一种胶带机的快速更换方法技术

本发明专利技术涉及一种胶带机的快速更换方法，包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种胶带机的快速更换方法


[0001]本专利技术属胶带机安装
，特别是涉及一种胶带机的快速更换方法
。

技术介绍

[0002]随着国家对环境保护要求越来越严格，为减少环境污染，降低物料损耗，国内钢铁厂均开始建设各类封闭环保料场，露天料场内胶带机设备在线生产，根据工艺水平，结合各厂的生产周期，正常工艺修停机时间一般在3‑4天内不等
。
胶带机安装时，胶带机中间架的支腿需要与设备基础内的预埋板焊接固定，而在传统更换胶带机施工技术中，旧设备基础内的预埋板无法利用，新胶带机安装时必须先拆除旧胶带机及旧设备基础，然后新建新设备基础并放置预埋板，最后安装新胶带机，这种逐步安装的施工方法时间长，在工艺修停机的窗口期内无法完成新旧胶带机的更换，势必会对生产造成影响
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出了一种胶带机的快速更换方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种胶带机的快速更换方法，包括以下步骤：
[0006]S1
：设计阶段新胶带机与旧胶带机的中间架支腿的间距保持一致；
[0007]S2
：在旧设备基础上放置槽钢，槽钢的侧面与旧胶带机的中间架支腿焊接固定，将该槽钢作为新的预埋板；
[0008]S3
：在各中间架支腿处将新胶带机分为若干个可拼装的最小单元，最小单元包括中间架和安装在其上的零部件，在便于施工处将各最小单元进行离线拼装；
[0009]S4
：按照设计图纸提前施工
、
浇筑新胶带机的头尾轮基础；
[0010]S5
：按照设计图纸在头尾轮基础上安装头尾轮及驱动；
[0011]S6
：利用工艺修时间开始流水作业，三个施工队同时施工，1号施工队开始拆除旧胶带机，旧胶带机的中间架支腿与槽钢焊接的部分保留，2号施工队将离线拼装好的各最小单元运输至安装位置，中间架支腿放置在槽钢上进行初步安装，3号施工队进行放线并对各最小单元进行精调，精调完成后将各最小单元的中间架支腿与槽钢焊接固定并防腐，各最小单元之间通过螺栓固定连接，最后在旧设备基础上进行灌浆处理，浇筑垫层将槽钢与保留的中间架支腿封闭固定，在工艺修时间内完成新旧胶带机的快速更换
。
[0012]优选的，在步骤
S1
中，新胶带机与旧胶带机中间架支腿的间距的误差不得大于
50mm。
[0013]优选的，在步骤
S2
中，槽钢的长度根据新胶带机的中间架支腿间距确定
。
[0014]优选的，在步骤
S2
中，槽钢为
10#
槽钢，长度为
1500mm。
[0015]优选的，在步骤
S3
中，根据现场运输条件来确定最小单元长度
。
[0016]优选的，在步骤
S3
中，最小单元的长度为
10m。
[0017]优选的，在步骤
S6
中，旧胶带机的中间架支腿保留
50m。
[0018]本专利技术提供了一种胶带机的快速更换方法，具备以下有益效果；
[0019]本专利技术在原有胶带机的旧设备基础及支腿上焊接支撑槽钢，作为新设备基础，不用拆除旧设备基础，节约了施工流程，提高了经济效益，同时采用离线拼装，预先拼装新胶带机的最小单元，节省工期，然后三个施工队同时施工，施工速度快，能够在一个工艺修时间内完成新旧胶带机的快速更换，大大提高生产效益
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术胶带机更换前的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术胶带机更换后的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术最小单元的安装结构示意图
。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0024]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语
"
中心
"、"
纵向
"、"
横向
"、"
长度
"、"
宽度
"、"
厚度
"、"
上
"、"
下
"、"
前
"、"
后
"、"
左
"、"
右
"、"
竖直
"、"
水平
"、"
顶
"、"
底
"、"
内
"、"
外
"、"
顺时针
"、"
逆时针
"
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
[0026]此外，术语
"
第一
"、"
第二
"
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有
"
第一
"、"
第二
"
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征
。
在本专利技术的描述中，
"
多个
"
的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
[0027]实施例，如图1‑3所示，一种胶带机的快速更换方法，包括以下步骤：
[0028]S1
：设计阶段新胶带机与旧胶带机的中间架支腿的间距保持一致新胶带机与旧胶带机中间架支腿的间距的误差不得大于
50mm
；
[0029]S2
：在旧设备基础1上放置槽钢2，槽钢的侧面与焊接在旧预埋板6上的旧胶带机的中间架支腿3焊接固定，将该槽钢2作为新的预埋板，槽钢2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种胶带机的快速更换方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1
：设计阶段新胶带机与旧胶带机的中间架支腿的间距保持一致；
S2
：在旧设备基础上放置槽钢，槽钢的侧面与焊接在旧预埋板上的旧胶带机的中间架支腿焊接固定，将该槽钢作为新的预埋板；
S3
：在各中间架支腿处将新胶带机分为若干个可拼装的最小单元，最小单元包括中间架和安装在其上的零部件，在便于施工处将各最小单元进行离线拼装；
S4
：按照设计图纸提前施工
、
浇筑新胶带机的头尾轮基础；
S5
：按照设计图纸在头尾轮基础上安装头尾轮及驱动；
S6
：利用工艺修时间开始流水作业，三个施工队同时施工，1号施工队开始拆除旧胶带机，旧胶带机的中间架支腿与槽钢焊接的部分保留，2号施工队将离线拼装好的各最小单元运输至安装位置，中间架支腿放置在槽钢上进行初步安装，3号施工队进行放线并对各最小单元进行精调，精调完成后将各最小单元的中间架支腿与槽钢焊接固定并防腐，各最小单元之间通过螺栓固定连接，最后在旧设备基础上进行灌浆处理，浇筑垫层将槽钢与保留的中间架支腿封闭固定，在工艺修时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦川，魏渊博，许欢，张清，王文鹏，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：