本发明专利技术提供一种适用于烟叶堆的自动化分散装置，包括：机架；升降台，升降台的底部设于机架，升降台的顶部用于放置待分散的烟叶堆；防倾倒装置，防倾倒装置包括位于烟叶堆外周处的围挡结构；烟叶输送线，烟叶输送线沿自身输送方向的一端为装料端，装料端位于升降台的一侧；烟叶分揭机构，烟叶分揭机构包括运动导向组件、带动器以及烟叶分揭件，运动导向组件设于机架并且位于升降台的上方，带动器运动设置于运动导向组件，烟叶分揭件的部分结构连接于带动器，在带动器的带动作用下，烟叶分揭件的位姿或形态发生变化以将烟叶堆上部的烟叶上料至烟叶输送线的装料端。本发明专利技术能够实现烟叶堆的自动化分散，提高分揭烟叶的作业效率。提高分揭烟叶的作业效率。提高分揭烟叶的作业效率。
【技术实现步骤摘要】
适用于烟叶堆的自动化分散装置
[0001]本专利技术涉及烟叶分级
，特别是涉及一种适用于烟叶堆的自动化分散装置。
技术介绍
[0002]烟叶在存储和运输过程中常常以麻袋形式进行包装，堆积的烟叶在重力和温度作用下会析出烟油等粘性物质，导致烟叶粘结在一起。目前烟叶分揭主要依靠人工，由工人逐片将粘连的烟叶进行剥离，由于人工作业效率低，用工量大，复烤企业常常面临招工难，成本高等问题。
[0003]为了提高烟叶分揭的自动化水平，减少用工成本，亟需研发一种装置以解决现有问题。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种适用于烟叶堆的自动化分散装置，能够实现烟叶堆的自动化分散，帮助烟草企业降低工人分揭烟叶的劳动强度，提高分揭烟叶的作业效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种适用于烟叶堆的自动化分散装置，包括：
[0006]机架；
[0007]升降台，升降台的底部设于机架，升降台的顶部用于放置待分散的烟叶堆；
[0008]防倾倒装置，防倾倒装置包括位于烟叶堆外周处的围挡结构；
[0009]烟叶输送线，烟叶输送线沿自身输送方向的一端为装料端，装料端位于升降台的一侧，烟叶输送线用于将已经被分离的烟叶输送至下游工位；
[0010]烟叶分揭机构，烟叶分揭机构包括运动导向组件、带动器以及烟叶分揭件，运动导向组件设于机架并且位于升降台的上方，带动器运动设置于运动导向组件，烟叶分揭件的部分结构连接于带动器，在带动器的带动作用下，烟叶分揭件的位姿或形态发生变化以将烟叶堆上部的烟叶上料至烟叶输送线的装料端。
[0011]优选地，所述运动导向组件包括两两平行的多个滑轨，所述带动器的数量为多个，所有带动器与所有滑轨一一对应，每个带动器直线滑动地设置于对应的滑轨上。
[0012]优选地，所述烟叶分揭件为分揭布、分揭板以及分揭绳中的一种。
[0013]优选地，所述烟叶分揭件为分揭布，分揭布的顶角处和/或边沿处连接于多个带动器，在带动器的带动作用下，分揭布切换于铺张状态和翻折状态。
[0014]优选地，所有所述带动器被分为多组，每组包括位于相同高度的两个带动器，属于同一组的两个带动器对称连接于分揭布垂直于自身滑动方向的相对两侧。
[0015]优选地，所述围挡结构包括侧挡调节器和挡板，侧挡调节器设于机架，挡板设于侧挡调节器上并且与待分散的烟叶堆抵接配合。
[0016]优选地，所述带动器为直线电机模组。
[0017]优选地，所述烟叶输送线为输送带。
[0018]优选地，所述升降台包括升降调节器以及用于放置待分散的烟叶堆的托持板，升降调节器设于机架，托持板设于升降调节器。
[0019]优选地，所述机架包括底座，底座用于安装所述升降台。
[0020]如上所述，本专利技术的适用于烟叶堆的自动化分散装置，具有以下有益效果：在本申请的自动化分散装置中，升降台的顶部用于放置待分散的烟叶堆，升降台的底部设于机架，这样能够调节待分散的烟叶堆的高度。防倾倒装置包括位于烟叶堆外周处的围挡结构，如此设置，避免烟叶堆在被分揭过程中发生倾倒现象；烟叶输送线沿自身输送方向的一端为装料端，装料端位于升降台的一侧，这样能够将已经被分离的烟叶输送至下游工位。在本申请的主要创新点在于烟叶分揭机构，烟叶分揭机构包括运动导向组件、带动器以及烟叶分揭件，运动导向组件设于机架并且位于升降台的上方，带动器运动设置于运动导向组件，烟叶分揭件的部分结构连接于带动器，在带动器的带动作用下，烟叶分揭件的位姿或形态发生变化以将烟叶堆上部的烟叶上料至烟叶输送线的装料端。具体的，所述的烟叶分揭件在上述带动器的带动下，沿运动导向组件的延伸方向运动，配合烟叶堆四周的围挡结构，使置于升降台上烟叶堆的上部少量烟叶落入烟叶分揭件上方或者被烟叶分揭件推离烟叶堆，实现烟叶堆的逐渐分离。所述的烟叶分揭件可以通过调整上述带动器的夹持位置和速度，实现烟叶分揭件形态或位姿的变化，从而改变烟叶分揭件伸入烟叶堆的角度，进而实现烟叶分揭件与烟叶堆之间的摩擦力和推力的调整，并可通过运动速度调整，实现烟叶分揭件翻折或翻转，实现烟叶分揭、落料过程。因此，本专利技术适用于烟叶堆的自动化分散装置能够实现烟叶堆的自动化分散，帮助烟草企业降低工人分揭烟叶的劳动强度，提高分揭烟叶的作业效率。
附图说明
[0021]图1显示为本专利技术的适用于烟叶堆的自动化分散装置在分散烟叶前的示意图；
[0022]图2显示为本专利技术的适用于烟叶堆的自动化分散装置在分散烟叶后的示意图。
[0023]附图标记说明：1直线电机模组；2滑轨；3分揭布；4底座；5水平调节气缸；6升降台；7挡板；8烟叶堆；9输送带。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0025]须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0026]针对粘连烟叶人工分揭用工量大、效率低问题，本申请提出了相应的一种解决现
有问题的装置，实现堆积烟叶的自动化分散。参照图1、图2所示，本专利技术提供一种适用于烟叶堆的自动化分散装置，包括：
[0027]机架；
[0028]升降台6，升降台6的底部设于机架，升降台6的顶部用于放置待分散的烟叶堆8；
[0029]防倾倒装置，防倾倒装置包括位于烟叶堆8外周处的围挡结构；
[0030]烟叶输送线，烟叶输送线沿自身输送方向的一端为装料端，装料端位于升降台6的一侧，烟叶输送线用于将已经被分离的烟叶输送至下游工位；
[0031]烟叶分揭机构，烟叶分揭机构包括运动导向组件、带动器以及烟叶分揭件，运动导向组件设于机架并且位于升降台6的上方，带动器运动设置于运动导向组件，烟叶分揭件的部分结构连接于带动器，在带动器的带动作用下，烟叶分揭件的位姿或形态发生变化以将烟叶堆8上部的烟叶上料至烟叶输送线的装料端。
[0032]在本申请的自动化分散装置中，升降台6的顶部用于放置待分散的烟叶堆8，升降台6的底部设于机架，这样能够调节待分散的烟叶堆8的高度。防倾倒装置包括位于烟叶堆8外周处的围挡结构，如此设置，避免烟叶堆8在被分揭过程中发生倾倒现象；烟叶输送线沿自身输送方向的一端为装料端，装料端位于升降台6的一侧，这样能够将已经被分离的烟叶输送至下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于烟叶堆的自动化分散装置，其特征在于，包括：机架；升降台(6)，升降台(6)的底部设于机架，升降台(6)的顶部用于放置待分散的烟叶堆(8)；防倾倒装置，防倾倒装置包括位于烟叶堆(8)外周处的围挡结构；烟叶输送线，烟叶输送线沿自身输送方向的一端为装料端，装料端位于升降台(6)的一侧，烟叶输送线用于将已经被分离的烟叶输送至下游工位；烟叶分揭机构，烟叶分揭机构包括运动导向组件、带动器以及烟叶分揭件，运动导向组件设于机架并且位于升降台(6)的上方，带动器运动设置于运动导向组件，烟叶分揭件的部分结构连接于带动器，在带动器的带动作用下，烟叶分揭件的位姿或形态发生变化以将烟叶堆(8)上部的烟叶上料至烟叶输送线的装料端。2.根据权利要求1所述的适用于烟叶堆的自动化分散装置，其特征在于：所述运动导向组件包括两两平行的多个滑轨(2)，所述带动器的数量为多个，所有带动器与所有滑轨(2)一一对应，每个带动器直线滑动地设置于对应的滑轨(2)上。3.根据权利要求1所述的适用于烟叶堆的自动化分散装置，其特征在于：所述烟叶分揭件为分揭布(3)、分揭板以及分揭绳中的一种。4.根据权利要求3所述的适用于烟叶堆的自动化分散装置，其特征在于：所述烟...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘抗抗，李辉，张小东，齐海涛，杨江涛，周玉生，
申请(专利权)人：上海烟草机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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