一种从废弃稀土抛光粉浆料中回收稀土抛光粉的方法技术

本发明专利技术涉及一种从废弃稀土抛光粉浆料中萃取回收稀土抛光粉的方法，包括如下步骤：先采用稀释

【技术实现步骤摘要】
一种从废弃稀土抛光粉浆料中回收稀土抛光粉的方法


[0001]本专利技术涉及废弃资源再利用
，具体为一种从废弃稀土抛光粉浆料中回收稀土抛光粉的方法
。

技术介绍

[0002]近年来，随着触摸屏手机
、
液晶显示设备和精密仪器玻璃器件等领域的快速发展，抛光行业对稀土抛光粉的需求与日俱增
。
[0003]CeO2基稀土抛光粉因其粒度均匀
、
硬度适中
、
具有特殊的晶体结构，并且拥有良好的切削性能，划伤率低，使用寿命长，在光学和电子领域的精密抛光中占据着十分重要的地位
。
但是抛光粉的使用有一定的周期，一般为7‑
10
天，过度使用后的抛光粉将无法满足玻璃器件的高效率加工要求，需要进行更换
。
据统计，
2020
年，国内平均每年使用稀土抛光粉3万吨，但同时会产生
150
万吨的含稀土抛光粉的废料
。
这些废料经富集堆积成为工业废弃物，对环境保护带来了巨大的挑战
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种从废弃稀土抛光粉浆料中回收稀土抛光粉的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、
稀释：将废弃稀土抛光粉浆料加水稀释至固体含量为
10
‑
40%
，并将其搅拌均匀；
S2、
重力沉降：将步骤
S1
所得到的浆料放入沉降槽中，排出富集的抛光粉悬浊液并收集；
S3、
萃取：将步骤
S2
所得到的悬浊液注入萃取反应容器中，加入
pH
调节剂和表面活性剂，搅拌均匀后加入有机溶剂，将反应容器充分振荡后静置，待液体分层后进行分液，得到负载抛光粉的有机相与负载玻璃粉的水相；
S4、
离心：将步骤
S3
所得到的负载抛光粉的有机相加入离心机中进行固液分离，得到抛光粉泥块和有机溶剂；
S5、
洗涤：将步骤
S4
所得到的抛光粉泥块加入强碱溶液中，搅拌分散，待表面有机相反应完全后过滤，随后再将碱处理后的抛光粉泥块进行水洗三次；
S6、
压滤：将步骤
S5
水洗后的浆料进行压滤脱水，获得滤饼及清液；
S7、
干燥：将步骤
S6、
得到的滤饼收集，然后在设定温度下进行干燥；干燥温度为
50
‑
120℃
，干燥时间为6‑
48h
；
S8、
球磨：将步骤
S7
得到的干燥滤饼进行球磨即可得到再生稀土抛光粉
。2.
如权利要求1所述的一种从废弃稀土抛光粉浆料中萃取回收稀土抛光粉的方法，其特征在于，所述步骤
S1
中对于浆料的搅拌速率为
100
‑
2000
转
/
分钟
。3.
如权利要求1所述的一种从废弃稀土抛光粉浆料中萃取回收稀土抛光粉的方法，其特征在于，所述步骤
S2
中的浆料在沉降槽中静置
0.1
‑5小时，且沉降槽上设置多个用于排出抛光粉悬浊液的阀门
。4.
如权利要求1所述的一种从废弃稀土抛光粉浆料中萃取回收稀土抛光粉的方法，其特征在于，所述步骤
S3
中萃取过程采用的
pH
调节剂为盐酸
、

【专利技术属性】
技术研发人员：董连党，马莉莉，汪奇，夏伟成，
申请(专利权)人：安徽诚志显示玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：