本实用新型专利技术涉及一种中药材装袋用撑袋装置，属于中药材包装技术领域。本实用新型专利技术采用气缸驱动撑袋杆自动撑开的方式，方便进行包装袋袋口的撑开，将装有中药材的包装袋袋口撑开形成扁口状，有利于横向热封机构对袋口进行热封，从而避免了部分热封后的袋口容易出现翘边、褶皱或折边的现象，提高了产品的包装效果和质量。和质量。和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种中药材装袋用撑袋装置
[0001]本技术属于中药材包装
，具体涉及一种中药材装袋用撑袋装置。
技术介绍
[0002]目前为了方便进行中药材储藏以及运输，因此当中药材加工完成后，需要对其进行包装，现有的中药材主要采用包装机对中药材进行包装；薄膜绕经多根辊后附在成型筒的外表面形成筒状的包装袋，通过供料装置将中药材提升至成型筒顶端的进料斗，并通过成型筒将中药材装填在包装袋内，由位于成型筒底端的横向热封机构对袋口进行热封口。
[0003]中药材装袋完成后，由于盛装中药材的包装袋上部受到成型筒圆周表面的支撑作用，包装袋的袋口仍为筒形，而操作人员不方便进行袋口的撑开，当横向热封机构对袋口进行加热封口时，部分热封后的袋子容易出现翘边、褶皱或折边现象，影响了产品的包装效果和质量。
技术实现思路
[0004]为了克服
技术介绍
中操作人员不方便进行袋口的撑开，当横向热封机构对袋口进行加热封口时，部分热封后的袋子容易出现翘边、褶皱或折边现象，影响了产品的包装效果和质量的问题，本技术提供一种中药材装袋用撑袋装置；采用气缸驱动撑袋杆自动撑开的方式，方便进行包装袋袋口的撑开，将装有中药材的包装袋袋口撑开形成扁口状，有利于横向热封机构对袋口进行热封，从而避免了部分热封后的袋口容易出现翘边、褶皱或折边的现象，提高了产品的包装效果和质量。
[0005]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：一种中药材装袋用撑袋装置主要包括安装座、撑袋杆、气缸、转动块、限位柱、弹簧、连接块、支撑块，所述的安装座分别通过螺钉对称安装在成型筒底部，安装座上开设有便于安装转动块的安装槽，连接块安装在转动块底端，连接块底端设有用于撑开中药材包装袋的撑袋杆，撑袋杆的底端高于横向热封机构的顶部，转动块通过连接块铰接在安装座内；所述的安装槽后壁上对称设置有限位柱，转动块上分别设有与限位柱对接的条形限位槽，限位柱上套设有弹簧，弹簧一端与安装槽后壁抵紧，另一端与转动块侧壁抵紧；所述的气缸通过支撑块安装在包装机的机架上，气缸位于安装座侧部，气缸上的活塞杆端部位于转动块侧部。
[0006]所述的安装座上开设有便于安装连接块的第一限位槽，第一限位槽侧部设有限位板，连接块铰接在限位板上，所述的连接块的宽度与第一限位槽的宽度相匹配。
[0007]所述的支撑块一侧设有滑槽，另一侧设有与滑槽连通的第二限位槽，支撑块上滑动安装有支撑板，支撑板端部与气缸端部连接，支撑板通过限位螺钉安装在支撑块上。
[0008]所述的限位柱端部设有螺纹，限位柱端部螺纹连接有用于对转动块进行限位的限位螺母。
[0009]所述的安装座设为与成型筒的筒壁厚度相同的弧形状结构，安装座端部设有弧形连接板，弧形连接板上设有与成型筒底部螺纹孔对接的通孔，安装座通过弧形连接板安装
在成型筒底部。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术采用气缸驱动撑袋杆自动撑开的方式，方便进行包装袋袋口的撑开，将装有中药材的包装袋袋口撑开形成扁口状，有利于横向热封机构对袋口进行热封，从而避免了部分热封后的袋口容易出现翘边、褶皱或折边的现象，提高了产品的包装效果和质量。
附图说明
[0012]图1是本技术立体示意图。
[0013]图2是本技术内部结构立体示意图。
[0014]图3是本技术安装位置的立体示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0016]本技术公开了一种中药材装袋用撑袋装置，所述的一种中药材装袋用撑袋装置主要包括安装座1、撑袋杆2、气缸3、转动块4、限位柱5、弹簧6、连接块7、支撑块8，所述的安装座1分别通过螺钉对称安装在成型筒底部，安装座1上开设有便于安装转动块4的安装槽11，连接块7安装在转动块4底端，连接块7底端设有用于撑开中药材包装袋的撑袋杆2，撑袋杆2的底端高于横向热封机构的顶部，转动块4通过连接块7铰接在安装座1内；所述的安装槽11后壁上对称设置有限位柱5，转动块4上分别设有与限位柱5对接的条形限位槽41，限位柱5上套设有弹簧6，弹簧6一端与安装槽11后壁抵紧，另一端与转动块4侧壁抵紧；所述的气缸3通过支撑块8安装在包装机的机架上，气缸3位于安装座1侧部，气缸3上的活塞杆端部位于转动块4侧部。
[0017]中药材装袋完成后，启动气缸3，气缸3上的活塞杆推动转动块4移动，并带动连接块7绕铰接处转动，使得撑袋杆2沿成型筒径向张开，从而将盛装有中药材的筒状包装袋的袋口撑开形成扁口状，通过横向热封机构对袋口进行热封，热封完成后，气缸3上的活塞杆缩回原位，转动块4在弹簧6的弹力作用下复位，并带动连接块7绕铰接处转动，使得撑袋杆2沿成型筒径向复位，从而完成撑袋操作；采用气缸驱动撑袋杆自动撑开的方式，方便进行包装袋袋口的撑开，将装有中药材的包装袋袋口撑开形成扁口状，有利于横向热封机构对袋口进行热封，从而避免了部分热封后的袋口容易出现翘边、褶皱或折边的现象，提高了产品的包装效果和质量。
[0018]所述的安装座1上开设有便于安装连接块7的第一限位槽12，第一限位槽12侧部设有限位板13，连接块7铰接在限位板13上，所述的连接块7的宽度与第一限位槽12的宽度相匹配；通过限位板对连接块进行横向限位，便于连接块7围绕铰接处转动，从而提高撑袋杆的稳定性。
[0019]所述的支撑块8一侧设有滑槽81，另一侧设有与滑槽81连通的第二限位槽82，支撑块8上滑动安装有支撑板9，支撑板9端部与气缸3端部连接，支撑板9通过限位螺钉安装在支撑块8上；沿着滑槽81调节支撑板9在支撑块8上的位置，从而调节气缸3的活塞杆端部与转
动块4端部位于同一水平位置，并通过限位螺钉将支撑板9进行紧固；便于根据转动块的位置调节调节气缸的位置，使得活塞杆与转动块的位置对准。
[0020]所述的限位柱5端部设有螺纹，限位柱5端部螺纹连接有用于对转动块4进行限位的限位螺母51；转动块4在弹簧6的弹力作用下复位，通过限位柱5端部设有的限位螺母51对转动块4端部限位；避免了因转动块复位过度，导致转动块顶部的棱角划破包装袋的问题。
[0021]所述的安装座1设为与成型筒的筒壁厚度相同的弧形状结构，安装座1端部设有弧形连接板14，弧形连接板14上设有与成型筒底部螺纹孔对接的通孔，安装座1通过弧形连接板14安装在成型筒底部；使用螺钉对安装座1进行固定，拆装简便，方便维修更换。
[0022]工作过程：
[0023]中药材装袋完成后，启动气缸3，气缸3上的活塞杆推动转动块4移动，并带动连接块7绕铰接处转动，使得撑袋杆2沿成型筒径向张开，从而将盛装有中药材的筒状包装袋的袋口撑开形成扁口状，通过横向热封机构对袋口进行热封，热封完成后，气缸3上的活塞杆缩回原位，转动块4在弹簧6的弹力作用下复位，并带动连接块7绕铰接处转动，使得撑袋杆2沿成型筒径向复位，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药材装袋用撑袋装置，其特征在于：所述的一种中药材装袋用撑袋装置包括安装座（1）、撑袋杆（2）、气缸（3）、转动块（4）、限位柱（5）、弹簧（6）、连接块（7）、支撑块（8），所述的安装座（1）分别通过螺钉对称安装在成型筒底部，安装座（1）上开设有便于安装转动块（4）的安装槽（11），连接块（7）安装在转动块（4）底端，连接块（7）底端设有用于撑开中药材包装袋的撑袋杆（2），撑袋杆（2）的底端高于横向热封机构的顶部，转动块（4）通过连接块（7）铰接在安装座（1）内；所述的安装槽（11）后壁上对称设置有限位柱（5），转动块（4）上分别设有与限位柱（5）对接的条形限位槽（41），限位柱（5）上套设有弹簧（6），弹簧（6）一端与安装槽（11）后壁抵紧，另一端与转动块（4）侧壁抵紧；所述的气缸（3）通过支撑块（8）安装在包装机的机架上，气缸（3）位于安装座（1）侧部，气缸（3）上的活塞杆端部位于转动块（4）侧部。2.如权利要求1所述的一种中药材装袋用撑袋装置，其特征在于：所述的安装座（1）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇森，葛德英，田峰，聂启林，王金伟，
申请(专利权)人：云南科恩药业饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：
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