杆包括杆体
、
小叉头和凸台段,在制造
LR
类拉杆时,通过对杆体和凸台段加热后加压,完成凸台段和杆体的连接,随后再将小叉头焊接在杆体上
。
而在对
LR
类拉杆加工生产过程中需要对其打磨后镀锌,保证拉杆的使用寿命,但由于杆体外侧设置有凸台,现有的打磨设备不适用于对带有凸台段的杆体进行连续式打磨,同时由于杆体较长,使得杆体在打磨过程中易晃动,造成对杆体的打磨效率低下和打磨质量差的问题
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种船舶运输绑扎多节杆制作加工设备及打磨工装
。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案
。
[0006]一种船舶运输绑 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种船舶运输绑扎多节杆制作加工设备,包括基座(1),其特征在于,还包括:夹持机构(2),包括用于设置夹持部(7)的活动板(
204
),所述的活动板(
204
)两端设有液压油缸(
202
)驱动其上下运动,夹持部(7)通过螺杆(
701
)和夹持板(
702
)对多节杆实现夹持;位移机构(4),用于驱动打磨组件(5)实现左右移动,包括固定于基座(1)两端的丝杆(
401
),丝杆(
401
)的转动驱使套筒(
402
)和与之固定的打磨组件(5)移动;打磨组件(5),包括与套筒(
402
)连接的固定盘(
501
),固定盘(
501
)内套设的主动齿轮(
5021
),主动齿轮(
5021
)啮合有齿轮环(
503
)以及设置在齿轮环(
503
)内侧且能够相对多节杆本体(3)径向位移的打磨部;传动组件(6),用于打磨组件(5)在水平移动过程中驱动临近位置的夹持部(7)实现上下移动,从而实现的打磨组件(5)在行进过程中不受夹持部(7)的影响
。2.
根据权利要求1所述的船舶运输绑扎多节杆制作加工设备,其特征在于,所述夹持机构(2)包括开设在基座(1)上的活动槽(
201
)
、
固设在活动槽(
201
)内的液压油缸(
202
)
、
设置在液压油缸(
202
)输出端的活动块(
203
)以及设置在活动块(
203
)上的活动板(
204
);夹持部(7)设置在活动板(
204
)上,所述夹持部(7)包括与活动板(
204
)相连的螺杆(
701
)以及转动设置在螺杆(
701
)末端的夹持板(
702
)
。3.
根据权利要求1所述的船舶运输绑扎多节杆制作加工设备,其特征在于,所述位移机构(4)包括沿基座(1)横向转动设置的丝杆(
401
)
、
螺纹连接在丝杆(
401
)上的套筒(
402
)以及固设在基座(1)上用于驱动丝杆(
401
)旋转的驱动电机(
403
),所述打磨组件(5)固设在套筒(
402
)上
。4.
根据权利要求1所述的船舶运输绑扎多节杆制作加工设备,其特征在于,所述打磨组件(5)包括与套筒(
402
)固连的固定盘(
501
)
、
固设在固定盘(
501
)上的打磨电机(
502
)
、
设置在打磨电机(
502
)输出端的主动齿轮(
5021
)
、
转动连接在固定盘(
501
)上且与主动齿轮(
5021
)啮合的齿轮环(
503
)以及设置在齿轮环(
503
)内侧且能够相对多节杆本体(3)径向位移的打磨部
。5.
根据权利要求4所述的船舶运输绑扎多节杆制作加工设备,其特征在于,所述打磨部包括固设在齿轮环(
503
)内侧的外壳(8)
、
通过移动杆(
801
)滑动连接在外壳(8)内的打磨座(9)以及设置在外壳(8)内壁与移动杆(
801
)之间的第一弹性元件(
802
);所述打磨座(9)的底部开设有挤压斜面(
91
),打磨座(9)包括凹槽(
901
)
、
滑动连接在凹槽(
...
【专利技术属性】
技术研发人员:王有顺,李杰,严万春,
申请(专利权)人:南京优耐特船舶配套有限公司,
类型:发明
国别省市:
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