一种再生木铅笔板材制造技术

本发明专利技术涉及一种再生木铅笔板材，主要原料包括：塑料、木质粉料、填充料、发泡剂及助剂，塑料包括回收的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ＡＢＳ塑料中的一种或多种；所述的木质粉料包括由秸秆类，如稻麦秸秆、大豆、玉米、高粱、芝麻秸秆或花生壳、树枝杈类废料制成的木质粉料，所述的填充剂为磷酸钙、滑石粉中的一种或两种；所述发泡剂为市场常用的无毒化学发泡剂偶氮二甲酰胺；所述的助剂为将相容剂、润滑剂、阻燃剂、抗氧剂、耐老化剂、稳定剂、增粘剂。以塑代木，节省木材，保留绿色，维护生态；一次成型，工艺简便，质量稳定，产出率高；生产环节，无毒无害，残品重做，没有污染；设备精简，节省资源，提高效率，市场无限。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制作铅笔的板材，尤其是将无毒塑料及再生木粉通过塑化后生产而成 的一种再生木铅笔板材。\
技术介绍
目前，木杆铅笔以它实用、价廉、便捷的优势，而占据着笔类销售市场的首位，全球 年用量高达130多亿支，在这个高需求量的背后是年消耗优质木材65万立方米，这将会对 地球的生态平衡造成重大的破坏，所以现今发达国家早已不再生产这种以破坏生态平衡为 高额代价的木杆铅笔了，纷纷将采购地转向了我国。我国已成为全球木杆铅笔生产的第一 大国，年产90多亿支，占据全球产量的70%，其中出口 70多亿支，而且还供不应求，需求量 始终呈高速上升的势头。我国上述木杆铅笔的生产每年需耗用45万立方米优质木材，其已 造成我国每年都会有上万倾森林覆盖的绿地植被消失，长江的洪水，黄河的断流，云南的干 旱，四川的泥石流，燕京的沙尘，这均与地球的生态平衡被破坏有关，此情此景，相信都会让 我们感到“不寒而栗”！每年耗用如此多优质木材用于生产的木杆铅笔将对此负有不可推 卸的历史责任！进入90年代后，由于全球木材供需矛盾日趋紧张，木杆铅笔的身价，也水涨船高， 由80年代的几分钱一支猛增到几角钱一支，在这种情况下，寻找一种能代替木制铅笔的新 技术、新科研项目就摆在了世人的面前。虽然如今也有一些以塑料或纸卷为笔杆的铅笔的 出现，但其不论从环保、使用习惯及经济性等方面仍不能取代人们对木杆铅笔的喜好，所以 目前还没有很好的解决办法。
技术实现思路
为了解决目前木质铅笔笔杆替代材质的问题，本专利技术提供了一种铅笔生产所用的 再生木铅笔板材，该成品板材比重可控制在0. 5 0. 8之间，由该再生木铅笔板材制成的铅 笔不仅软化度及手感基本与实木铅笔相同，且其最大的特点是可节省大量优质木材，维护 生态平衡。其造价低于实木铅笔，且各方面经济效益均优于实木铅笔，其完全可作为铅笔的 笔杆使用。本专利技术解决其技术问题所采用的具体技术方案是(一)该款再生木铅笔板材，应用在再生木铅笔笔杆上；主要原料包括塑料、木质 粉料、填充料、发泡剂及助剂。其特征是塑料包括回收的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS塑 料中的一种或多种；所述的木质粉料包括由秸秆类，如稻麦秸秆、大豆、玉米、高粱、芝麻秸 秆或花生壳、树枝杈类废料制成的木质粉料，木质粉粒径为100 700目，含水率等于或小 于0.5% ；所述的填充剂为磷酸钙、滑石粉中的一种或两种；所述发泡剂为市场常用的无毒 化学发泡剂偶氮二甲酰胺；所述的助剂为将相容剂、润滑剂、阻燃剂、抗氧剂、耐老化剂、稳 定剂、增粘剂。(二)该再生木铅笔板材的成分重量配比分别是塑料40 70%，木质粉料15 25%，填充料5 15%，发泡剂1 3%，助剂5 15%。(三)该再生木铅笔板材的制作工艺及流程是1、首先将木质粉料进行干燥，细粉，控制其含水率等于或小于0. 5%，且木质粉料 的粒径为100 700目；2、将按实际产品成分配比的塑料、木质粉料、填充料、发泡剂及助剂经高速混合机 充分均勻混合；3、采用造料机组将混合后的原料进行造粒处理，使料粒径为5mm IOmm ；4、将粒料经螺杆挤出机塑化成型，其塑化过程中各级温度控制根据原料不同要求 为入料口温度控制在110°C 150°C，螺杆中部塑化温度控制在170°C 180°C，挤出段温 度控制在170°C 250°C ；5、挤出后的半固体板材在挤出机及牵引机的推、拉作用下经定形模套进入真空定 形箱进行冷却定形；6、定形后的板材经牵引切断机按设定的长度进行切割制成成品。采用本专利技术制成的 再生木铅笔板材具有如下特点1、以塑代木，节省木材，保留绿色，维护生态；2、一次成型，工艺简便，质量稳定，产出率高；3、生产环节，无毒无害，残品重做，没有污染；4、设备精简，节省资源，提高效率，市场无限；5、调整原料配比即可生产出各类比重的板材，可满足不同铅笔的生产所需；6、成品外形可按需求定制，适用不同铅笔及其生产线所需。具体实施案例本案例中各原料组成成分配比为聚乙烯塑料58 %，木质粉料20 %，填充料5 %， 发泡剂2 %，各类混合助剂15 %。制作流程及工艺首先将木质粉料进行干燥，细粉，控制其含水率等于或小于 0.5%，且木质粉料的粒径为600目；2、将按上述成分配比的塑料、木质粉料、填充料、发泡 剂及助剂经高速混合机充分均勻混合；3、采用造料机组将混合后的原料进行造粒处理，使 料粒径为5mm IOmm ;4、将粒料经螺杆挤出机塑化成型，其塑化过程中各级温度控制为入 料口温度控制在120°C，螺杆中部塑化温度控制在150°C，挤出段温度控制在180°C ；5、挤出 后的半固体成品在挤出机及牵引机的推、拉作用下立即进入真空定形箱进行冷却定形；6、 定形后的板材经牵引切断机按设定的长度进行切割制成成品。权利要求一种再生木铅笔板材，主要原料包括塑料、木质粉料、填充料、发泡剂及助剂；其特征是塑料包括回收的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS塑料中的一种或多种；所述的木质粉料包括由秸秆类，如稻麦秸秆、大豆、玉米、高粱、芝麻秸秆或花生壳、树枝杈类废料制成的木质粉料，木质粉粒径为100～700目，含水率等于或小于0.5％；所述的填充剂为磷酸钙、滑石粉中的一种或两种；所述发泡剂为市场常用的无毒化学发泡剂偶氮二甲酰胺；所述的助剂为将相容剂、润滑剂、阻燃剂、抗氧剂、耐老化剂、稳定剂、增粘剂；该再生木铅笔板材的成分重量配比分别是塑料40～70％，木质粉料15～25％，填充料5～15％，发泡剂1～3％，助剂5～15％。2.根据权利要求1所述的一种再生木铅笔板材，其特征是该款再生木铅笔板材，应用 在再生木铅笔笔杆上。全文摘要本专利技术涉及一种再生木铅笔板材，主要原料包括塑料、木质粉料、填充料、发泡剂及助剂，塑料包括回收的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS塑料中的一种或多种；所述的木质粉料包括由秸秆类，如稻麦秸秆、大豆、玉米、高粱、芝麻秸秆或花生壳、树枝杈类废料制成的木质粉料，所述的填充剂为磷酸钙、滑石粉中的一种或两种；所述发泡剂为市场常用的无毒化学发泡剂偶氮二甲酰胺；所述的助剂为将相容剂、润滑剂、阻燃剂、抗氧剂、耐老化剂、稳定剂、增粘剂。以塑代木，节省木材，保留绿色，维护生态；一次成型，工艺简便，质量稳定，产出率高；生产环节，无毒无害，残品重做，没有污染；设备精简，节省资源，提高效率，市场无限。文档编号C08L97/02GK101948582SQ201010503249公开日2011年1月19日 申请日期2010年10月12日 优先权日2010年10月12日专利技术者马铭远 申请人:马铭远本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生木铅笔板材，主要原料包括：塑料、木质粉料、填充料、发泡剂及助剂；其特征是：塑料包括回收的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ＡＢＳ塑料中的一种或多种；所述的木质粉料包括由秸秆类，如稻麦秸秆、大豆、玉米、高粱、芝麻秸秆或花生壳、树枝杈类废料制成的木质粉料，木质粉粒径为１００～７００目，含水率等于或小于０．５％；所述的填充剂为磷酸钙、滑石粉中的一种或两种；所述发泡剂为市场常用的无毒化学发泡剂偶氮二甲酰胺；所述的助剂为将相容剂、润滑剂、阻燃剂、抗氧剂、耐老化剂、稳定剂、增粘剂；该再生木铅笔板材的成分重量配比分别是：塑料：４０～７０％，木质粉料：１５～２５％，填充料：５～１５％，发泡剂：１～３％，助剂：５～１５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马铭远，
申请(专利权)人：马铭远，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]