一种奶制品自动灌装装置制造方法及图纸

技术编号:39393267 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:14
本申请涉及灌装装置的技术领域,尤其是涉及一种奶制品自动灌装装置,包括机架;料箱设置在所述机架上,所述料箱内储存有奶制品;灌装嘴设置在所述机架上,所述灌装嘴内开设有灌装腔,所述灌装嘴上设置有进料管道,所述进料管道的一端与所述灌装腔连通,所述进料管道的另一端与所述料箱连通;所述清理机构包括驱动组件及与所述驱动组件连接的刮除件,所述驱动组件设置在所述机架上,所述刮除件插设在所述灌装腔内并与所述灌装腔的内壁抵触,所述驱动组件用于所述刮除件对所述灌装腔的内壁进行刮除。本申请具有减小产品的品质降低的可能性的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种奶制品自动灌装装置


[0001]本申请涉及灌装装置的
,尤其是涉及一种奶制品自动灌装装置。

技术介绍

[0002]目前,奶制品也称乳制品,一般是指使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料,加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料,使用法律法规及标准规定所要求的条件,经加工制成的各种食品,也叫奶油制品。
[0003]目前,奶制品的灌装大都采用自动灌装装置的完成,自动灌装装置上通常设置有灌装嘴。在罐装时通过输送带将空瓶输送至灌装嘴的下方,然后灌装装置能够通过灌装嘴将奶制品输送至空瓶内,以完成灌装。
[0004]针对上述中的相关技术:自动灌装装置工作时,奶制品容易残留在灌装嘴的内壁上,并在空气中氧化变质,在下一次灌装时,因变质产生的病菌会进入产品内,导致产品的品质降低。

技术实现思路

[0005]为了减小产品的品质降低的可能性,本申请提供一种奶制品自动灌装装置。
[0006]本申请提供的一种奶制品自动灌装装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种奶制品自动灌装装置,包括:
[0008]机架;
[0009]料箱,设置在所述机架上,所述料箱内储存有奶制品;
[0010]灌装嘴,设置在所述机架上,所述灌装嘴内开设有灌装腔,所述灌装嘴上设置有进料管道,所述进料管道的一端与所述灌装腔连通,所述进料管道的另一端与所述料箱连通;
[0011]清理机构,所述清理机构包括驱动组件及与所述驱动组件连接的刮除件,所述驱动组件设置在所述机架上,所述刮除件插设在所述灌装腔内并与所述灌装腔的内壁抵触,所述驱动组件用于所述刮除件对所述灌装腔的内壁进行刮除。
[0012]通过采用上述技术方案,当灌装腔的内壁上残留有上一次灌装时的奶制品时,驱动组件能够驱动刮除件在灌装腔内运动,以使刮除件对灌装腔的内壁进行刮除,从而有利于减小上一次灌装时的奶制品与下一次灌装时的奶制品混合,导致下一次灌装时所生产出的奶制品的品质下降的可能性。
[0013]可选的,所述清理机构还包括活动杆,所述活动杆的一端与所述驱动组件连接,所述活动杆的另一端与所述刮除件连接,所述活动杆靠近所述刮除件的一端滑移插设在所述灌装腔内并与所述灌装腔的内壁贴合。
[0014]通过采用上述技术方案,活动杆能够在灌装腔内移动,且活动杆与灌装腔的内壁贴合,从而当活动杆移动至灌装腔与进料管道的连通处时,活动杆能够封堵进料管道与灌装腔的连通处。
[0015]可选的,所述驱动组件包括升降驱动件,所述升降驱动件设置在所述机架上,所述
活动杆与所述升降驱动件连接,所述升降驱动件用于驱动所述活动杆在所述灌装腔内移动。
[0016]通过采用上述技术方案,升降驱动件能够带动活动杆在灌装腔内移动,从而让便于利用活动杆带动刮除件移动,进而便于对灌装腔内壁上残留的奶制品进行刮除。
[0017]可选的,所述驱动组件包括旋转驱动件及托架,所述托架与所述升降驱动件连接,所述旋转驱动件设置在所述托架上,所述旋转驱动件的输出端设置有主动轮,所述活动杆远离所述灌装腔的一端与所述托架转动连接,所述活动杆靠近所述托架的一端设置有从动轮,所述从动轮与所述主动轮啮合。
[0018]通过采用上述技术方案,旋转驱动件工作,能够带动主动轮转动,主动轮能够带动从动轮转动,使得从动轮带动活动杆转动,且升降驱动件能够通过托架带动旋转驱动件及活动杆进行升降,从而使得刮除件既能在灌装腔内进行升降,又能在灌装腔内进行旋转,进而使得刮除件能够将灌装腔内壁上残留的奶制品进行更彻底地刮除。
[0019]可选的,所述刮除件设置有多个,多个所述刮除件呈环形分布在所述活动杆的同一端,多个所述刮除件远离所述活动杆的一端与所述灌装腔的内壁贴合。
[0020]通过采用上述技术方案,多个刮除件共同作用,能够对灌装腔内壁上不同部位残留的奶制品进行刮除。
[0021]可选的,所述灌装嘴远离所述活动杆的一端设置有锥形的灌装口,所述灌装口与所述灌装嘴之间设置有倒圆角,所述倒圆角用于对所述刮除件进行导向。
[0022]通过采用上述技术方案,锥形灌装口的设置,使得灌装嘴内的奶制品能够顺利流入至灌装口下方的空瓶内,从而有利于减少灌装腔内奶制品的残留,且倒圆角能够对刮除件进行导向,使得刮除件发生形变插入灌装口内,进而便于刮除件对灌装口的内壁进行刮除,进一步减少了奶制品的残留。
[0023]可选的,所述灌装嘴上设置有液位传感器,所述液位传感器用于检测空瓶内奶制品的量。
[0024]通过采用上述技术方案,液位传感器能够对空瓶内奶制品的量进行检测,从而有利于减小灌装嘴向空瓶内灌装的奶制品过多,导致奶制品溢出空瓶的可能性,进而有利于提高灌装奶制品时的卫生程度。
[0025]可选的,所述料箱内设置有搅拌器,所述搅拌器用于搅拌所述料箱内的奶制品。
[0026]通过采用上述技术方案,搅拌器能够对料箱内的奶制品进行搅拌,使得奶制品能够在料箱内分布均匀,从而有利于使不同产品中所灌装的奶制品的相对均匀。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0028]1.通过升降驱动件、托架、旋转驱动件、主动轮、活动杆、从动轮及刮除件的相互配合,使得刮除件既能在灌装腔内进行旋转,又能够在灌装腔内进行升降,从而便于刮除件对灌装腔内壁上残留的奶制品进行刮除,进而有利于减小灌装腔的内壁上残留的奶制品发生氧化变质,导致下一次灌装时所生产出的奶制品的品质下降的可能性;
[0029]2.灌装嘴与灌装口之间设置的倒圆角,能够对刮除件进行导向,使得刮除件能够发生形变进入灌装口内,从而便于刮除件对灌装口的内壁进行刮除,进而有利于减小奶制品残留在灌装腔及灌装口内的可能性。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的一种奶制品自动灌装装置的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例的活动杆及刮除件的结构示意图。
[0032]图3是本申请实施例的一种奶制品自动灌装装置的侧视图。
[0033]图4是图3中沿A

A线的剖视图。
[0034]图5是图4中B处的局部放大图。
[0035]附图标记说明:
[0036]1、机架;2、料箱;21、搅拌器;211、搅拌扇叶;212、驱动电机;22、进料口;3、灌装嘴;31、进料管道;32、灌装腔;33、液位传感器;4、清理机构;41、驱动组件;411、升降驱动件;412、旋转驱动件;4121、主动轮;413、托架;42、活动杆;421、从动轮;43、刮除件;5、灌装口;51、倒圆角;6、传送带;7、控制器。
具体实施方式
[0037]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0038]本申请实施例公开一种奶制品自动灌装装置。
[0039]参照图1,奶制品自动灌装装置包括机架1及安装在机架1上的料箱2、灌装嘴3和清理机构4。其中,料箱2内储存有奶制品本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种奶制品自动灌装装置,其特征在于,包括:机架(1);料箱(2),设置在所述机架(1)上,所述料箱(2)内储存有奶制品;灌装嘴(3),设置在所述机架(1)上,所述灌装嘴(3)内开设有灌装腔(32),所述灌装嘴(3)上设置有进料管道(31),所述进料管道(31)的一端与所述灌装腔(32)连通,所述进料管道(31)的另一端与所述料箱(2)连通;清理机构(4),所述清理机构(4)包括驱动组件(41)及与所述驱动组件(41)连接的刮除件(43),所述驱动组件(41)设置在所述机架(1)上,所述刮除件(43)插设在所述灌装腔(32)内并与所述灌装腔(32)的内壁抵触,所述驱动组件(41)用于所述刮除件(43)对所述灌装腔(32)的内壁进行刮除。2.根据权利要求1所述的奶制品自动灌装装置,其特征在于:所述清理机构(4)还包括活动杆(42),所述活动杆(42)的一端与所述驱动组件(41)连接,所述活动杆(42)的另一端与所述刮除件(43)连接,所述活动杆(42)靠近所述刮除件(43)的一端滑移插设在所述灌装腔(32)内并与所述灌装腔(32)的内壁贴合。3.根据权利要求2所述的奶制品自动灌装装置,其特征在于:所述驱动组件(41)包括升降驱动件(411),所述升降驱动件(411)设置在所述机架(1)上,所述活动杆(42)与所述升降驱动件(411)连接,所述升降驱动件(411)用于驱动所述活动杆(42)在所述灌装腔(32)内移动。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊峰马慧乔腾飞乔学敏
申请(专利权)人:山西九牛牧业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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