多功能智能上板机制造技术

本发明专利技术公开了多功能智能上板机，涉及PCB加工技术领域，包括上板机机体、传送组件和翻转机构，所述上板机机体内部设置有传送组件，所述传送组件的一侧设置有翻转机构，所述上板机机体外侧安装有控制面板，所述翻转机构由卡接框、翻转辊、皮带、传动辊、旋转轴和双向电机组成。该多功能智能上板机，上板机机体后侧传送组件所在的一侧设置有翻转机构，传送组件处的PCB板被送至翻转机构所在的卡接框内后，启动双向电机,双向电机通过输出轴带动两侧的旋转轴以及旋转轴外侧安装的传动辊旋转，使得该多功能智能上板机解决了上板机功能单一，遇到需要双面加工的PCB板需要人工进行PCB板的翻面操作，效率低下，出错率高的问题。出错率高的问题。

【技术实现步骤摘要】
多功能智能上板机


[0001]本专利技术涉及PCB加工
，具体为多功能智能上板机。

技术介绍

[0002]多功能智能上板机可用于PCB的制造，可以满足PCB板与半成品的全自动送板需求，将存储在周转箱PCB板逐一传送到生产线上，当全部传送完毕后，空周转箱自动下沉，取而代之的是下一个空中转箱,从而实现全自动上板，PCB即印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件的连接载体，由于采用电子印刷术制成，故被称为“印刷”电路板，PCB在制造的时候，需要在一块基板上进行多道工序，需要在各个工序之间或各种设备之间转移PCB，将PCB有序并规整地投在设备上的工序由上板机完成。
[0003]多功能智能上板机由上料机构、负压吸附机构和传送机构组成，操作者将PCB板置于上料框内侧后，将上料框置于上料机构内部的传送带上，由传送带将上料框运送至负压吸附机构处进行吸附后通过传送机构进行加工处理，目前通用的PCB加工生产线都会配备上板机，但该上板机功能单一，遇到需要双面加工的PCB板需要人工进行PCB板的翻面操作，效率低下，出错率高,为此我们提出了多功能智能上板机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供多功能智能上板机，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：多功能智能上板机，包括上板机机体、传送组件和翻转机构，
[0006]所述上板机机体内部设置有传送组件，所述传送组件的一侧设置有翻转机构，所述上板机机体外侧安装有控制面板，所述翻转机构由卡接框、翻转辊、皮带、传动辊、旋转轴和双向电机组成，所述卡接框的一侧通过连接杆安装有翻转辊，所述翻转辊外侧通过皮带与传动辊旋转连接，所述传动辊中部安装有旋转轴，所述旋转轴的一端分别与驱动电机的输出轴相连接。
[0007]优选的，所述卡接框、翻转辊、皮带、传动辊和旋转轴共设置有两组，且关于双向电机对称设置，所述翻转机构下侧设置有推板，所述推板底部安装有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆中部连接有连接板。
[0008]优选的，所述连接板中部与螺纹调节杆螺纹连接，两根所述螺纹调节杆的一端安装有驱动辊，两个所述驱动辊之间通过连接带旋转连接，所述连接带靠近双向电机的一侧设置有与底部螺纹调节杆进行连接的驱动电机。
[0009]优选的，所述翻转机构的一侧设置有排列机构，所述排列机构由电动辊、传动带、限位隔层和位移感应器组成，所述电动辊外侧安装有传动带，所述传动带外侧等距安装有限位隔层，所述传动带上侧设置有位移感应器。
[0010]优选的，所述排列机构的一侧设置有推动机构，所述推动机构由推动电机、主动齿盘、从动齿轮、旋转内螺纹柱、螺纹推杆和推动板组成，所述推动电机的一端通过转动轴与
主动齿盘中部相连接，所述主动齿盘外侧与从动齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述从动齿轮中部安装有旋转内螺纹柱，所述旋转内螺纹柱内部与螺纹推杆螺纹连接，所述螺纹推杆的一端连接有推动板，所述排列机构远离推动机构的一侧设置有对接框。
[0012]优选的，所述对接框两侧设置有限位机构，所述限位机构由第一限位杆、第二限位杆、第一链轮、第一链条、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第二链条和调节电机组成，所述第一限位杆与第二限位杆均呈“L”型，且两者为反向设置。
[0013]优选的，所述第一限位杆、第二限位杆、第一链轮、第一链条、第二链轮、第三链轮和第四链轮共设置有两组，两组所述第一限位杆与第二限位杆的一端分别安装有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮外侧与第一链条相啮合，所述第一链条内部远离第一链轮的一端与第三链轮相啮合。
[0014]优选的，所述第三链轮中部通过转动杆连接有第四链轮，两个所述第四链轮之间通过第二链条相啮合，所述第一限位杆所在的一侧设置有调节电机，所述调节电机的一端通过传动轴与第一链轮中部的转动转轴相连接。
[0015]优选的，所述对接框的两侧的槽口内旋转连接有限位板，所述限位板外侧与限位槽相插接，所述限位板的一侧开设有预留槽，所述对接框的两侧的槽口内连接有与预留槽尺寸相匹配的卡接块。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该多功能智能上板机，上板机机体后侧传送组件所在的一侧设置有翻转机构，传送组件处的PCB板被送至翻转机构所在的卡接框内后，启动双向电机,双向电机通过输出轴带动两侧的旋转轴以及旋转轴外侧安装的传动辊旋转，解决了上板机功能单一，遇到需要双面加工的PCB板需要人工进行PCB板的翻面操作，效率低下，出错率高的问题。
[0017]1.该多功能智能上板机，适用于可叠放的裸板，负压吸附采用磁铁与定位装置固定，可以根据裸板的尺寸调节吸附装置的位置，适用范围广，为使得PCB板单面加工后可以快速翻面便于双面加工工作的进行，上板机机体后侧传送组件所在的一侧设置有翻转机构，传送组件处的PCB板被送至翻转机构所在的卡接框内后，启动双向电机,双向电机通过输出轴带动两侧的旋转轴以及旋转轴外侧安装的传动辊旋转，传动辊旋转时通过皮带带动卡接框和翻转辊旋转，此时卡接框内部所卡接的PCB板即可得到顺利翻转，此时启动电动伸缩杆带动推板上移至合适高度后，启动驱动电机与连接板螺纹作用带动推板和电动伸缩杆将PCB板推动至排列机构的限位隔层中，此时启动电动辊开始带动传动带旋转将PCB板上移一格，露出底部的限位隔层即可，该多功能智能上板机，具有自动翻转组件，翻转后的PCB板在排列机构处整齐排列，便于后续上料；
[0018]2.该多功能智能上板机，另一上料区在装置的后端，采用普通的传送机构，但该传送机构可以完成两种功能，一是直接传送，二是翻转传送，为使得PCB板在排列机构处整齐排列后便于其再次进入对接框内进行下次加工，启动推动机构内侧的推动电机，推动电机通过一侧的转轴旋转带动主动齿盘旋转，主动齿盘旋转时外侧与从动齿轮进行啮合，带动从动齿轮以及其中部的旋转内螺纹柱旋转与连接有推动板的螺纹推杆螺纹作用带动推动板推动已排列整齐的PCB板，将PCB板推入对接框内部即可，该多功能智能上板机，采用机器统一推入的方式将PCB板推入对接框，提高PCB板入框效率；
[0019]3.该多功能智能上板机，可以根据板的尺寸自动调节传送装置的尺寸，不需人工调节，尺寸更精准，为防止PCB板进入对接框进行卡合时对接框发生移动，PCB板不能快速入框，将对接框置于合适位置后，启动限位机构内部的调节电机，调节电机通过顶部的传动轴带动转动转轴以及其外侧安装的第一链轮旋转，第一链轮旋转时外侧与第一链条进行啮合带动第一链条旋转，第一链条旋转时与其内部的第二链轮和第三链轮进行啮合带动第二链轮和第三链轮旋转，第三链轮旋转时通过转动杆带动上侧的第四链轮旋转，第四链轮旋转时与第二链条啮合带动其旋转与底部的第四链轮啮合旋转，此时即可带动反向设置的第一限位杆和第二限位杆旋转对对接框进行限位，该多功能智能上板机，为防止对接框偏移设置有限位机构，操作便捷。
附图说明
[0020]图1为本专利技术排列机构侧视结构示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能智能上板机，包括上板机机体(1)、传送组件(2)和翻转机构(3)，其特征在于：所述上板机机体(1)内部设置有传送组件(2)，所述传送组件(2)的一侧设置有翻转机构(3)，所述上板机机体(1)外侧安装有控制面板(11)，所述翻转机构(3)由卡接框(31)、翻转辊(32)、皮带(33)、传动辊(34)、旋转轴(35)和双向电机(36)组成，所述卡接框(31)的一侧通过连接杆安装有翻转辊(32)，所述翻转辊(32)外侧通过皮带(33)与传动辊(34)旋转连接，所述传动辊(34)中部安装有旋转轴(35)，所述旋转轴(35)的一端分别与驱动电机(46)的输出轴相连接。2.根据权利要求1所述的多功能智能上板机，其特征在于：所述卡接框(31)、翻转辊(32)、皮带(33)、传动辊(34)和旋转轴(35)共设置有两组，且关于双向电机(36)对称设置，所述翻转机构(3)下侧设置有推板(4)，所述推板(4)底部安装有电动伸缩杆(41)，两组所述电动伸缩杆(41)中部连接有连接板(42)。3.根据权利要求2所述的多功能智能上板机，其特征在于：所述连接板(42)中部与螺纹调节杆(43)螺纹连接，两根所述螺纹调节杆(43)的一端安装有驱动辊(44)，两个所述驱动辊(44)之间通过连接带(45)旋转连接，所述连接带(45)靠近双向电机(36)的一侧设置有与底部螺纹调节杆(43)进行连接的驱动电机(46)。4.根据权利要求1所述的多功能智能上板机，其特征在于：所述翻转机构(3)的一侧设置有排列机构(5)，所述排列机构(5)由电动辊(51)、传动带(52)、限位隔层(53)和位移感应器(54)组成，所述电动辊(51)外侧安装有传动带(52)，所述传动带(52)外侧等距安装有限位隔层(53)，所述传动带(52)上侧设置有位移感应器(54)。5.根据权利要求4所述的多功能智能上板机，其特征在于：所述排列机构(5)的一侧设置有推动机构(6)，所述推动机构(6)由推动电机(61)、主动齿盘(62)、从动齿轮(63)、旋转内螺纹柱(64)、螺纹推杆(65)和推动板(66)组成，所述推动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王关根，
申请(专利权)人：广东欧乐亚智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：