本发明专利技术涉及电缆修补设备技术领域，公开了一种电缆修补装置，包括底壳、顶壳和处理筒，所述底壳和顶壳相邻一侧的边缘处通过铰链相连接，所述底壳和顶壳的内侧中部均设置有内腔，所述底壳和顶壳的两端中部均设置有密封套，所述底壳和顶壳内侧的中部两端靠近边缘处均设置有环刃。通过对电缆破损处的周边表皮进行切除，然后将其粉碎融化之后辅以少量的修补胶从而形成对电缆表皮的修补材料，之后将熔化混合后的材料注入到由设备组成的腔体之中，从而完成对电缆表皮的修补处理，并且通过充分利用电缆之上的表皮原材料，降低了电缆修复时所需要的材料和成本，充分将材料进行利用的同时还可以提高资源的利用率。以提高资源的利用率。以提高资源的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆修补装置
[0001]本专利技术涉及电缆修补设备
，具体为一种电缆修补装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，机电产品通常采用将零件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位.所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。
[0003]电力电缆在使用的过程中常常会因施工问题或者外部环境的问题造成电力电缆表面外护套的老化甚至破损，影响电力输送的同时还存在一定的安全隐患，在处理电缆外护套破损的时候，工作人员一般会采用熔化之后的修补胶对电缆破损的地方进行修补，但是大面积的破损修补会需要较多的修补胶，修补处理成本较高，而且修补胶修补修复之后的电缆表面会存在凹凸不平的现象，影响整体电力电缆的美观性，因此，本领域技术人员提出了一种电缆修补装置，用来解决上述所存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电缆修补装置，解决了现有电缆破损修补时修补成本高且修补之后影响整体电缆美观性的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电缆修补装置，包括底壳、顶壳和处理筒，所述底壳和顶壳相邻一侧的边缘处通过铰链相连接，所述底壳和顶壳的内侧中部均设置有内腔，所述底壳和顶壳的两端中部均设置有密封套，所述底壳和顶壳内侧的中部两端靠近边缘处均设置有环刃，所述底壳的底端中部两侧均通过连接螺栓连接有U型架，所述U型架远离底壳的一端分别固定连接在处理筒的底端中部两侧，所述处理筒的底端中部设置有出料口，且所述出料口与处理筒的内部连通，所述出料口通过输料管与内腔的内部连通。
[0006]优选的，所述处理筒的内壁中上部等距设置有多个限位槽，所述限位槽内均滑动连接有限位块，所述限位块的内侧分别固定连接在封闭座的外壁对应位置处，所述封闭座的底端中部设置有驱动杆，所述驱动杆上设置有粉碎刀片，所述封闭座的顶端中部设置有驱动马达，且所述驱动马达的输出轴贯穿封闭座并与驱动杆的顶端相连接。
[0007]优选的，所述处理筒的内侧中下部等距设置有多个安装腔，所述安装腔的内侧中部均设置有安装杆，所述安装杆上均设置有加热丝。
[0008]优选的，所述驱动杆的底端固定连接在安装座一的顶端中部，所述安装座一的底端中部四周处等距设置有多个凸起一，所述输料管靠近处理筒的内壁上等距设置有多个连接杆，所述连接杆远离输料管内壁的一端分别固定连接在限位座的外壁中部四周处，所述限位座内侧中部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接在安装座二的底端中部，所述安装座二的顶端中部四周处等距设置有多个凸起二，所述安装座二和限位座相邻一侧
通过弹簧相连接。
[0009]优选的，所述底壳的底端中部两侧靠近边缘处均通过连接扣与同侧封闭连接片的一端转动连接，所述封闭连接片的另一端通过连接螺栓与顶壳的顶端中部两侧靠近边缘处相连接。
[0010]优选的，所述底壳和顶壳的封闭闭合处设置有密封胶层，所述密封胶层的内部均设置有磁吸片，且底壳和顶壳密封胶层内的磁吸片磁性为异性。
[0011]优选的，所述U型架的中部均等距设置有多个固定孔，所述U型架的材质采用的是高碳不锈钢材质。
[0012]优选的，所述出料口的内径大于安装座一的外径，所述安装座二的外径小于输料管的内径，所述安装座一和安装座二的外径相等。
[0013]工作原理：在工作人员使用本装置对电力电缆的破损处进行修补的时候，工作人员首先将设备的底壳和顶壳进行开启，将电缆的破损位置定位于内腔的中部，然后工作人员将底壳和顶壳进行转动封闭，并通过封闭连接片将其二者进行封闭连接，之后工作人员将封闭之后底壳和顶壳进行转动，底壳和顶壳转动的同时通过其内部的环刃将电缆的表皮进行切割分离，切割取料完毕之后再将底壳和顶壳复位于电缆之上，并通过封闭连接片将其进行封闭固定，然后工作人员将切割分离的电缆表皮从电缆上进行取下并置于处理筒的内部，同时向其内部添加少量的修补胶，并将处理筒的底部通过封闭盖进行封闭，之后通过U型架将其与底壳的底部进行连接，连接装配完毕之后工作人员可以通过U型架上的固定孔将整体装置固定于墙面之上，便于工作人员进行后续的操作，然后工作人员将处理筒内的封闭座进行复位，复位完毕之后驱动马达带动驱动杆以及其上的粉碎刀片进行同步转动，从而处理筒内的电缆表皮进行粉碎，粉碎完毕之后，驱动马达停止工作，安装腔内的加热丝发出热量，将处理筒内粉碎之后的电缆表皮材料进行熔化，处理筒内熔化之后通过输料管将处理筒与底壳和顶壳的内腔连通，然后驱动马达再次工作，驱动马达的转轴带动驱动杆以及其底部的安装座一同步转动，安装座一转动的同时带动其底部的凸起一进行同步转动，凸起一在转动的同时与安装座二上的凸起二进行摩擦并使得安装座二同步下压其底部的弹簧，使得其收紧，待安装座一上的凸起一以及安装座二上的凸起二转动错位时，限位座与安装座二之间的弹簧张开，使得安装座二产生一个震动的效果，循环往复，从而使得处理筒内液态的材料逐步通过输料管进入到底壳和顶壳组成的内腔之中，待处理筒内的液态材料完全排出之后，驱动马达停止工作，工作人员将顶壳上的输料管进行脱离，并将顶壳的入料口采用封闭盖进行封闭，待底壳和顶壳内的液态材料完全冷却之后，工作人员将整体装置进行拆卸即可，以此完成对电缆表皮破损处的修复处理。
[0014]本专利技术提供了一种电缆修补装置。具备以下有益效果：
[0015]1、本专利技术通过对电缆破损处的周边表皮进行切除，然后将其粉碎融化之后辅以少量的修补胶从而形成对电缆表皮的修补材料，之后将熔化混合后的材料注入到由设备组成的腔体之中，从而完成对电缆表皮的修补处理，并且通过充分利用电缆之上的表皮原材料，降低了电缆修复时所需要的材料和成本，充分将材料进行利用的同时还可以提高资源的利用率。
[0016]2、本专利技术通过在修补时将电缆破损位置处的周边表皮进行同步切除，然后通过将其切除下来的表皮材料再配合少量的修补胶对电缆进行回填修复，该种修复方式修复完毕
之后修复表面光滑平整，并且修复过后的电缆破损位置处原来未破损之前基本一致，同时也不会影响整体电力电缆的美观性。
[0017]3、本专利技术通过多个组件组合而成，在工作人员对其进行使用的时候，可以通过连接螺栓将其进行组合，待工作人员使用完毕之后，工作人员再将其进行分解拆卸为多个组件，缩小了整体设备在存储时所占用的空间大小，便于工作人员的携带使用。
[0018]4、本专利技术通过U型架以及其上固定孔的设置，在整体设备进行使用的时候，工作人员也可以通过U型架上的固定孔将整体设备固定于墙面之上，提高了设备在使用时的稳定性，并且也方便工作人员的操作。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体装置前侧结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的整体装置后侧结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的底壳和顶壳打开状态内部结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆修补装置，包括底壳(1)、顶壳(3)和处理筒(4)，其特征在于，所述底壳(1)和顶壳(3)相邻一侧的边缘处通过铰链相连接，所述底壳(1)和顶壳(3)的内侧中部均设置有内腔(10)，所述底壳(1)和顶壳(3)的两端中部均设置有密封套(7)，所述底壳(1)和顶壳(3)内侧的中部两端靠近边缘处均设置有环刃(11)，所述底壳(1)的底端中部两侧均通过连接螺栓连接有U型架(5)，所述U型架(5)远离底壳(1)的一端分别固定连接在处理筒(4)的底端中部两侧，所述处理筒(4)的底端中部设置有出料口(16)，且所述出料口(16)与处理筒(4)的内部连通，所述出料口(16)通过输料管(9)与内腔(10)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种电缆修补装置，其特征在于，所述处理筒(4)的内壁中上部等距设置有多个限位槽(12)，所述限位槽(12)内均滑动连接有限位块(14)，所述限位块(14)的内侧分别固定连接在封闭座(21)的外壁对应位置处，所述封闭座(21)的底端中部设置有驱动杆(20)，所述驱动杆(20)上设置有粉碎刀片(29)，所述封闭座(21)的顶端中部设置有驱动马达(13)，且所述驱动马达(13)的输出轴贯穿封闭座(21)并与驱动杆(20)的顶端相连接。3.根据权利要求1所述的一种电缆修补装置，其特征在于，所述处理筒(4)的内侧中下部等距设置有多个安装腔(15)，所述安装腔(15)的内侧中部均设置有安装杆(18)，所述安装杆(18)上均设置有加热丝(19)。4.根据权利要求2所述的一种电缆修补装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫犁，吉世成，潘厚昌，张国超，廖江，
申请(专利权)人：贵州桥梁建设集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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