灯体及灯串制造技术

本申请提出一种灯体及灯串，所述灯体包括：灯板；第一导线，一端焊接在所述灯板上，并与所述灯板形成电连接；第二导线，一端焊接在所述灯板上，并与所述灯板形成电连接；安装壳，注塑成型并具有内腔，所述灯板收容于所述内腔中，所述第一导线的另一端及所述第二导线的另一端均伸出所述内腔。在本申请中，通过将第一导线及第二导线焊接在灯板上并形成电连接，使得灯座内部无需安装公母端子等物料器件，简化了电气结构并降低了物料成本，此外，第一导线及第二导线的焊接，以及安装壳的注塑成型，也简化了组装装配的工序，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
灯体及灯串


[0001]本申请涉及照明灯具的
，尤其涉及一种灯体及灯串。

技术介绍

[0002]灯串产品被广泛用于公共、家庭等场所。如园林、庭院、户外露营、围栏等。目前灯串产品的结构大多比较复杂，特别是灯座部分，内部所采用的公母端子等复杂的电气连接，导致其配件物料较多，组装装配的工序繁杂。
[0003]为此，有必要对灯体及灯串的内部进行改进，以降低其物料成本。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种灯体及灯串，对其内部进行改进，以降低其物料成本。
[0005]根据本技术的实施方案，提供第一个方案为：一种灯体，包括：
[0006]灯板；
[0007]第一导线，一端焊接在所述灯板上，并与所述灯板形成电连接；
[0008]第二导线，一端焊接在所述灯板上，并与所述灯板形成电连接；
[0009]安装壳，注塑成型并具有内腔，所述灯板收容于所述内腔中，所述第一导线的另一端及所述第二导线的另一端均伸出所述内腔。
[0010]进一步地，所述灯体还包括固定在所述内腔中的底架，所述底架设有收容所述第一导线的第一凹槽，以及收容所述第二导线的第二凹槽，所述第一凹槽及所述第二凹槽均具有沿所述底架的径向延伸的径向槽，以及沿所述底架的轴向延伸的轴向槽。
[0011]进一步地，所述灯体还包括包裹所述第一导线的第一固线部，以及包裹所述第二导线的第二固线部；所述第一固线部与所述第二固线部相对设于所述安装壳的两侧，且所述第一固线部与所述第二固线部沿所述安装壳的径向延伸。
[0012]进一步地，所述灯体还包括泡壳，所述泡壳螺纹连接于所述安装壳的内周。
[0013]进一步地，所述灯体还包括内架，所述底架部分收容于所述内架中，所述内架设有正对所述径向槽的配合槽，所述径向槽与所述配合槽对接以固定所述第一导线或所述第二导线，所述内架的周侧还设有与所述底架的内周卡接的卡扣。
[0014]进一步地，所述底架包括第一定位板，以及位于所述第一定位板与所述灯板之间的第二定位板；所述内架的轴向一端设有沿圆周方向延伸的凸边，所述第一定位板位于所述凸边的顶面一侧，所述第二定位板位于所述凸边的内周。
[0015]进一步地，所述灯体还包括泡壳，所述泡壳螺纹连接于所述内架的内周。
[0016]进一步地，所述灯体还包括伸入所述泡壳中的透镜，所述灯板收容于所述透镜的内周，所述透镜的外周设有与所述泡壳的内周卡接的凸台。
[0017]进一步地，所述安装壳背离所述泡壳一侧还设有挂接部。
[0018]本技术还提供一种灯串，所述灯串包括上述其中一方案所述的灯体。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]通过将第一导线及第二导线焊接在灯板上并形成电连接，使得灯座内部无需安装公母端子等物料器件，简化了电气结构并降低了物料成本，此外，第一导线及第二导线的焊接，以及安装壳的注塑成型，也简化了组装装配的工序，提高了生产效率。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施例所述的灯体的立体图；
[0022]图2为本技术一实施例所述的灯体的分解结构示意图；
[0023]图3为本技术一实施例所述的灯体省略泡壳的结构示意图；
[0024]图4为本技术一实施例所述的灯体的分解结构示意图；
[0025]图5为本技术一实施例所述的底架及内架的结构示意图；
[0026]图6为本技术一实施例所述的灯串的结构示意图。
[0027]附图标记：100、灯体；200、灯串；10、灯板；11、第一导线；12、第二导线；20、安装壳；21、内腔；211、内螺纹；22、第一固线部；23、第二固线部；24、挂接部；30、底架；31、第一凹槽；32、第二凹槽；33、径向槽；34、轴向槽；35、第一定位板；36、第二定位板；37、卡扣；40、内架；41、配合槽；42、凸边；421、顶面；50、泡壳；60、透镜；61、凸台；
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者间接设置在另一个部件上；当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或间接连接至另一个部件上。
[0030]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“[0031]水平”、“垂直”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0034]请参考图1～图5，本技术一实施例提供了一种灯体100，包括：灯板10、第一导线11、第二导线12以及安装壳20。其中，第一导线11的一端焊接在灯板10上，并与灯板10形成电连接，第二导线12的一端焊接在灯板10上，并与灯板10形成电连接，安装壳20注塑成型并具有内腔21，灯板10收容于内腔21中，第一导线11的另一端及第二导线12的另一端均伸出内腔21。
[0035]在本实施例中，第一导线11及第二导线12可通过锡焊直接焊接在灯板10的焊盘上以形成电连接，以此简化灯座内部的电气结构，并节省公母端子等物料配件的成本，再在模具中注塑成型安装壳20，组装工序相对传统的方案更为简单。
[0036]在一个优选的实施例中，为使注塑成型的过程中，第一导线11及第二导线12的位置能够保持相对稳固，灯体100还包括固定在内腔21中的底架30。其中，底架30设有收容第一导线11的第一凹槽31，以及收容第二导线12的第二凹槽32，其中，第一凹槽31及第二凹槽32可设置为相同的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯体，其特征在于，包括：灯板；第一导线，一端焊接在所述灯板上，并与所述灯板形成电连接；第二导线，一端焊接在所述灯板上，并与所述灯板形成电连接；安装壳，注塑成型并具有内腔，所述灯板收容于所述内腔中，所述第一导线的另一端及所述第二导线的另一端均伸出所述内腔。2.根据权利要求1所述的灯体，其特征在于，所述灯体还包括固定在所述内腔中的底架，所述底架设有收容所述第一导线的第一凹槽，以及收容所述第二导线的第二凹槽，所述第一凹槽及所述第二凹槽均具有沿所述底架的径向延伸的径向槽，以及沿所述底架的轴向延伸的轴向槽。3.根据权利要求1所述的灯体，其特征在于，所述灯体还包括包裹所述第一导线的第一固线部，以及包裹所述第二导线的第二固线部；所述第一固线部与所述第二固线部相对设于所述安装壳的两侧，且所述第一固线部与所述第二固线部沿所述安装壳的径向延伸。4.根据权利要求1所述的灯体，其特征在于，所述灯体还包括泡壳，所述泡壳螺纹连接于所述安装壳的内周。5.根据权利要求2所述的灯体，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：班卓娅，
申请(专利权)人：深圳市安迪生照明有限公司，
类型：新型
国别省市：