一种激光雕刻柔性印刷版基板材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种激光雕刻柔性印刷版基板材料，环氧玻璃纤维

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻柔性印刷版基板材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及柔性印刷版的基板材料
，具体涉及一种激光雕刻柔性印刷版基板材料及其制备方法
。

技术介绍

[0002]电子产品的发展趋向多功能化，零部件不断向轻
、
薄
、
短
、
小等方向发展，尤其是高密度集成电路技术的广泛应用，对电子产品提出高性能化
、
高可靠性和高安全性的要求；对电子产品提出技术性能良好
、
低成本
、
高能耗的要求
。
此时各种柔性基板材料应运而生，如纸基覆铜板
、
环氧玻璃布覆铜板
、
陶瓷基板等，但是，环氧玻璃布基板的热导率低
、
热稳定性差，目前，常用的补强板材料为聚酰亚胺或环氧玻璃布层压板，两种材质本身的散热效果均不佳，散热效果不理想
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种激光雕刻柔性印刷版基板材料及其制备方法，以解决上述背景中技术问题
。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种激光雕刻柔性印刷版基板材料，包括如下原料：
[0006]环氧玻璃纤维
、
粘合剂
、
增强纤维
、
阻燃剂
、
稳定剂和偶合固化剂；
[0007]该激光雕刻柔性印刷版基板材料的制备方法包括以下步骤：
>[0008]步骤一：称取环氧玻璃纤维
、
粘合剂
、
增强纤维
、
阻燃剂
、
稳定剂和偶合固化剂；
[0009]步骤二：将环氧玻璃纤维与增强纤维置于气流混料机内进行混料，得到基料
A
，并将基料
A
均匀铺设至模具内；
[0010]步骤三：将粘合剂置于第一混炼机内匀速搅拌，使其形成匀质状态；
[0011]步骤四：对粘合剂搅拌的同时缓慢的向第一混炼机内加入阻燃剂和粘合剂；
[0012]步骤五：向第一混炼机内加入偶和固化剂，搅拌均匀得到基料
B
；
[0013]步骤六：将基料
B
转移至均料机内，然后均匀的敷设至铺设有基料
A
的模具内；
[0014]步骤七：将模具依次置于真空烘干机内烘干，然后置于真空环境下自然冷却至室温
。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述偶和固化剂的制备方法包括以下步骤：
[0016]步骤
S1
：将锆类偶联剂
、
去离子水
、
环氧树脂和双氰胺置于第二混炼机，加热至
55
‑
60℃
，并以
40
‑
50r/min
的速率搅拌均匀；
[0017]步骤
S2
：保持
40
‑
50r/min
的速率搅拌，缓慢的向第二混炼机内添加促进剂，并搅拌均匀，得到偶和固化剂；
[0018]步骤
S3
：将偶和固化剂置于保温罐内，温度保持在
55
‑
60℃。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：所述偶和固化剂的制备方法中锆类偶联剂
、
去离子水
、
环氧树脂
、
双氰胺和促进剂的比例为8‑
9:10:0.5
‑
0.7:1.2
‑
1.5:0.4
‑
0.5。
[0020]作为本专利技术进一步的方案：所述步骤
S2
中的促进剂为
DMP
‑
30
和2‑
乙基
‑4‑
甲基咪唑中的一种
。
[0021]作为本专利技术进一步的方案：所述阻燃剂的制备方法为：
[0022]将氯代磷酸酯分别置于第三混炼机内以
40
‑
50r/min
的转速匀速搅拌2‑
3min
，使其形成匀质状态；然后，缓慢的向第三混炼机内加入氢氧化铝粉末，然后保持相同的转速搅拌使其混合均匀，其中，氯代磷酸酯与氢氧化铝的重量份比例为
1:0.3。
[0023]作为本专利技术进一步的方案：所述粘合剂为松香
、
植物蛋白和淀粉中的一种
。
[0024]作为本专利技术进一步的方案：所述增强纤维为聚酰亚胺纤维
、
芳纶纤维中的一种
。
[0025]作为本专利技术进一步的方案：一种激光雕刻柔性印刷版基板材料的制备方法，包括以下步骤：
[0026]步骤一：按重量份为
100:12
‑
17:45
‑
50:20
‑
25:15
‑
17:32
‑
36
称取环氧玻璃纤维
、
粘合剂
、
增强纤维
、
阻燃剂
、
稳定剂和偶合固化剂；
[0027]步骤二：将环氧玻璃纤维与增强纤维置于气流混料机内进行混料，得到基料
A
，并将基料
A
均匀铺设至模具内；
[0028]步骤三：将粘合剂置于第一混炼机内保持
45℃
进行
60
‑
80r/min
的转速匀速搅拌5‑
10min
，使其形成匀质状态；
[0029]步骤四：对粘合剂搅拌的同时缓慢的向第一混炼机内加入阻燃剂和粘合剂，同时将第一混炼机内的温度缓慢升高至
55℃
，再将第一混炼机的搅拌速度升高至
100
‑
120r/min
，保持搅拌3‑
5min
；
[0030]步骤五：将第一混炼机内的温度由
55℃
升高至
70℃
，保持
100
‑
120r/min
的转速搅拌的同时加入偶和固化剂，搅拌均匀得到基料
B
；
[0031]步骤六：将基料
B
转移至均料机内，然后均匀的敷设至铺设有基料
A
的模具内；
[0032]步骤七：将模具依次置于真空烘干机内以
100
‑
110℃
的温度烘干
1.2
‑
1.5h
，然后置于真空环境下自然冷却至室温
。
[0033]本专利技术的有益效果：
[0034](1)
本专利技术中，由于环氧玻璃纤维的机械性能较高，且不易吸水，但是在制作柔性电路板时需要进行钻孔，由于其机械性能较高，因此需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种激光雕刻柔性印刷版基板材料，其特征在于，包括如下原料：环氧玻璃纤维
、
粘合剂
、
增强纤维
、
阻燃剂
、
稳定剂和偶合固化剂；该激光雕刻柔性印刷版基板材料的制备方法包括以下步骤：步骤一：称取环氧玻璃纤维
、
粘合剂
、
增强纤维
、
阻燃剂
、
稳定剂和偶合固化剂；步骤二：将环氧玻璃纤维与增强纤维置于气流混料机内进行混料，得到基料
A
，并将基料
A
均匀铺设至模具内；步骤三：将粘合剂置于第一混炼机内匀速搅拌，使其形成匀质状态；步骤四：对粘合剂搅拌的同时缓慢的向第一混炼机内加入阻燃剂和粘合剂；步骤五：向第一混炼机内加入偶和固化剂，搅拌均匀得到基料
B
；步骤六：将基料
B
转移至均料机内，然后均匀的敷设至铺设有基料
A
的模具内；步骤七：将模具依次置于真空烘干机内烘干，然后置于真空环境下自然冷却至室温
。2.
根据权利要求1所述的一种激光雕刻柔性印刷版基板材料，其特征在于，所述偶和固化剂的制备方法包括以下步骤：步骤
S1
：将锆类偶联剂
、
去离子水
、
环氧树脂和双氰胺置于第二混炼机，加热至
55
‑
60℃
，并以
40
‑
50r/min
的速率搅拌均匀；步骤
S2
：保持
40
‑
50r/min
的速率搅拌，缓慢的向第二混炼机内添加促进剂，并搅拌均匀，得到偶和固化剂；步骤
S3
：将偶和固化剂置于保温罐内，温度保持在
55
‑
60℃。3.
根据权利要求2所述的一种激光雕刻柔性印刷版基板材料，其特征在于，所述偶和固化剂的制备方法中锆类偶联剂
、
去离子水
、
环氧树脂
、
双氰胺和促进剂的比例为8‑
9:10:0.5
‑
0.7:1.2
‑
1.5:0.4
‑
0.5。4.
根据权利要求2所述的一种激光雕刻柔性印刷版基板材料，其特征在于，所述步骤
S2
中的促进剂为
DMP
‑
30
和2‑
乙基
‑4‑
甲基咪唑中的一种
。5.
根据权利要求1所述的一种激光雕刻柔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，
申请(专利权)人：上海甚龙新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：