本发明专利技术公开一种用于废矿物油的处理装置，包括处理箱，该处理箱的底部外侧安装有主升降机构，该主升降机构的主轴向上伸入到处理箱中，且轴端安装有滤孔板，而该滤孔板上对应设置有滤孔，处理箱的底部外海安装有副升降机构，该副升降机构的副轴向上伸入到处理箱中，且轴端安装有封孔板，封孔板位于滤孔板的下方，主轴从封孔板穿过，相应设置封孔板的大小尺寸。本发明专利技术中通过设置的滤孔板和封孔板的隔绝，以及上层储油区域和下层储水区域内的搅拌机构、加药以及抽取管道，在水体和油体静置分离之后，可同时完成油体和水体的加药搅拌处理，有效提升处理效率和质量。有效提升处理效率和质量。有效提升处理效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于废矿物油的处理装置
[0001]本专利技术涉及环保技术中的矿物油处理
，具体说是一种用于废矿物油的处理装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，废矿物油的处理方法通常是需要先使用沉淀设备将废矿物油中的水体和油体分离开来，包括上层的油体和下层的水体，之后再将上层的油体和下层的水体分别抽取出来，分别进行处理，上层的油体和下层的水体可以分别放入到不同的搅拌机构中，然后向搅拌机构中投入处理用的药剂等进行中和，去除有害物质以及中和有害物质之后，进行排放。
[0003]例如：授权公告号：CN 214182088 U的技术方案中就公开了“一种废矿物油处理用废物处理装置”，该技术方案中就设置了分离用的排液管，以及搅拌机构等，完成分离处理。
[0004]上述技术方案中，通常需要先进行物质的沉淀，之后还需要分别将水体和油体进行转移处理，之后搅拌中和，这种操作方式明显过于繁琐，导致处理的效率较低，要经过很多次步骤，才能完成最终的废矿物油处理。
[0005]因此，为了解决上述问题，需要研发一种可提高处理效率的废矿物油的处理装置。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种用于废矿物油的处理装置；其技术方案如下：
[0007]一种用于废矿物油的处理装置，包括处理箱，该处理箱的底部外侧安装有主升降机构，该主升降机构的主轴向上伸入到处理箱中，且轴端安装有滤孔板，而该滤孔板上对应设置有滤孔。
[0008]所述处理箱的底部外海安装有副升降机构，该副升降机构的副轴向上伸入到处理箱中，且轴端安装有封孔板，所述的封孔板位于滤孔板的下方，主轴从封孔板穿过，相应设置封孔板的大小尺寸，使得封孔板与处理箱的箱体内壁之间留有过水间隙，封孔板可向上抵压在滤孔板上将滤孔全部封死，从而将处理箱中的空间分为上方的储油区域和下方的储水区域。
[0009]进一步地，所述处理箱的下端右侧还设置有一凸出的搅拌室，该搅拌室内安装有搅拌机构，该搅拌室和搅拌机构的安装位置不会妨碍滤孔板和封孔板的上下移动。
[0010]进一步地，所述搅拌室上还安装有滤网，该滤网不会妨碍滤孔板和封孔板的上下移动。
[0011]进一步地，所述处理箱的底部还安装有下区域加药管，该下区域加药管设置在搅拌室处；而处理箱的底部左侧又对应安装有下区域抽水管。
[0012]进一步地，滤孔板的上端面中间位置处还设置有一防水的搅拌室，该搅拌室内安装有搅拌机构，该搅拌机构的扇叶位于上方的储油区域内。
[0013]进一步地，所述处理箱的上端还设置有上区域加药管，且所述的滤孔板上还固定有上区域抽油管，该上区域抽油管可随滤孔板上下移动调节位置。
[0014]进一步地，所述的上区域抽油管设置为上下伸缩和伸长的弹簧管。
[0015]进一步地，所述的主升降机构设置在处理箱下端部中间位置处，所述的副升降机构共设置有两个，对称设置在副升降机构两侧。
[0016]有益效果：本专利技术具有以下有益效果：
[0017]1)本专利技术中通过设置的滤孔板和封孔板的隔绝，以及上层储油区域和下层储水区域内的搅拌机构、加药以及抽取管道，在水体和油体静置分离之后，可同时完成油体和水体的加药搅拌处理，有效提升处理效率和质量；
[0018]2)本专利技术中先通过滤孔板上升到油体和水体的分界面处，再通过封孔板上升将滤孔板整体封堵住，可彻底隔绝上下两层区域空间，结构设计巧妙合理；
[0019]3)本专利技术中上层的储油区域和下层的储水区域中均设置了加药管道以及搅拌装置，上下层的区域彻底隔绝之后，就可以分别进行搅拌加药处理，有效提升处理效率；
[0020]4)本专利技术中下层储水区域中内的搅拌装置设置在凸出的搅拌室内，不会影响滤孔板和封孔板的上下移动；而上层的储油区域内的搅拌装置则设置在封孔板的中间位置处，位置安装巧妙，不会影响分层以及隔绝处理；
[0021]5)本专利技术中上层的储油区域中的上区域抽油管设置在滤孔板上，那么滤孔板直接是出于油体和水体的分界面处的，因此可以直接从底部对油体进行抽取；另外将上区域抽油管设置成弹簧管结构，不会妨碍滤孔板的上下移动，结构合理巧妙。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构图；
[0023]图2为本专利技术工作状态图；
[0024]图3为本专利技术中滤孔板结构图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0026]如图1、图2和图3所示，一种用于废矿物油的处理装置，包括处理箱1，该处理箱1的底部外侧安装有主升降机构2，该主升降机构2的主轴3向上伸入到处理箱1中，且轴端安装有滤孔板4，而该滤孔板4上对应设置有滤孔5。
[0027]处理箱1的底部外海安装有副升降机构6，该副升降机构6的副轴7向上伸入到处理箱1中，且轴端安装有封孔板8，封孔板8位于滤孔板4的下方，主轴3从封孔板8穿过，相应设置封孔板8的大小尺寸，使得封孔板8与处理箱1的箱体内壁之间留有过水间隙81，封孔板8可向上抵压在滤孔板4上将滤孔5全部封死，从而将处理箱1中的空间分为上方的储油区域9和下方的储水区域10。
[0028]处理箱1的下端右侧还设置有一凸出的搅拌室11，该搅拌室11内安装有搅拌机构12，该搅拌室11和搅拌机构12的安装位置不会妨碍滤孔板4和封孔板8的上下移动。
[0029]搅拌室11上还安装有滤网13，该滤网13不会妨碍滤孔板4和封孔板8的上下移动。
[0030]处理箱1的底部还安装有下区域加药管14，该下区域加药管14设置在搅拌室11处；而处理箱1的底部左侧又对应安装有下区域抽水管15。
[0031]滤孔板4的上端面中间位置处还设置有一防水的搅拌室11，该搅拌室11内安装有搅拌机构12，该搅拌机构12的扇叶位于上方的储油区域9内。
[0032]处理箱1的上端还设置有上区域加药管16，且滤孔板4上还固定有上区域抽油管17，该上区域抽油管17可随滤孔板4上下移动调节位置。
[0033]上区域抽油管17设置为上下伸缩和伸长的弹簧管；主升降机构2设置在处理箱1下端部中间位置处，副升降机构6共设置有两个，对称设置在副升降机构6两侧。
[0034]本装置整体使用过程如下：使用时，通过主升降结构和副升降机构将滤孔板和封孔板均对应对应移动到处理箱的箱底处；然后将收集的废矿物油倾倒在处理箱中，等待处理箱中的废矿物油进行静置分离。
[0035]当废矿物油分离完成之后，需要先操控中间的主升降机构带动滤孔板向上移动，由于下层是分离出来的水体，且滤孔板上是设置有滤孔的，因此滤孔板可以逐渐向上移动，且不扰动水流，
[0036]滤孔板需要移动到上方的油体与水体的交界处，那么滤孔板上方的区域就设置为储油区域，而滤孔板下方的区域则设置为储水区域，然后控制副升降机构，带动封孔板向上移动，由于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于废矿物油的处理装置，其特征在于：包括处理箱(1)，该处理箱(1)的底部外侧安装有主升降机构(2)，该主升降机构(2)的主轴(3)向上伸入到处理箱(1)中，且轴端安装有滤孔板(4)，而该滤孔板(4)上对应设置有滤孔(5)；所述处理箱(1)的底部外海安装有副升降机构(6)，该副升降机构(6)的副轴(7)向上伸入到处理箱(1)中，且轴端安装有封孔板(8)，所述的封孔板(8)位于滤孔板(4)的下方，主轴(3)从封孔板(8)穿过，相应设置封孔板(8)的大小尺寸，使得封孔板(8)与处理箱(1)的箱体内壁之间留有过水间隙(81)，且封孔板(8)可向上抵压在滤孔板(4)上将滤孔(5)全部封堵住，从而将处理箱(1)中的空间分为上方的储油区域(9)和下方的储水区域(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于废矿物油的处理装置,其特征在于：所述处理箱(1)的下端右侧还设置有一凸出的搅拌室(11)，该搅拌室(11)内安装有搅拌机构(12)，该搅拌室(11)和搅拌机构(12)的安装位置不会妨碍滤孔板(4)和封孔板(8)的上下移动。3.根据权利要求2所述的一种用于废矿物油的处理装置,其特征在于：所述搅拌室(11)上还安装有滤网(13)，该滤网...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿树苗，
申请(专利权)人：灌南金圆环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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