一种连接器外壳加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及连接器加工用工装技术领域，尤其涉及一种连接器外壳加工工装。本实用新型专利技术提供的一种连接器外壳加工工装，解决了现有技术中在连接器外壳上加工螺纹时连接器外壳夹紧松开操作不方便，造成连接器外壳加工效率低的技术问题。一种连接器外壳加工工装，包括定位板，所述定位板的一侧设置有限定连接器外壳位置的立板，所述定位板还设置有配合所述立板防止连接器外壳旋转的定位片，通过设置定位片，定位片与立板配合使连接器外壳位于定位片与立板之间，加工螺纹时，立板和定位片均可以起到定位功能，防止连接器外壳受力而旋转或错位。错位。错位。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器外壳加工工装


[0001]本技术涉及连接器加工用工装
，尤其涉及一种连接器外壳加工工装。

技术介绍

[0002]连接器可将一个回路上的两个导体电性连接，使得电流或者信号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。连接器外壳是连接器的基础组成部件之一，为了安装需求、以及适应导体的安装，现有的连接器外壳上大多设有相应的螺纹孔。连接器外壳的螺纹孔的加工过程中，需要通过相应的工装将产品固定至相应的钻头下方，以便于在连接器外壳上进行螺纹孔加工。
[0003]现有技术中在连接外壳上攻螺纹时通常采用虎钳夹紧连接器外壳，以便于在连接器外壳上加工螺纹。虎钳虽然可以有效地对连接器外壳进行固定，但是，在批量加工过程中，虎钳夹紧或松开连接器外壳时操作十分不方便，需要反复旋转虎钳的手柄，降低了连接器外壳的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种连接器外壳加工工装，解决了现有技术中在连接器外壳上加工螺纹时连接器外壳夹紧松开操作不方便，造成连接器外壳加工效率低的技术问题。
[0005]解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：
[0006]一种连接器外壳加工工装，包括定位板，所述定位板的一侧设置有限定连接器外壳位置的立板，所述立板设置有延伸至连接器外壳内的支撑块，所述立板还设置有校正丝锥位置的校正块，所述校正块设置有校正孔，所述支撑块设置有对丝锥让位的让位槽；
[0007]所述定位板还设置有定位连接器外壳的固定定位器和活动定位器，连接器外壳位于所述固定定位器与所述活动定位器之间，所述活动定位器包括活动夹臂，所述活动定位器还包括推动所述活动夹臂抵触连接器外壳的第一弹性件；
[0008]所述定位板还设置有配合所述立板防止连接器外壳旋转的定位片，所述定位片沿竖直方向滑动设置于所述定位板，所述定位板设置有与所述定位片配合的滑孔，所述滑孔贯穿所述定位板，所述定位片与所述定位板之间设置有推动所述定位片凸出所述定位板的第二弹性件；
[0009]所述活动夹臂与所述定位片之间设置有联动机构，所述联动机构使所述活动夹臂向远离连接器外壳方向位移的过程中带动所述定位片退回所述定位板内。
[0010]作为优选，所述联动机构包括固定于所述活动夹臂的竖杆，所述定位板设置有与所述竖杆配合的条形槽，所述条形槽贯穿所述定位板，并且，所述条形槽沿所述活动夹臂的位移方向设置，所述联动机构还包括牵引丝，所述牵引丝的一端固定于所述定位片，所述牵引丝的另一端固定于所述竖杆。
[0011]作为优选，所述定位板还设置有对所述牵引丝导向的导向器，所述导向器转动连
接于所述定位板，所述导向器设置有环槽，所述牵引丝的一部分位于所述环槽内。
[0012]作为优选，所述定位板远离所述立板的一侧设置有支脚，所述支脚有两个，两个所述支脚之间形成容纳空间，所述定位片的一部分进入所述容纳空间。
[0013]作为优选，两个所述支脚之间还设置有横板，所述导向器转动连接于所述横板，所述导向器通过所述横板设置于所述定位板。
[0014]作为优选，所述定位片设置有凸块，所述第二弹性件的一端固定于所述凸块，所述第二弹性件的另一端固定于所述定位板，所述第二弹性件为弹簧。
[0015]作为优选，所述活动定位器还包括座体，所述座体固定于所述定位板，所述座体设置有与所述活动夹臂配合的滑孔。
[0016]作为优选，所述活动夹臂远离连接器外壳的一端设置有挡片，所述第一弹性件的一端固定于所述挡片，所述第一弹性件的另一端固定于所述座体，所述第一弹性件套设于所述活动夹臂，所述第一弹性件为弹簧。
[0017]作为优选，所述固定定位器包括固定座和设置于所述固定座的固定夹臂，所述固定夹臂设置有外螺纹，所述固定座设置有与外螺纹配合的内螺纹。
[0018]作为优选，所述固定夹臂还设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母抵触所述固定座，所述固定夹臂与所述活动夹臂同轴设置。
[0019]相对于现有技术，本技术具有如下优点：
[0020]1、通过设置固定定位器和活动定位器，连接器外壳位于固定定位器与活动定位器之间，利用固定定位器和活动定位器可以方便地定位连接器外壳的左右位置，操作十分方便。连接器外壳在加工螺纹时承受旋转作用力，并不承受平移作用力，因此，采用固定定位器和活动定位器可以满足连接器外壳的定位需求。
[0021]2、通过设置支撑块，支撑块主要用于支撑连接器外壳，连接器外壳上需要加工螺纹的侧壁与支撑块接触，加工螺纹时，支撑块使得连接器外壳受力均匀，连接器外壳不易产生变形。通过设置校正块，校正块可以校正丝锥的位置，从而提高了螺纹的加工精度。
[0022]3、通过设置定位片，定位片与立板配合使连接器外壳位于定位片与立板之间，加工螺纹时，连接器外壳承受旋转作用力，此时，立板和定位片均可以起到定位功能，防止连接器外壳受力而旋转或错位，造成螺纹加工失效或错位。因此，通过设置定位片可以有效地防止连接器外壳在加工螺纹的过程中旋转，提高了连接器外壳的定位精度。通过设置联动机构，在安装于取下连接器外壳时，操作活动夹臂的同时可以使定位片退回定位板内，此时，定位片不会凸出定位板，连接器外壳即可方便地安装或取下，从而使得连接器外壳定位操作方便，提高了连接器外壳的加工效率。
附图说明
[0023]出于解释的目的，在以下附图中阐述了本技术技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下，以框图形式示出了熟知的结构和部件，以便避免使本技术主题技术的概念模糊。
[0024]图1为本技术中连接器外壳被锁紧时的主视图。
[0025]图2为图1第一角度的示意图。
[0026]图3为图1第二角度的示意图。
[0027]图4为本技术中连接器外壳加工完毕且拆下后的示意图。
[0028]图5为图4第一角度的示意图。
[0029]图6为图4第二角度的示意图。
[0030]图中：
[0031]1、定位板，11、立板，12、支撑块，121、让位槽，13、校正块，131、校正孔，14、支脚，15、横板。
[0032]2、固定定位器，21、固定座，22、固定夹臂，23、锁紧螺母。
[0033]3、活动定位器，31、活动夹臂，32、第一弹性件，33、座体，34、挡片。
[0034]4、定位片，41、滑孔，42、第二弹性件，43、凸块。
[0035]5、联动机构，51、竖杆，52、条形槽，53、牵引丝，54、导向器。
[0036]100、连接器外壳。
具体实施方式
[0037]下面示出的具体实施方案旨在作为本技术主题技术的各种配置的描述，并且，不旨在表示本技术主题技术可被实践的唯一配置。具体实施方案包括具体的细节旨在提供对本技术主题技术的透彻理解。然而，对于本领域的技术人员来说将清楚和显而易见的是，本技术主题技术不限于本文示出的具体细节，并且，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器外壳加工工装，其特征在于：包括定位板(1)，所述定位板(1)的一侧设置有限定连接器外壳位置的立板(11)，所述立板(11)设置有延伸至连接器外壳内的支撑块(12)，所述立板(11)还设置有校正丝锥位置的校正块(13)，所述校正块(13)设置有校正孔(131)，所述支撑块(12)设置有对丝锥让位的让位槽(121)；所述定位板(1)还设置有定位连接器外壳的固定定位器(2)和活动定位器(3)，连接器外壳位于所述固定定位器(2)与所述活动定位器(3)之间，所述活动定位器(3)包括活动夹臂(31)，所述活动定位器(3)还包括推动所述活动夹臂(31)抵触连接器外壳的第一弹性件(32)；所述定位板(1)还设置有配合所述立板(11)防止连接器外壳旋转的定位片(4)，所述定位片(4)沿竖直方向滑动设置于所述定位板(1)，所述定位板(1)设置有与所述定位片(4)配合的滑孔(41)，所述滑孔(41)贯穿所述定位板(1)，所述定位片(4)与所述定位板(1)之间设置有推动所述定位片(4)凸出所述定位板(1)的第二弹性件(42)；所述活动夹臂(31)与所述定位片(4)之间设置有联动机构(5)，所述联动机构(5)使所述活动夹臂(31)向远离连接器外壳方向位移的过程中带动所述定位片(4)退回所述定位板(1)内。2.根据权利要求1所述的连接器外壳加工工装，其特征在于：所述联动机构(5)包括固定于所述活动夹臂(31)的竖杆(51)，所述定位板(1)设置有与所述竖杆(51)配合的条形槽(52)，所述条形槽(52)贯穿所述定位板(1)，并且，所述条形槽(52)沿所述活动夹臂(31)的位移方向设置，所述联动机构(5)还包括牵引丝(53)，所述牵引丝(53)的一端固定于所述定位片(4)，所述牵引丝(53)的另一端固定于所述竖杆(51)。3.根据权利要求2所述的连接器外壳加工工装，其特征在于：所述定位板(1)还设置有对所述牵引丝(53)导向的导向器(54)，所述导向器(54)转动连接于所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智，潘明军，幸之勇，
申请(专利权)人：贵州尚工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：