一种螺杆式空压机制造技术

本实用新型专利技术涉及空压机领域，且公开了一种螺杆式空压机，包括机体，所述机体内侧壁的一端转动连接有阳螺杆，所述机体内侧壁的另一端转动连接有阴螺杆，所述机体顶端的一侧固定连接有进气管，所述机体底端的另一侧固定连接有排气管，所述机体底端的两侧固定连接有固定座，所述固定座的下方活动连接有活动座，所述活动座两侧的底端固定连接有安装片，所述安装片的顶端活动连接有紧固螺栓。该螺杆式空压机，通过紧固螺栓实现安装固定后，利用复位弹簧的弹力，使得滑动块滑动带动防松动板恢复原位，进而对紧固螺栓顶端进行限位压紧，避免紧固螺栓可能的螺纹松动，保证紧固螺栓安装后的紧固性，进而保证机体安装的牢固稳定性，提高其实用性。其实用性。其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆式空压机


[0001]本技术涉及空压机领域，具体为一种螺杆式空压机。

技术介绍

[0002]螺杆式空压机是一种空气压缩机，是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械，而双螺杆空压机因其更为先进、合理，已开始取代单螺杆空压机，其在现如今的使用需求量十分巨大。
[0003]在中国技术专利中：授权公告号CN214170825U的一种螺杆式空压机，包括机体，机体内部固定连接有挡板，挡板的侧面活动套接阳螺杆，阳螺杆外部套接主动轮，主动轮连接主动轴，主动轮的外沿与从动轮相互啮合，从动轮套接阴螺杆，主动轴在阳螺杆远离主动轮的一侧上设有轴承外圈，机体底部两侧设有固定底座，机体底部且在两个固定底座之间设置有进油装置，机体顶部设有进气装置，机体内部在远离主动轮的一
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侧设有油气分离室，油气分离室连接冷却装置，油气分离室底部设有回油槽，机体外部在油气分离室的一侧设有出气装置，本技术具有一体式空气压缩，直接对生成气体进行油气分离，无需另接分离装置且回收润滑油效率高的优点。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有技术中螺杆式空压机，大多数安装不够牢固稳定，其通常采用紧固螺栓进行安装固定，但空压机工作产生的震动或在长期使用过程中，紧固螺栓可能会发生螺纹松动，进而导致空压机安装牢固性的下降。
[0006]2、现有技术中螺杆式空压机，大多数减振效果较差，不便对空压机的工作进行减振，而工作产生的振动会影响后续安装牢固性，同时也会对空压机的正常工作造成不利的影响。
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技术实现思路

[0007]（一）解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺杆式空压机，具备螺栓防松动和减振等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0009]（二）技术方案
[0010]为实现上述螺栓防松动和减振的目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆式空压机，包括机体，所述机体内侧壁的一端转动连接有阳螺杆，所述机体内侧壁的另一端转动连接有阴螺杆，所述机体顶端的一侧固定连接有进气管，所述机体底端的另一侧固定连接有排气管，所述机体底端的两侧固定连接有固定座，所述固定座的下方活动连接有活动座，所述活动座和固定座的内部活动连接有减振结构，所述活动座两侧的底端固定连接有安装片，所述安装片的顶端活动连接有紧固螺栓，所述活动座内部两侧的下端活动连接有防松动结构。
[0011]所述防松动结构包括固定槽，所述固定槽开设在活动座两侧的下端，所述固定槽
的内侧壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有滑动块，且滑动块一侧固定连接有延伸至活动座外部的防松动板，通过紧固螺栓实现安装片的安装固定后，利用复位弹簧的弹力，使得滑动块滑动带动防松动板恢复原位，进而对紧固螺栓顶端进行限位压紧，避免紧固螺栓可能的螺纹松动，保证机体安装的牢固稳定性。
[0012]优选的，所述防松动板顶端的一侧固定连接有拨块，且拨块关于活动座的竖向中轴线对称分布，便于更好的拨动防松动板。
[0013]优选的，所述防松动板通过滑动块与固定槽的内部之间构成滑动结构，且防松动板的宽度大于紧固螺栓顶端横截面的直径，便于对紧固螺栓顶端更为全面限位压紧，保证紧固螺栓安装后的牢固稳定性。
[0014]优选的，所述减振结构包括预留槽，所述预留槽开设在活动座和固定座的内部，且预留槽的内壁固定连接有阻尼器，所述阻尼器的一端固定连接有减振盘，且减振盘一端的阻尼器表面缠绕有减振弹簧，所述减振盘的另一端之间固定连接有减振柱，本空压机工作过程中产生的振动会使得活动座和固定座发生相对运动，进而使得减振盘滑动压缩减振弹簧和阻尼器，利用减振弹簧的弹力吸收存储振动的能量，同时利用阻尼器消耗减振弹簧存储的能量，将振动能量快速消耗，实现机体的减振作业。
[0015]优选的，所述预留槽两侧的活动座和固定座内部开设有限位槽，且减振盘两侧固定连接有与限位槽相配合的限位块，使得减振盘的上下滑动更为平稳。
[0016]优选的，所述减振盘的形状为圆饼形，且减振盘通过限位块与限位槽的内部之间构成滑动结构，便于随振动进行更好的传递，进而便于后续对其振动的能量进行吸收。
[0017]优选的，所述减振柱的顶端和底端分别与减振盘一端之间呈焊接一体化结构，且减振柱和减振盘组成的形状为工字型，保证其连接的机械强度，使得组成整体牢固性更佳。
[0018]优选的，所述活动座顶端的两侧和固定座底端的两侧固定连接有橡胶块，且橡胶块的形状为圆台形，对活动座和固定座相互靠近最大距离进行柔性限位，避免活动座和固定座的硬性碰撞。
[0019]有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种螺杆式空压机，具备以下有益效果：
[0021]1、该螺杆式空压机，通过设置的防松动板、固定槽、复位弹簧、滑动块和拨块，通过拨动拨块，使得防松动板移动至合适距离后，再通过紧固螺栓实现安装片的安装固定后，利用复位弹簧的弹力，使得滑动块滑动带动防松动板恢复原位，进而对紧固螺栓顶端进行限位压紧，避免紧固螺栓可能的螺纹松动，保证紧固螺栓安装后的紧固性，进而保证机体安装的牢固稳定性，避免紧固螺栓螺纹松动导致机体安装不牢而影响其正常工作，提高其实用性，从而解决了螺栓可能发生松动，导致安装稳定牢固性下降的问题。
[0022]2、该螺杆式空压机，通过设置的预留槽、减振柱、减振弹簧、阻尼器、减振盘和橡胶块，本空压机工作过程中产生的振动会使得活动座和固定座发生相对运动，进而使得减振盘滑动压缩减振弹簧和阻尼器，利用减振弹簧的弹力吸收存储振动的能量，同时利用阻尼器消耗减振弹簧存储的能量，将振动能量快速消耗，实现机体的减振作业，避免振动过大导致本空压机工作的不便，或对紧固螺栓造成的螺纹松动，提高其实用性，延长本空压机的使用寿命，且设置圆台型的橡胶块，对活动座和固定座相互靠近最大距离进行柔性限位，避免活动座和固定座的硬性碰撞，从而解决了不便减振的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术的减振柱处立体结构示意图；
[0027]图5为本技术的机体处局部放大结构示意图；
[0028]图6为本技术的图5中A处放大结构示意图。
[0029]图中：1、进气管；2、机体；3、阳螺杆；4、排气管；5、减振结构；501、预留槽；502、减振柱；503、减振弹簧；504、阻尼器；505、减振盘；506、限位槽；507、限位块；6、紧固螺栓；7、防松动结构；701、防松动板；702、固定槽；703、复位弹簧；704、滑动块；705、拨块；8、安装片；9、活动座；10、固定座；11、阴螺杆；12、橡胶块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式空压机，包括机体（2），其特征在于：所述机体（2）内侧壁的一端转动连接有阳螺杆（3），所述机体（2）内侧壁的另一端转动连接有阴螺杆（11），所述机体（2）顶端的一侧固定连接有进气管（1），所述机体（2）底端的另一侧固定连接有排气管（4），所述机体（2）底端的两侧固定连接有固定座（10），所述固定座（10）的下方活动连接有活动座（9），所述活动座（9）和固定座（10）的内部活动连接有减振结构（5），所述活动座（9）两侧的底端固定连接有安装片（8），所述安装片（8）的顶端活动连接有紧固螺栓（6），所述活动座（9）内部两侧的下端活动连接有防松动结构（7）；所述防松动结构（7）包括固定槽（702），所述固定槽（702）开设在活动座（9）两侧的下端，所述固定槽（702）的内侧壁固定连接有复位弹簧（703），所述复位弹簧（703）的一侧固定连接有滑动块（704），且滑动块（704）一侧固定连接有延伸至活动座（9）外部的防松动板（701）。2.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机，其特征在于：所述防松动板（701）顶端的一侧固定连接有拨块（705），且拨块（705）关于活动座（9）的竖向中轴线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机，其特征在于：所述防松动板（701）通过滑动块（704）与固定槽（702）的内部之间构成滑动结构，且防松动板（701）的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇森，葛德英，田峰，聂启林，王金伟，
申请(专利权)人：云南科恩药业饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：