一种亚麻纤维加工油剂喷洒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种亚麻纤维加工油剂喷洒设备，涉及亚麻纤维加工技术领域，包括工作台，工作台上表面固定设有第一操作台，工作台上表面固定设有第二操作台，第二操作台上表面固定设有阻挡板，工作台上表面固定设有装油桶，工作台上表面固定设有第一支撑架，第一支撑架上端固定设有喷头，装油桶上固定设有进管，进管一端与喷头固定连接。本实用新型专利技术亚麻纤维从第一操作台和第二操作台上经过，通过喷头喷出油剂将亚麻纤维上表面覆盖，落下的油剂进入到收集盒中，将转轮浸湿，亚麻纤维下表面与转轮贴合，通过转轮对亚麻纤维下表面进行涂抹，实现对亚麻纤维两面均匀涂抹，便于后续加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种亚麻纤维加工油剂喷洒设备


[0001]本技术涉及亚麻纤维加工领域，尤其涉及一种亚麻纤维加工油剂喷洒设备。

技术介绍

[0002]麻纤维是指从各种麻类植物取得的纤维，包括一年生或多年生草本双子叶植物皮层的韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维；亚麻纤维在加工时需要在表面喷洒油剂，便于丝筒成型，在后面加工过程中丝束不发散。
[0003]目前亚麻纤维加工油剂喷洒设备在使用时具有以下缺点：1、喷洒设备油剂喷洒不够均匀，由于喷洒设备都安装在纤维上方，亚麻纤维下表面不能覆盖到，从而影响后续丝筒成型；2、喷洒落下的油剂都是直接进行收集，在利用，由于油剂中会存在亚麻纤维残渣，直接使用会对喷洒设备造成堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的喷洒设备油剂喷洒不够均匀以及不能对喷洒落下油剂进行过滤循环使用的缺点，而提出的一种亚麻纤维加工油剂喷洒设备。
[0005]为了解决现有技术存在的喷洒设备油剂喷洒不够均匀以及不能对喷洒落下油剂进行过滤循环使用的问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种亚麻纤维加工油剂喷洒设备，包括工作台，所述工作台上表面固定设有第一操作台，所述工作台上表面固定设有第二操作台，所述第二操作台上表面固定设有阻挡板，所述工作台上表面固定设有装油桶，所述工作台上表面固定设有第一支撑架，所述第一支撑架上端固定设有喷头，所述装油桶上固定设有进管，所述进管一端与喷头固定连接，所述第二操作台上固定设有出管，所述出管一端与装油桶相连接，所述阻挡板内侧固定设有固定杆，所述固定杆一端固定设有收集盒，所述收集盒上转动设有转轮。
[0007]优选地，所述工作台上表面固定设有一对固定板，所述固定板上转动设有一对滚轮，所述滚轮一端均固定设有齿轮，所述工作台上表面固定设有固定架，所述固定架上固定设有第一电机，所述第一电机输出端与齿轮固定连接。
[0008]优选地，所述工作台上表面固定设有第二支撑架，所述第二支撑架上转动设有旋转轴，所述旋转轴上套设有缠绕辊，所述第二支撑架一侧固定设有第二电机，所述第二电机输出端与旋转轴固定连接。
[0009]优选地，所述第二操作台上插设有安装架，所述安装架上固定设有过滤网，所述安装架一端固定设有连接板，所述第二操作台外壁固定设有固定柱，所述固定柱内滑动设有移动杆，所述固定柱内转动设有螺纹杆，所述移动杆与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆下端固定设有旋转环。
[0010]优选地，所述移动杆上端与连接板内壁相贴合，所述移动杆下端与固定柱内壁相贴合。
[0011]优选地，所述安装架与第二操作台内壁相贴合，所述连接板位于第二操作台外侧。
[0012]优选地，所述收集盒位于喷头正下方，所述转轮位于收集盒端部位置。
[0013]优选地，所述第二操作台上开设有收集槽，所述出管一端与收集槽底部相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在本技术中，亚麻纤维从第一操作台和第二操作台上经过，通过喷头喷出油剂将亚麻纤维上表面覆盖，落下的油剂进入到收集盒中，将转轮浸湿，亚麻纤维下表面与转轮贴合，通过转轮对亚麻纤维下表面进行涂抹，实现对亚麻纤维两面均匀涂抹，便于后续加工；
[0016]2、在本技术中，油剂从收集盒落入到第二操作台中的收集槽内，杂质被过滤网进行过滤，过滤后的油剂从出管送到装油桶内，实现循环利用，通过将油剂进过滤，使进入喷头中的油剂不会出现堵塞现象，提高效率。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的收集盒结构示意图；
[0020]图3为本技术的第二操作台剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0022]图中序号：1、工作台；11、第一操作台；12、第二操作台；13、阻挡板；14、装油桶；15、第一支撑架；16、喷头；17、进管；18、出管；19、固定杆；191、收集盒；192、转轮；2、固定板；21、滚轮；22、齿轮；23、固定架；24、第一电机；3、第二支撑架；31、旋转轴；32、缠绕辊；33、第二电机；4、过滤网；41、连接板；42、固定柱；43、移动杆；44、螺纹杆；45、旋转环；46、安装架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1：本实施例提供了一种亚麻纤维加工油剂喷洒设备，参见图1
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4，具体的，包括工作台1，工作台1上表面固定设有第一操作台11，工作台1上表面固定设有第二操作台12，第二操作台12上表面固定设有阻挡板13，工作台1上表面固定设有装油桶14，工作台1上表面固定设有第一支撑架15，第一支撑架15上端固定设有喷头16，装油桶14上固定设有进管17，进管17一端与喷头16固定连接，第二操作台12上固定设有出管18，出管18一端与装油桶14相连接，阻挡板13内侧固定设有固定杆19，固定杆19一端固定设有收集盒191，收集盒191上转动设有转轮192，收集盒191位于喷头16正下方，转轮192位于收集盒191端部位置，第二操作台12上开设有收集槽，出管18一端与收集槽底部相连接，亚麻纤维从第一操作台11和第二操作台12上经过，通过喷头16喷出油剂将亚麻纤维上表面覆盖，落下的油剂进入到收集盒191中，将转轮192浸湿，亚麻纤维下表面与转轮192贴合，通过转轮192对亚麻纤维
下表面进行涂抹，实现对亚麻纤维两面均匀涂抹，便于后续加工。
[0025]在具体实施过程中，如图1所示，工作台1上表面固定设有一对固定板2，固定板2上转动设有一对滚轮21，滚轮21一端均固定设有齿轮22，工作台1上表面固定设有固定架23，固定架23上固定设有第一电机24，第一电机24输出端与齿轮22固定连接，亚麻纤维从两个滚轮21中间穿过，通过滚轮21对亚麻纤维进行纤维，第一电机24带动齿轮22进行转动，齿轮22带动另一齿轮22转动，实现两个滚轮21反向转动，对中间的亚麻纤维起到推送的作用。
[0026]在具体实施过程中，如图1所示，工作台1上表面固定设有第二支撑架3，第二支撑架3上转动设有旋转轴31，旋转轴31上套设有缠绕辊32，第二支撑架3一侧固定设有第二电机33，第二电机33输出端与旋转轴31固定连接，通过第二电机33带动旋转轴31进行转动，旋转轴31带动缠绕辊32进行转动，缠绕辊32将涂抹油剂后的亚麻纤维进行收集。
[0027]实施例2：在实施例1中，还存在不能对喷洒落下油剂进行过滤循环使用的问题，因此，在实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚麻纤维加工油剂喷洒设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定设有第一操作台(11)，所述工作台(1)上表面固定设有第二操作台(12)，所述第二操作台(12)上表面固定设有阻挡板(13)，所述工作台(1)上表面固定设有装油桶(14)，所述工作台(1)上表面固定设有第一支撑架(15)，所述第一支撑架(15)上端固定设有喷头(16)，所述装油桶(14)上固定设有进管(17)，所述进管(17)一端与喷头(16)固定连接，所述第二操作台(12)上固定设有出管(18)，所述出管(18)一端与装油桶(14)相连接，所述阻挡板(13)内侧固定设有固定杆(19)，所述固定杆(19)一端固定设有收集盒(191)，所述收集盒(191)上转动设有转轮(192)。2.根据权利要求1所述的一种亚麻纤维加工油剂喷洒设备，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定设有一对固定板(2)，所述固定板(2)上转动设有一对滚轮(21)，所述滚轮(21)一端均固定设有齿轮(22)，所述工作台(1)上表面固定设有固定架(23)，所述固定架(23)上固定设有第一电机(24)，所述第一电机(24)输出端与齿轮(22)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种亚麻纤维加工油剂喷洒设备，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定设有第二支撑架(3)，所述第二支撑架(3)上转动设有旋转轴(31)，所述旋转轴(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珂，邓小楠，叶泗洪，完玲中，吴娟，
申请(专利权)人：安徽竞秀纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：