本实用新型专利技术提出了一种CFB锅炉水冷壁四角专用防磨装置，包括沿水冷壁四角棱线均匀布置的多个导流块，所述导流块为三棱锥，且导流块的左右两个侧面分别紧贴固定于水冷壁四角的两片相邻鳍片上。本实用新型专利技术通过沿水冷壁四角棱线均匀布置多个三棱锥形的导流块，将导流块的左右两个侧面分别紧贴固定于水冷壁四角的两片相邻鳍片上，使得锅炉内沿水冷壁四角高速流动的纵向烟气流沿导流块的侧面向锅炉中心流动，并减缓了烟气流的流速，避免烟气流切削水冷壁四角区域的水冷壁管，从而延长了水冷壁四角区域的使用寿命。四角区域的使用寿命。四角区域的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种CFB锅炉水冷壁四角专用防磨装置
[0001]本技术涉及锅炉水冷壁防磨
，尤其涉及一种CFB锅炉水冷壁四角专用防磨装置。
技术介绍
[0002]循环流化床(CFB)锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量(600MW或以上等级)，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题，成为难燃固体燃料(如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物)能源利用的先进技术。
[0003]CFB锅炉磨损问题是三大痛点问题之一，所有的锅炉厂商、用户及其他相关公司、科研机构都致力于解决CFB锅炉的磨损问题。在CFB锅炉中，水冷壁是其最主要的受热面，也是磨损的重灾区，而在水冷壁上不同部位其磨损程度也不同。一般来说水冷壁重点磨损区域包括四角、密相区、对接焊缝区域、过渡区、烟窗周边以及其他存在“凸台”的区域。
[0004]在水冷壁四角区域，由于锅炉运行机理以及结构特性，导致该区域的灰渣浓度极高、烟气流速极快，极容易与水冷壁发生碰撞与纵向切削，从而导致磨损问题产生。目前市面上对于水冷壁的防磨主要采取喷涂、浇注料、熔覆等被动式防磨措施，而在水冷壁四角区域，还没有设计专用的防磨措施来对该区域进行保护，采用传统的喷涂、浇注料、熔覆等被动式防磨措施无法有效对水冷壁四角区域进行保护。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种CFB锅炉水冷壁四角专用防磨装置，解决了现有技术中采用传统的喷涂、浇注料、熔覆等被动式防磨措施无法有效对水冷壁四角区域进行保护的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种CFB锅炉水冷壁四角专用防磨装置，包括沿水冷壁四角棱线均匀布置的多个导流块，所述导流块为三棱锥，且导流块的左右两个侧面分别紧贴固定于水冷壁四角的两片相邻鳍片上。
[0008]本技术通过沿水冷壁四角棱线均匀布置多个三棱锥形的导流块，将导流块的左右两个侧面分别紧贴固定于水冷壁四角的两片相邻鳍片上，使得锅炉内沿水冷壁四角高速流动的纵向烟气流沿导流块的侧面向锅炉中心流动，并减缓了烟气流的流速，避免烟气流切削水冷壁四角区域的水冷壁管，从而延长了水冷壁四角区域的使用寿命。
[0009]作为本技术优选的方案，所述导流块的上下两个侧面之间的夹角为拱角，所述拱角为75～165
°
。
[0010]作为本技术优选的方案，所述导流块的拱角沿水冷壁四角棱线的中点向两端依次递减，其目的是使得烟气流均匀作用在水冷壁四角棱线上的多个导流块上，避免棱线
两端的导流块负荷过大，从而需要频繁更换棱线两端的导流块。
[0011]作为本技术优选的方案，所述导流块的上下两个侧面均设有若干颗粒状凸起，可以促进烟气流中的固体颗粒物在撞击导流块时更容易破碎，提高固体颗粒燃料的燃烧利用率。
[0012]作为本技术优选的方案，所述导流块采用耐高温防护材料制成。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：
[0015](1)本技术通过沿水冷壁四角棱线均匀布置多个三棱锥形的导流块，将导流块的左右两个侧面分别紧贴固定于水冷壁四角的两片相邻鳍片上，使得锅炉内沿水冷壁四角高速流动的纵向烟气流沿导流块的侧面向锅炉中心流动，并减缓了烟气流的流速，避免烟气流切削水冷壁四角区域的水冷壁管，从而延长了水冷壁四角区域的使用寿命；
[0016](2)本技术通过设置导流块的拱角沿水冷壁四角棱线的中点向两端依次递减，可以使得烟气流均匀作用在水冷壁四角棱线上的多个导流块上，避免棱线两端的导流块负荷过大，从而避免频繁更换棱线两端的导流块；
[0017](3)本技术通过在导流块的上下两个侧面布设若干颗粒状凸起，可以促进烟气流中的固体颗粒物在撞击导流块时更容易破碎，提高固体颗粒燃料的燃烧利用率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种CFB锅炉水冷壁四角专用防磨装置的安装示意图；
[0020]图2为本技术实施例中防磨装置安装后的俯视图；
[0021]图3为本技术实施例中防磨装置对烟气流的导流原理示意图；
[0022]图4为本技术实施例中导流块的结构示意图；
[0023]图中：1、炉膛；2、水冷壁管；3、鳍片；4、导流块；5、颗粒状凸起。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1、2所示，本实施例提供了一种CFB锅炉水冷壁四角专用防磨装置，水冷壁布设于锅炉炉膛1的内壁上，水冷壁包括多列相互平行的水冷壁管2，相邻水冷壁管2之间通过鳍片3连接；所述防磨装置包括沿水冷壁四角棱线均匀布置的多个导流块4，所述导流块4为三棱锥，且导流块4的左右两个侧面(这两个侧面相互垂直)分别紧贴固定(可通过焊接的方式固定)于水冷壁四角的两片相邻鳍片3上。
[0026]本实施例通过沿水冷壁四角棱线均匀布置多个三棱锥形的导流块4，并将导流块4
的左右两个侧面分别紧贴固定于水冷壁四角的两片相邻鳍片3上，使得锅炉内沿水冷壁四角高速流动的纵向烟气流沿导流块4的侧面向锅炉中心流动，并减缓了烟气流的流速，避免烟气流切削水冷壁四角区域的水冷壁管2，从而延长了水冷壁四角区域的使用寿命。
[0027]作为本实施例优选的方案，所述导流块4的上下两个侧面之间的夹角为拱角，所述拱角为75～165
°
。
[0028]如图3所示，作为本实施例优选的方案，所述导流块4的拱角沿水冷壁四角棱线的中点向两端依次递减，本实施例中，棱线两端的导流块4的拱角为165
°
，棱线中点处的导流块4的拱角为75
°
，其目的是使得沿水冷壁四角棱线纵向流动的烟气流均匀作用在多个导流块4上，避免纵向烟气流全部或大部分都作用在棱线两端的导流块4上，导致棱线两端的导流块4负荷过大，从而需要频繁更换棱线两端的导流块4。
[0029]本实施例中，导流块4的上下两个侧面均可设计为内凹的弧面(流线型)，从而降低烟气流对导流块4的冲击，延长导流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CFB锅炉水冷壁四角专用防磨装置，其特征在于，包括沿水冷壁四角棱线均匀布置的多个导流块(4)，所述导流块(4)为三棱锥，且导流块(4)的左右两个侧面分别紧贴固定于水冷壁四角的两片相邻鳍片(3)上。2.如权利要求1所述的一种CFB锅炉水冷壁四角专用防磨装置，其特征在于，所述导流块(4)的上下两个侧面之间的夹角为拱角，所述拱角为75～165
°
。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：刘上中，刘同华，刘骥翔，王建新，魏方琦，王小良，胡刚，赵辉，
申请(专利权)人：武汉永平科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。