本发明专利技术公开了一种课桌加工用成型模具，包括加工台、固定在加工台顶部的底座、顶出机构、下模座和上模座，所述下模座正面的顶部与底座正面的顶部之间固定连接有斜板，且斜板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述底座顶部的两侧均设置有第一丝杆组件，本发明专利技术涉及课桌加工设备技术领域。该课桌加工用成型模具，顶出机构将工件顶出后，通过第一丝杆组件带动推板向前进行移动，推板将工件向下模座下推动，通过斜板滑落至L型板上，通过第二丝杆组件能够将L型板向下移动，便于后续工件进行落料收集，同时通过万向轮能够带动收集框进行转运，实现了成型后工件自动下料和运输的目的，减轻了工人的工作量，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种课桌加工用成型模具
[0001]本专利技术涉及课桌加工设备
，具体为一种课桌加工用成型模具。
技术介绍
[0002]为学生所用课桌，从最早的学堂里的八方桌开始，用于学校，学堂学习的桌子应该统一为课桌，现如今的课桌主要分为以下三类：实木课桌、升降课桌和橡塑课桌，而模具作为工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，在橡塑类课桌的加工过程中，其桌面板需要通过模具加工注塑成型。
[0003]专利申请号为CN202221621935.8的技术公开了一种学生课桌椅桌斗桌面的一体注塑结构，包括底板，所述底板的上表面固定安装有下模具，所述底板的上表面固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端贯穿支架的上表面并固定安装有上模具，所述下模具的内部开设有凸字形模槽，且下模具的一侧为开口设置，所述上模具的顶端固定安装有注塑管，所述注塑管贯穿上模具的下表面设置，该技术通过气动伸缩杆带动上模具上升，使上模具外表面固定安装的密封板抬升，以便打开下模具侧边的开口，便于操作人员从下模具的开口一侧取出工件；
[0004]上述专利工件在成型后，需要人工手动将工件从模具中取出，工件刚成型后的温度较高，且课桌板具有一定的重量，人工下料和运输较为不便，增加了工人的工作量，降低了工作效率。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种课桌加工用成型模具，解决了工件刚成型后的温度较高，且课桌板具有一定的重量，人工下料和运输较为不便，增加了工人的工作量，降低了工作效率的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种课桌加工用成型模具，包括加工台、固定在加工台顶部的底座、顶出机构、下模座和上模座，所述下模座正面的顶部与底座正面的顶部之间固定连接有斜板，且斜板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述底座顶部的两侧均设置有第一丝杆组件，两个所述第一丝杆组件顶部相对的一侧之间设置有推板，所述底座的正面通过限位机构设置有收集框，且收集框内壁的正面通过第二丝杆组件设置有L型板，所述L型板的内侧粘接有橡胶垫，所述收集框正面的顶部固定连接有把手，所述收集框底部的四角均固定连接有万向轮。
[0009]优选的，所述第一丝杆组件包括电机，所述电机的正面通过安装板与底座顶部的正面固定连接，所述电机输出轴的一端固定连接有丝杆，且丝杆远离电机的一端通过安装板与底座顶部的背面转动连接。
[0010]优选的，所述丝杆的表面螺纹连接有支撑板，且支撑板的底部通过滑块与底座的顶部滑动连接，所述支撑板的顶部与推板的一侧固定连接。
[0011]优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板的背面通过滑轨与底座的正面滑动连接，所述收集框的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿限位板并延伸至限位板的外部。
[0012]优选的，所述上模座的顶部固定连接有顶板，所述下模座的顶部开设有模槽，所述底座顶部的四角均固定连接有套筒，所述顶板底部的四角均固定连接有与套筒相适配的竖杆，所述下模座的底部与底座的顶部固定连接。
[0013]优选的，所述顶出机构包括两个气缸，所述底座的内部开设有活动槽，两个所述气缸的底部分别与活动槽内壁底部的两侧固定连接，所述模槽内壁底部的两侧之间滑动连接有底板，所述气缸输出轴的一端贯穿底座并延伸至下模座的内部，所述气缸延伸至下模座内部的一端与底板的底部固定连接。
[0014]优选的，所述下模座的一侧设置有注塑机构，所述注塑机构包括壳体，所述下模座的一侧开设有注塑口，所述壳体的一侧固定在下模座的一侧，所述壳体远离下模座的一侧连通有注塑管，所述下模座一侧的正面与背面均固定连接有固定板。
[0015]优选的，所述固定板远离壳体的一侧固定连接有螺纹筒体，所述螺纹筒体的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的外部。
[0016]优选的，所述螺纹杆延伸至固定板外部的一端固定连接有挡板，所述挡板远离螺纹杆的一侧贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述挡板的一侧与下模座的一侧滑动连接。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术提供了一种课桌加工用成型模具。具备以下有益效果：
[0019](1)、该课桌加工用成型模具，成型后顶出机构将桌面板移动至与下模座顶部平齐的位置，通过第一丝杆组件带动推板向前进行移动，推板将工件向下模座下推动，通过斜板滑落至L型板上，通过第二丝杆组件能够将L型板向下移动，便于后续工件进行落料收集，同时通过万向轮能够带动收集框进行转运，实现了成型后工件自动下料和运输的目的，减轻了工人的工作量，提升了工作效率。
[0020](2)、该课桌加工用成型模具，下模座侧设置有注塑口，通过转动螺纹杆，带动两个挡板进行相对移动或相反方向移动，便于对注塑口的尺寸进行调节，从而控制注塑时的流速，防止进料过快时形成空泡，提高产品成型后的质量。
[0021](3)、该课桌加工用成型模具，通过气缸带动顶杆向上移动，顶杆通过底板带动成型后的工件自动移出模槽，便于后续对工件进行下料，全程自动化操作，节省了人力与物力，提升了加工效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构的立体图；
[0023]图2为本专利技术下模座结构的立体图；
[0024]图3为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0025]图4为本专利技术收集框结构的侧面剖视图；
[0026]图5为本专利技术底座和下模座结构的剖视图；
[0027]图6为本专利技术图1中B处的局部放大图；
[0028]图7为本专利技术壳体结构的剖视立体图。
[0029]图中：1、加工台；2、底座；3、顶出机构；31、气缸；32、活动槽；33、底板；4、下模座；5、上模座；6、斜板；7、竖板；8、第一丝杆组件；81、电机；82、丝杆；83、支撑板；9、推板；10、限位机构；101、限位板；102、限位杆；11、收集框；12、第二丝杆组件；13、L型板；14、橡胶垫；15、把手；16、万向轮；17、顶板；18、模槽；19、套筒；20、竖杆；21、注塑机构；211、壳体；212、注塑口；213、注塑管；214、固定板；215、螺纹筒体；216、螺纹杆；217、挡板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]请参阅图1至图5所示，本专利技术提供了一种课桌加工用成型模具，包括加工台1、固定在加工台1顶部的底座2、顶出机构3、下模座4和上模座5，上模座5与外部模床连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种课桌加工用成型模具，包括加工台(1)、固定在加工台(1)顶部的底座(2)、顶出机构(3)、下模座(4)和上模座(5)，其特征在于：所述下模座(4)正面的顶部与底座(2)正面的顶部之间固定连接有斜板(6)，且斜板(6)顶部的两侧均固定连接有竖板(7)，所述底座(2)顶部的两侧均设置有第一丝杆组件(8)，两个所述第一丝杆组件(8)顶部相对的一侧之间设置有推板(9)，所述底座(2)的正面通过限位机构(10)设置有收集框(11)，且收集框(11)内壁的正面通过第二丝杆组件(12)设置有L型板(13)，所述L型板(13)的内侧粘接有橡胶垫(14)，所述收集框(11)正面的顶部固定连接有把手(15)，所述收集框(11)底部的四角均固定连接有万向轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种课桌加工用成型模具，其特征在于：所述第一丝杆组件(8)包括电机(81)，所述电机(81)的正面通过安装板与底座(2)顶部的正面固定连接，所述电机(81)输出轴的一端固定连接有丝杆(82)，且丝杆(82)远离电机(81)的一端通过安装板与底座(2)顶部的背面转动连接。3.根据权利要求2所述的一种课桌加工用成型模具，其特征在于：所述丝杆(82)的表面螺纹连接有支撑板(83)，且支撑板(83)的底部通过滑块与底座(2)的顶部滑动连接，所述支撑板(83)的顶部与推板(9)的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种课桌加工用成型模具，其特征在于：所述限位机构(10)包括限位板(101)，所述限位板(101)的背面通过滑轨与底座(2)的正面滑动连接，所述收集框(11)的两侧均固定连接有限位杆(102)，所述限位杆(102)贯穿限位板(101)并延伸至限位板(101)的外部。5.根据权利要求1所述的一种课桌加工用成型模具，其特征在于：所述上模座(5)的顶部固定连接有顶板(17)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡辉远，蔡宏浩，
申请(专利权)人：芜湖宏浩模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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