一种连接器生产用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及折弯装置技术领域，且公开了一种连接器生产用折弯装置，包括底座，底座的上表面固定连接有安装板，安装板的一侧设有输送组件，安装板的上表面固定连接有连接板，连接板的一侧设有限位组件。通过限位组件、传动气缸和折弯块等装置的设置，当需要对连接器进行折弯时，只需要将连接器放置于输送组件的表面，启动伺服电机带动连接器移动到指定位置后启动伺服气缸推动限位板和调节板对连接器进行限位，避免位移导致连接器不合格的情况发生，且通过调节板的设置可以对弯折长度进行调节，限位完成后启动传动气缸对其进行折弯即可，从而达到方便快捷，省时省力的效果，且可以同时对多个连接器进行折弯提升折弯的效率。同时对多个连接器进行折弯提升折弯的效率。同时对多个连接器进行折弯提升折弯的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器生产用折弯装置


[0001]本技术涉及折弯装置
，具体为一种连接器生产用折弯装置。

技术介绍

[0002]连接器又称接插件、插头或插座，用于连接两个有源器件，传输电流或信号。连接器主要包括端子和塑胶壳，制作获得端子和塑胶壳后，插针是指将端子插入塑胶壳中对应的位置，完成插针后获得连接器产品。
[0003]现有连接器生产中时，大多采用人工对其进行折弯，但是，人工折弯无法很好地保证折弯位置及折弯角度的一致性，导致产品不良率上升，同时人工折弯的效率较低的情况发生。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种连接器生产用折弯装置，解决了上述
技术介绍
中提出的现有连接器生产中时，大多采用人工对其进行折弯，但是，人工折弯无法很好地保证折弯位置及折弯角度的一致性，导致产品不良率上升，同时人工折弯的效率较低的情况发生的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种连接器生产用折弯装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装板，所述安装板的一侧设有输送组件，所述安装板的上表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧设有限位组件，所述安装板的一侧固定连接有放置板，所述放置板的下表面固定连接有传动气缸，所述传动气缸的输出端固定连接有连接架，所述连接架的上表面固定连接有折弯块。
[0008]可选的，所述输送组件包括伺服电机，所述伺服电机固定连接于安装板的一侧，所述伺服电机的输出端固定连接有传动轮，所述安装板的另一侧固定连接有连接件，所述连接件的一侧转动连接有从动轮。
[0009]可选的，所述从动轮与传动轮的表面搭接有同一传送带，所述传送带的表面固定连接有推料板，所述推料板的数量为若干个，若干个推料板呈对分布于传送带的表面，所述安装板的一侧固定连接有收料箱。
[0010]可选的，所述限位组件包括伺服气缸，所述伺服气缸固定连接于连接板的上表面，所述伺服气缸的输出端固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有滑块。
[0011]可选的，所述连接板的表面开设有与滑块相互适配的滑槽，所述活动板的下表面固定连接有限位弹簧，所述活动板的表面开设有通孔，所述活动板通过通孔滑动连接有限位杆。
[0012]可选的，所述限位杆的一端固定连接有限位板，所述限位板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧转动连接有调节杆。
[0013]可选的，所述，所述调节杆的表面套接有调节板，所述限位杆的数量为若干个，若干个限位杆呈对称分布于活动板的表面。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]通过限位组件、传动气缸和折弯块等装置的设置，当需要对连接器进行折弯时，只需要将连接器放置于输送组件的表面，启动伺服电机带动连接器移动到指定位置后启动伺服气缸推动限位板和调节板对连接器进行限位，避免位移导致连接器不合格的情况发生，且通过调节板的设置可以对弯折长度进行调节，限位完成后启动传动气缸对其进行折弯即可，从而达到方便快捷，省时省力的效果，且可以同时对多个连接器进行折弯提升折弯的效率。
[0017]通过输送组件、安装板和底座等装置的设置，当连接器折弯完成后，启动伺服电机带动传送带移动，传送带通过推料板推动折弯完成的连接器移动到收料箱中对其进行收集，从而达到方便收集，省时省力的效果，进而避免了工作人员手动对其进行收集的情况发生。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术第二角度结构示意图；
[0020]图3为本技术整体结构拆解示意图；
[0021]图4为本技术输送组件结构示意图；
[0022]图5为本技术限位组件结构示意图。
[0023]图中；
[0024]1、底座；
[0025]2、安装板；
[0026]3、输送组件；301、伺服电机；302、传动轮；303、连接件；304、从动轮；305、传送带；306、推料板；
[0027]4、连接板；
[0028]5、限位组件；501、伺服气缸；502、活动板；503、限位弹簧；504、限位杆；505、限位板；506、固定板；507、调节杆；508、调节板；
[0029]6、放置板；
[0030]7、传动气缸；
[0031]8、连接架；
[0032]9、折弯块；
[0033]10、收料箱。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种连接器生产用折弯装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有安装板2，安装板2的一侧设有输送组件3，安装板2的上表面固定连接有连接板4，连接板4的一侧设有限位组件5，安装板2的一侧固定连接有放置板6，放置板6的下表面固定连接有传动气缸7，传动气缸7的输出端固定连接有连接架8，连接架8的上表面固定连接有折弯块9，当需要使用折弯装置对连接器进行折弯时，只需要将连接器放置于推料板306之间，启动伺服电机301带动传送带305移动，传送带305带动连接器移动到指定位置，启动伺服气缸501，推动活动板502带动限位杆504向下移动，限位杆504带动限位板505对连接器进行限位避免折弯时位移造成的产品不合格的情况发生，同时限位板505带动调节板508对连接器的端子进行限位，可以通过转动调节杆507的设置对调节板508的位置进行调节，从而达到对连接器端子的折弯距离进行调节的效果，限位完成后启动传动气缸7带动连接架8推动折弯块9对连接器的端子进行折弯，折弯完成后，传送带305带动推料板306推动连接器进入收料箱10中对其进行收集，从而达到方便收集，省时省力的效果，进而避免了工作人员手动对其进行收集的情况发生。
[0036]输送组件3包括伺服电机301，伺服电机301固定连接于安装板2的一侧，伺服电机301的输出端固定连接有传动轮302，安装板2的另一侧固定连接有连接件303，连接件303的一侧转动连接有从动轮304，从动轮304与传动轮302的表面搭接有同一传送带305，传送带305的表面固定连接有推料板306，推料板306的数量为若干个，若干个推料板306呈对分布于传送带305的表面，安装板2的一侧固定连接有收料箱10，当需要对折弯完成后的连接器进行收集时，只需要启动伺服电机301，伺服电机301带动传动轮302转动，传动轮302通过传送带305带动从动轮304进行转动，使传送带305带动推料板306移动，推料板306本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器生产用折弯装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有安装板（2），所述安装板（2）的一侧设有输送组件（3），所述安装板（2）的上表面固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的一侧设有限位组件（5），所述安装板（2）的一侧固定连接有放置板（6），所述放置板（6）的下表面固定连接有传动气缸（7），所述传动气缸（7）的输出端固定连接有连接架（8），所述连接架（8）的上表面固定连接有折弯块（9）。2.根据权利要求1所述的一种连接器生产用折弯装置，其特征在于：所述输送组件（3）包括伺服电机（301），所述伺服电机（301）固定连接于安装板（2）的一侧，所述伺服电机（301）的输出端固定连接有传动轮（302），所述安装板（2）的另一侧固定连接有连接件（303），所述连接件（303）的一侧转动连接有从动轮（304）。3.根据权利要求2所述的一种连接器生产用折弯装置，其特征在于：所述从动轮（304）与传动轮（302）的表面搭接有同一传送带（305），所述传送带（305）的表面固定连接有推料板（306），所述推料板（306）的数量为若干个，若干个推料板（306）呈对分布于传送带（305）的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李民，李倩，王媛，
申请(专利权)人：西安三硕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：