【技术实现步骤摘要】
胶瓶瓶口自动封膜设备及其工作原理
[0001]本专利技术涉及封膜机
,特别是一种胶瓶瓶口自动封膜设备及其工作原理
。
技术介绍
[0002]目前的胶瓶(如装玻璃胶的胶瓶)包括瓶身,瓶身的一端设有封闭式瓶嘴,瓶身的另一端敞开,敞开端用于放入推料活塞
。
当胶瓶注入玻璃胶时,由于胶体具有一定的张力,容易将瓶嘴内端封住,使得瓶嘴内围成封闭的气腔,气腔内空气可以导致靠近瓶嘴内端的玻璃胶氧化干固
。
为此,目前一些玻璃胶瓶在瓶内采用热熔的方式贴上铝塑复合膜,以将瓶嘴的内端封堵
。
热熔贴铝塑复合膜的过程为人工操作,其工装是一个可以深入胶瓶内顶部的电加热封膜头
。
工人将裁切出来铝塑复合膜放置在封膜头的顶部,然后将胶瓶套入封膜头外,从上往下对胶瓶施压
、
并启动电加热封膜头,即完成封膜;最后将封有铝塑复合膜胶瓶取出就完成胶瓶的封膜加工
。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种结构合理
、
生产效率高的胶瓶瓶口自动封膜设备及其工作原理
。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的:一种胶瓶瓶口自动封膜设备,包括机台 和控制电路,所述机台上设有热封头转移装置
, 热封头转移装置上围绕其旋转中心均布有两组或以上的热封头
, 两组或以上热封头与控制电路电性连接
;
机台上沿热封头的转移轨迹设有从铝塑复合膜中切出封口膜的切膜机构
、< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种胶瓶瓶口自动封膜设备,包括机台(1) 和控制电路(
40
),其特征在于:所述机台(1)上设有热封头转移装置(
11
)
, 热封头转移装置(
11
)上围绕其旋转中心均布有两组或以上的热封头(7)
, 两组或以上热封头(7)与控制电路(
40
)电性连接
;
机台(1)上沿热封头(7)的转移轨迹设有从铝塑复合膜(
10
)中切出封口膜(
201
)的切膜机构(9)
、
将封口膜(
101
)移动至热封头(7)上的装膜机构(3)
、
将胶瓶(
20
)套入带有封口膜(
101
)的热封头(7)上的放瓶机构
、
向热封头(7)上的胶瓶(
20
)施压的压瓶机构(6)
、
将热封头(7)上胶瓶(
20
)取出的取瓶机构(8),热封头转移装置(
11
)带动热封头(7)依次到装膜机构(3)
、
放瓶机构
、
压瓶机构(6)和取瓶机构(8)上加工
。2.
根据权利要求1所述的胶瓶瓶口自动封膜设备
,
其特征在于
:
所述热封头转移装置(
11
)包括有转盘
,
转盘上均布有四组热封头(7),所述装膜机构(3)
、
放瓶机构
、
压瓶机构(6)和取瓶机构(8)的安装位置分别对应一组热封头(7)
;
或者
, 所述热封头转移装置(
11
)包括有回旋盘
, 回旋盘上对侧设置有两组热封头(7)
, 其中一组热封头(7)的位置对应装膜机构(3)和取瓶机构(8),另一组热封头上的位置对应放瓶机构和压瓶机构(6)
。3.
根据权利要求1所述的胶瓶瓶口自动封膜设备
,
其特征在于
:
所述装膜机构(3)位于所述切膜机构(9)上方,切膜机构(9)包括用于安装铝塑复合膜(
10
)卷料及将其放出的放卷装置(2)
、
用于裁切封口膜(
101
)的切膜装置和用于回收被裁掉封口膜(
101
)后的铝塑复合膜(
10
)的收卷装置,铝塑复合膜(
10
)张紧连接在放卷装置(2)与收卷装置之间,切膜装置包括切膜刀头(
91
)和控制切膜刀头(
91
)进入铝塑复合膜(
10
)并裁切封口膜(
101
)的裁切驱动装置,切膜刀头(
91
)和装膜机构(3)分别位于放卷装置(2)与收卷装置之间的铝塑复合膜(
10
)下方和上方
。4.
根据权利要求3所述的胶瓶瓶口自动封膜设备
,
其特征在于
:
所述装膜机构(3)包括固定承台(
32
)
、
横向移膜气缸(
31
)
、
活动承台(
34
)
、
纵向移膜气缸(
38
)和吸盘(
37
);固定承台(
32
)固定设置在机台(1)上
、
并位于铝塑复合膜(
10
)上方及延伸至所述热封头转移装置(
11
)上方,固定承台(
32
)对应铝塑复合膜(
10
)上方及热封头转移装置(
11
)上方设有让位孔;活动承台(
34
)横向滑动设置在固定承台(
32
)上,横向移膜气缸(
31
)设置在固定承台(
32
)与活动承台(
34
)之间
、
并驱动活动承台(
34
)在铝塑复合膜(
10
)上方及热封头转移装置(
11
)上方之间区域运动;纵向移膜气缸(
38
)设置在活动承台(
34
)上
、
并与吸盘(
37
)连接,吸盘(
37
)与负压气路连通,吸盘(
37
)位于活动承台(
34
)的下方
、
并对应在所述切膜刀头(
91
)的内侧上方
。5.
根据权利要求1所述的胶瓶瓶口自动封膜设备
,
其特征在于
:
所述热封头(7)包括插杆(
70
)和环形发热体(
71
),环形发热体(
71
)设置在插杆(
70
)的顶端
,
所述环形发热体(
71
)与控制电路电性连接
。6.
根据权利要求6所述的胶瓶瓶口自动封膜设备
,
其特征在于
:
所述插杆(
70
)的顶端对应所述环形发热体(
71
)外围设有弹性凸起(
76
),弹性凸起(
76
)的内侧形成限位槽(
技术研发人员:吴子麒,苏玉铭,吴子麟,吴祖能,
申请(专利权)人:广东长能包装实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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