一种灯串安装方法技术

本发明专利技术提供一种灯串安装方法，包括以下步骤：弯折导线，以使灯珠两侧的部分导线相互抵接形成抵接端；固定抵接端于固定件中，使灯珠和导线未抵接的部分设于固定件的两端；安装灯座至固定件上，并使灯珠伸出灯座远离未抵接导线的一端；安装灯壳至灯座上，以使灯珠设于灯壳内部。灯串安装方法能够减少灯座和灯泡导线处的加工步骤，不需进行繁杂的线材加工，提高了灯串的制作效率。同时固定件能够保证导线的位置固定，延长使用寿命。灯座设置于固定件上，一方面固定件可支撑灯座防止变形，另一方面固定件可起到限位作用，使灯座与灯壳的连接可更为容易。为容易。为容易。

A lamp string installation method

【技术实现步骤摘要】
一种灯串安装方法


[0001]本专利技术属于装饰照明
，尤其涉及一种灯串安装方法。

技术介绍

[0002]现有的灯串安装方法中大多需要对导线本身进行较多步骤的加工，以制作单独的电气连接，例如对线材外皮的加工、切割线材或打端子等，加工过程中经常会造成部分材料的浪费，同时，在安装多个灯泡时需要对以上步骤进行重复，耗时较长，制作效率低下。

技术实现思路

[0003]鉴于以上问题，本专利技术提供一种安装步骤较少，并且工艺简单的灯串安装方法。
[0004]本专利技术提供一种灯串安装方法，所述灯串安装方法包括以下步骤：
[0005]弯折导线，以使灯珠两侧的部分导线相互抵接形成抵接端；
[0006]固定抵接端于固定件中，使灯珠和导线未抵接的部分设于固定件的两端；
[0007]安装灯座至固定件上，并使灯珠伸出灯座远离未抵接导线的一端；
[0008]安装灯壳至灯座上，以使灯珠设于灯壳内部。
[0009]在本专利技术的一实施例中，所述固定抵接端于固定件中，使灯珠和导线未抵接的部分设于固定件的两端包括以下步骤：
[0010]将相互抵接的部分导线固定于固定件模具内；
[0011]向固定件模具内注塑成型，以使相互抵接的部分导线设于固定件内。
[0012]在本专利技术的一实施例中，所述固定件沿轴向开设有安装孔，相互抵接的部分导线可设于安装孔内，并在所述固定件注塑成型时与所述安装孔内壁抵接。
[0013]在本专利技术的一实施例中，所述固定抵接端于固定件中，使灯珠和导线未抵接的部分设于固定件的两端包括以下步骤：
[0014]向固定件模具内注塑成型，制成可相互卡合的第一固定件和第二固定件；
[0015]固定相互抵接的部分导线于第一固定件和第二固定件之间；
[0016]卡合第一固定件和第二固定件，以使相互抵接的部分导线设于固定件内。
[0017]在本专利技术的一实施例中，所述第一固定件开设有第一凹槽，所述第二固定件开设有第二凹槽，相互抵接的部分导线可设于所述第一凹槽和所述第二凹槽的围合区域内。
[0018]在本专利技术的一实施例中，所述安装灯座至固定件上，并使灯珠伸出灯座远离未抵接导线的一端包括以下步骤：
[0019]将固定件固定于灯座模具内；
[0020]向灯座模具内注塑成型，以使固定件设于灯座内。
[0021]在本专利技术的一实施例中，所述灯座沿轴向开设有通孔，所述固定件设于所述通孔内。
[0022]在本专利技术的一实施例中，所述通孔内开设有螺纹，所述灯壳可经螺纹可拆卸地设于所述灯座上。
[0023]在本专利技术的一实施例中，所述弯折导线，以使灯珠两侧的部分导线相互抵接形成抵接端前还包括以下步骤：
[0024]焊接灯珠至导线上，使灯珠与导线电连接。
[0025]在本专利技术的一实施例中，所述灯串安装方法还包括以下步骤：
[0026]安装保护件至灯珠上，以使灯珠与导线焊接处结构稳定。
[0027]实施本专利技术实施例，将至少具有如下有益效果：
[0028]本专利技术中的灯串安装方法能够减少灯座和灯泡导线处的加工步骤，不需进行繁杂的线材加工，提高了灯串的制作效率。同时固定件能够保证导线的位置固定，延长使用寿命。灯座设置于固定件上，一方面固定件可支撑灯座防止变形，另一方面固定件可起到限位作用，使灯座与灯壳的连接可更为容易。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为一实施例中灯串的分解结构示意图；
[0031]图2为一实施例中灯串的分解结构示意图；
[0032]图3为一实施例中灯串的部分结构示意图；
[0033]图4为一实施例中灯串安装方法的流程示意图；
[0034]图5为一实施例中固定抵接端于固定件中，使灯珠和导线未抵接的部分设于固定件的两端步骤的流程示意图；
[0035]图6为一实施例中固定抵接端于固定件中，使灯珠和导线未抵接的部分设于固定件的两端步骤的流程示意图；
[0036]图7为一实施例中所述安装灯座至固定件上，并使灯珠伸出灯座远离未抵接导线的一端步骤的流程示意图。
[0037]图中：1、灯串；100、导线；110、抵接端；120、连接端；101、信号线；102、导电线；200、灯珠；300、灯座；301、通孔；400、灯壳；500、固定件；501、安装孔；510、第一固定件；511、第一凹槽；520、第二固定件；521、第二凹槽；600、保护件；700、控制件。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
[0040]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0041]请参阅图4，本专利技术还提供一种灯串1安装方法，包括以下步骤：
[0042]S300：弯折导线100，以使灯珠200两侧的部分导线100相互抵接形成抵接端110；
[0043]S400：固定抵接端110于固定件500中，使灯珠200和导线100未抵接的部分设于固定件500的两端；
[0044]S500：安装灯座300至固定件500上，并使灯珠200伸出灯座300远离未抵接导线100的一端；
[0045]S600：安装灯壳400至灯座300上，以使灯珠200设于灯壳400内部。
[0046]请参阅图1，灯串1包括导线100、灯珠200、灯座300和灯壳400，导线100可向垂直于导线100延伸方向的方向弯折，便于灯泡的加工。灯珠200设于导线100上，并与导线100电连接，以使灯珠200发光。灯泡制作完成后导线100部分设于灯座3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯串安装方法，其特征在于，所述灯串安装方法包括以下步骤：弯折导线，以使灯珠两侧的部分导线相互抵接形成抵接端；固定抵接端于固定件中，使灯珠和导线未抵接的部分设于固定件的两端；安装灯座至固定件上，并使灯珠伸出灯座远离未抵接导线的一端；安装灯壳至灯座上，以使灯珠设于灯壳内部。2.根据权利要求1所述的灯串安装方法，其特征在于，所述固定抵接端于固定件中，使灯珠和导线未抵接的部分设于固定件的两端包括以下步骤：将相互抵接的部分导线固定于固定件模具内；向固定件模具内注塑成型，以使相互抵接的部分导线设于固定件内。3.根据权利要求2所述的灯串安装方法，其特征在于，所述固定件沿轴向开设有安装孔，相互抵接的部分导线可设于安装孔内，并在所述固定件注塑成型时与所述安装孔内壁抵接。4.根据权利要求1所述的灯串安装方法，其特征在于，所述固定抵接端于固定件中，使灯珠和导线未抵接的部分设于固定件的两端包括以下步骤：向固定件模具内注塑成型，制成可相互卡合的第一固定件和第二固定件；固定相互抵接的部分导线于第一固定件和第二固定件之间；卡合第一固定件和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：班卓娅，
申请(专利权)人：深圳市安迪生照明有限公司，
类型：发明
国别省市：