本实用新型专利技术涉及一种药材包装用热封口装置，属于药材包装技术领域。本实用新型专利技术通过电机、转轴、第一连杆和第二连杆形成的动力机构，带动第一夹持块和第二夹持块进行往复运动，从而实现对药材薄膜袋袋口的横向热封，动力平稳，减少了现有装置容易因为动力的不平衡性，导致瞬间产生的压力过大，对热封口机构造成损坏的问题，降低了维修成本，安全性高。安全性高。安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种药材包装用热封口装置
[0001]本技术属于药材包装
，具体涉及一种药材包装用热封口装置。
技术介绍
[0002]包装机是一种用于封装物体的装置，常用于食品与药材包装，封口机构是包装机内的主要结构，主要利用热压结构，配合塑封膜给包装盒封口。
[0003]现有的包装机由上到下依次设置薄膜进料机构、成型筒、纵向热封装置和横向热封装置，薄膜绕经多根辊后附在成型筒的外表面形成筒状，成型筒的两侧设有压膜组件，纵向热封装置位于成型筒侧部，用于薄膜侧边热封，横向热封装置位于成型筒底端，用于薄膜袋的上下端热封；使用薄膜包装药材时，需要使用到热封口装置进行封口处理，然而现有的热封口装置容易因为动力的不平衡性，导致瞬间产生的压力过大，对热封口机构造成损坏，增加了维修成本，使用的安全性较低。
技术实现思路
[0004]为了克服
技术介绍
中现有的热封口装置容易因为动力的不平衡性，导致瞬间产生的压力过大，对热封口机构造成损坏，增加了维修成本，使用的安全性较低的问题，本技术提供一种药材包装用热封口装置；通过电机、转轴、第一连杆和第二连杆形成的动力机构，带动第一夹持块和第二夹持块进行往复运动，从而实现对药材薄膜袋袋口的横向热封，动力平稳，减少了现有装置容易因为动力的不平衡性，导致瞬间产生的压力过大，对热封口机构造成损坏的问题，降低了维修成本，安全性高。
[0005]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：一种药材包装用热封口装置主要包括机架、第一支撑块、第一夹持块、第一连杆、第二连杆、第二支撑块、热合块、转轴、连接块、电机、固定杆、第二夹持块，所述的第一支撑块安装在机架前端，第一支撑块上分别安装有固定杆，第一夹持块和第二夹持块分别滑动安装在固定杆上，第一夹持块和第二夹持块分别位于成型筒的底端两侧，热合块安装在夹持块上；所述的第二支撑块安装在机架后端，转轴通过轴承安装在第二支撑块上，转轴端部设有连接块，连接块一端通过第一连杆与第一夹持块端部铰接，连接块另一端通过二连杆与第二夹持块端部铰接；电机安装在机架后端，电机通过链条传动机构与转轴传动连接。
[0006]所述的机架上设有用于对连接块进行限位的限位块，限位块的上下端分别设有接近开关。
[0007]所述的第一连杆和第二连杆包括连接杆、连接头，所述的连接头端部开设有螺纹孔，连接杆两端开设有与螺纹孔连接的螺纹，连接杆端部分别与连接头螺纹连接。
[0008]所述的热合块分别与第一夹持块、第二夹持块通过螺栓连接。
[0009]所述的第一夹持块、第二夹持块和连接块的端部分别设有连接轴，与第一连杆铰接的连接轴长度大于与第二连杆铰接的连接轴长度，第二连杆的安装位置位于第一连杆之间；所述的第一连杆的长度大于第二连杆的长度。
[0010]所述的固定杆端部套接有限位头。
[0011]所述的第一夹持块、第二夹持块与固定杆的连接处设有缓冲垫。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过电机、转轴、第一连杆和第二连杆形成的动力机构，带动第一夹持块和第二夹持块进行往复运动，从而实现对药材薄膜袋袋口的横向热封，动力平稳，减少了现有装置容易因为动力的不平衡性，导致瞬间产生的压力过大，对热封口机构造成损坏的问题，降低了维修成本，安全性高。
附图说明
[0014]图1是本技术立体示意图1。
[0015]图2是本技术立体示意图2。
[0016]图3是本技术工作状态立体示意图。
[0017]图4是第一连杆的立体示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0019]本技术公开了一种药材包装用热封口装置，所述的一种药材包装用热封口装置主要包括机架1、第一支撑块2、第一夹持块3、第一连杆4、第二连杆5、第二支撑块6、热合块7、转轴8、连接块9、电机10、固定杆11、第二夹持块12，所述的第一支撑块2安装在机架1前端，第一支撑块2上分别安装有固定杆11，第一夹持块3和第二夹持块12分别滑动安装在固定杆11上，第一夹持块3和第二夹持块12分别位于成型筒的底端两侧，热合块7安装在夹持块3上；所述的第二支撑块6安装在机架1后端，转轴8通过轴承安装在第二支撑块6上，转轴8端部设有连接块9，连接块9一端通过第一连杆4与第一夹持块3端部铰接，连接块9另一端通过二连杆5与第二夹持块12端部铰接；电机10安装在机架1后端，电机10通过链条传动机构与转轴8传动连接。
[0020]筒状的薄膜袋通过成型筒两侧的压膜组件驱动下移，药材通过成型筒装入薄膜袋内，启动电机10，电机10通过链条传动机构带动转轴8旋转，进一步带动转轴8两端的连接块9旋转，分别通过第一连杆4、第二连杆5带动第一夹持块3、第二夹持块12相向移动贴合或反向移动张开，从而实现对药材薄膜袋袋口的横向热封；本技术通过电机、转轴、第一连杆和第二连杆形成的动力机构，带动第一夹持块和第二夹持块连续块往返移动，从而实现对药材薄膜袋袋口的横向热封，动力平稳，减少了现有装置容易因为动力的不平衡性，导致瞬间产生的压力过大，对热封口机构造成损坏的问题，降低了维修成本，安全性高。
[0021]所述的机架1上设有用于对连接块9进行限位的限位块18，限位块18的上下端分别设有接近开关；当连接块9底端接触接近开关时，电机10通过链条传动机构驱动转轴8旋转，当连接块9顶端接触接近开关时，电机10通过链条传动机构驱动转轴8反向旋转。
[0022]所述的第一连杆4和第二连杆5包括连接杆13、连接头14，所述的连接头14端部开设有螺纹孔，连接杆13两端开设有与螺纹孔连接的螺纹，连接杆13端部分别与连接头14螺纹连接；通过手动转动连接杆13，从而对第一夹持块3和第二夹持块12之间的挤压间距进行
微调；保证了包装袋的热封效果。
[0023]所述的热合块7分别与第一夹持块3、第二夹持块12通过螺栓连接；便于对热合块进行拆装更换。
[0024]所述的第一夹持块3、第二夹持块12和连接块9的端部分别设有连接轴15，与第一连杆4铰接的连接轴15长度大于与第二连杆5铰接的连接轴15长度，第二连杆5的安装位置位于第一连杆4之间；所述的第一连杆4的长度大于第二连杆5的长度；能够避免第一连杆4和第二连杆5运动时发生干涉的问题。
[0025]所述的固定杆11端部套接有限位头16。
[0026]所述的第一夹持块3、第二夹持块12与固定杆11的连接处设有缓冲垫17；有利于减少第一夹持块3和第二夹持块12挤压时产生的震动，保证了包装袋的热封效果。
[0027]工作过程：
[0028]筒状的薄膜袋通过成型筒两侧的压膜组件驱动下移，药材通过成型筒装入薄膜袋内，启动电机10，电机10通过链条传动机构带动转轴8旋转，进一步带动转轴8两端的连接块9旋转，当连接块9的底端接触接近开关时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药材包装用热封口装置，其特征在于：所述的一种药材包装用热封口装置包括机架（1）、第一支撑块（2）、第一夹持块（3）、第一连杆（4）、第二连杆（5）、第二支撑块（6）、热合块（7）、转轴（8）、连接块（9）、电机（10）、固定杆（11）、第二夹持块（12），所述的第一支撑块（2）安装在机架（1）前端，第一支撑块（2）上分别安装有固定杆（11），第一夹持块（3）和第二夹持块（12）分别滑动安装在固定杆（11）上，第一夹持块（3）和第二夹持块（12）分别位于成型筒的底端两侧，热合块（7）安装在夹持块（3）上；所述的第二支撑块（6）安装在机架（1）后端，转轴（8）通过轴承安装在第二支撑块（6）上，转轴（8）端部设有连接块（9），连接块（9）一端通过第一连杆（4）与第一夹持块（3）端部铰接，连接块（9）另一端通过第二连杆（5）与第二夹持块（12）端部铰接；电机（10）安装在机架（1）后端，电机（10）通过链条传动机构与转轴（8）传动连接。2.如权利要求1所述的一种药材包装用热封口装置，其特征在于：所述的机架（1）上设有用于对连接块（9）进行限位的限位块（18），限位块（18）的上下端分别设有接近开关...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇森，葛德英，田峰，聂启林，王金伟，
申请(专利权)人：云南科恩药业饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：
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