本实用新型专利技术涉及微生物发酵技术领域，具体为一种制药用具有发酵物分离的发酵装置，包括外罐体和发酵罐，所述发酵罐位于外罐体的内部设置，所述发酵罐的表面固定连接有重物块，所述重物块的数量为两个且呈圆的两边对称设置，所述发酵罐的下方设置有动力箱，所述动力箱的内部设置有电机，所述动力箱的上方设置有转子，且转子与发酵罐的内壁转动连接，所述动力箱的表面固定连接有电插座，所述发酵罐的表面固定连接有内出管，所述内出管的内壁固定连接有过滤块，所述外罐体的表面固定连接有外出管。本实用新型专利技术便于去除发酵物中所含有的杂质和颗粒，使发酵过程更彻底、更完全，提高发酵产物利用率，且易于拆卸和检修。且易于拆卸和检修。且易于拆卸和检修。
【技术实现步骤摘要】
一种制药用具有发酵物分离的发酵装置
[0001]本技术涉及微生物发酵
，具体为一种制药用具有发酵物分离的发酵装置。
技术介绍
[0002]微生物发酵是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的转化为人类所需要的产物的过程，微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。
[0003]生物制药工程中，为取得更高效的发酵产物，在遗传特性一定的条件下，需要提升培养条件的要求，现存的发酵装置，仅是将发酵物直接倒入发酵罐中，没有去除发酵物中含有的杂质和颗粒，导致发酵过程不彻底、不完全，造成发酵产物利用率少，因此亟需设计一种制药用具有发酵物分离的发酵装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种制药用具有发酵物分离的发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的发酵物中含有杂质和颗粒，导致发酵过程不彻底、不完全的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制药用具有发酵物分离的发酵装置，包括外罐体和发酵罐，所述发酵罐位于外罐体的内部设置，所述发酵罐的表面固定连接有重物块，所述重物块的数量为两个且呈圆的两边对称设置，所述发酵罐的下方设置有动力箱，所述动力箱的内部设置有电机，所述动力箱的上方设置有转子，且转子与发酵罐的内壁转动连接，所述动力箱的表面固定连接有电插座，所述发酵罐的表面固定连接有内出管，所述内出管的内壁固定连接有过滤块，所述外罐体的表面固定连接有外出管。
[0006]优选的，所述发酵罐的内部设置有滤装网，所述滤装网的上表面固定连接有卡接块，所述卡接块的数量为四个且呈圆周阵列设置，所述卡接块的内壁滑动连接有插入块，所述插入块的内壁转动连接有抵块，所述抵块的下方设置有限制块，所述限制块与插入块的表面固定连接，所述限制块与抵块的下表面相抵，所述限制块与卡接块的内壁相抵，所述插入块的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有十字杆，所述十字杆的上表面固定连接有握把。
[0007]优选的，所述动力箱的上方设置有防漏环，且防漏环与转子的表面固定连接。
[0008]优选的，所述外罐体的内壁转动连接有盖子，所述盖子的上表面固定连接有入液管，所述盖子靠近入液管的一侧固定连接有把手。
[0009]优选的，所述外罐体的内壁固定连接有套设筒，所述套设筒的内壁转动连接有活动块，所述活动块的表面固定连接有插合块，所述插合块的表面固定连接有防脱块，所述套设筒的表面开设有插合孔，所述插合块通过插合孔与套设筒的内壁滑动连接，所述盖子的内壁固定连接有套设杆，所述套设杆与套设筒的内壁滑动连接，所述插合块与套设杆的内壁滑动连接，所述防脱块与套设杆表面相抵。
[0010]优选的，所述外罐体的内壁转动连接有转动块，且转动块远离外罐体的一侧固定
连接有半圆块，所述半圆块的上表面固定连接有凸起杆，所述半圆块的数量为两个且呈镜像设置，两个所述半圆块相互靠近的一侧相抵。
[0011]优选的，所述外罐体的表面固定连接有固定环，所述固定环的下表面固定连接有固定块，且固定块的表面转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定环的一端固定连接有支撑脚，所述外罐体的表面固定连接有定位块，所述定位块的内壁螺纹连接有螺钉。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生物制药用具有发酵物成分分离的微生物发酵装置便于去除发酵物中所含有的杂质和颗粒，使发酵过程更彻底、更完全，提高发酵产物利用率，且易于拆卸和检修。
[0013](1)通过设置动力箱、重物块和滤装网，方便将发酵物加入发酵罐中后，通过动力箱内的电机转动，带动转子和发酵罐的转动，使发酵罐形成离心转动，将发酵物中所含有的杂质和颗粒沉淀向下，较纯的发酵液通过内出管和外出管流出向外，可以很好的将发酵物中的成分分离出来，得到更纯的发酵物。
[0014](2)通过设置套设杆、套设筒、支撑杆和定位块，可以方便的将套设杆离开套设筒，将盖子打开，观察发酵罐内部情况，也可以直接将支撑杆和支撑脚向外罐体的方向靠近，将定位块内壁中的螺钉螺纹旋出，将外罐体上提。使得动力箱穿过两个半圆块的中间，完成拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处的结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中局部爆炸结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中外罐体的俯视结构示意图；
[0020]图6为本技术图1中连接杆的结构示意图。
[0021]图中：1、外罐体；2、发酵罐；3、重物块；4、动力箱；5、电插座；6、内出管；7、外出管；8、滤装网；9、卡接块；10、插入块；11、抵块；12、限制块；13、连接杆；14、十字杆；15、握把；16、防漏环；17、盖子；18、入液管；19、把手；20、套设筒；21、活动块；22、插合块；23、防脱块；24、插合孔；25、套设杆；26、半圆块；27、凸起杆；28、固定环；29、支撑杆；30、支撑脚；31、定位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种制药用具有发酵物分离的发酵装置，包括外罐体1和发酵罐2，发酵罐2位于外罐体1的内部设置。
[0024]发酵罐2的表面固定连接有重物块3，重物块3的数量为两个且呈圆的两边对称设置，发酵罐2的下方设置有动力箱4，动力箱4的内部设置有电机，动力箱4的上方设置有转子，且转子与发酵罐2的内壁转动连接，动力箱4的表面固定连接有电插座5，发酵罐2的表面
固定连接有内出管6，内出管6的内壁固定连接有过滤块，外罐体1的表面固定连接有外出管7。
[0025]进一步的，如图6所示，发酵罐2的内部设置有滤装网8，滤装网8的上表面固定连接有卡接块9，卡接块9的数量为四个且呈圆周阵列设置，卡接块9的内壁滑动连接有插入块10，插入块10的内壁转动连接有抵块11，抵块11的下方设置有限制块12，限制块12与插入块10的表面固定连接，限制块12与抵块11的下表面相抵，限制块12与卡接块9的内壁相抵，插入块10的上表面固定连接有连接杆13，连接杆13的上表面固定连接有十字杆14，十字杆14的上表面固定连接有握把15，方便将停留在滤装网8上的杂质和颗粒，通过插入块10插入卡接块9，上提滤装网8，进行杂质和颗粒的清洁。
[0026]进一步的，如图4所示，动力箱4的上方设置有防漏环16，且防漏环16与转子的表面固定连接，防漏环16防止水漏向动力箱4的方向，侵蚀动力箱4。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制药用具有发酵物分离的发酵装置，包括外罐体(1)和发酵罐(2)，其特征在于：所述发酵罐(2)位于外罐体(1)的内部设置，所述发酵罐(2)的表面固定连接有重物块(3)，所述重物块(3)的数量为两个且呈圆的两边对称设置，所述发酵罐(2)的下方设置有动力箱(4)，所述动力箱(4)的内部设置有电机，所述动力箱(4)的上方设置有转子，且转子与发酵罐(2)的内壁转动连接，所述动力箱(4)的表面固定连接有电插座(5)，所述发酵罐(2)的表面固定连接有内出管(6)，所述内出管(6)的内壁固定连接有过滤块，所述外罐体(1)的表面固定连接有外出管(7)。2.根据权利要求1所述的一种制药用具有发酵物分离的发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(2)的内部设置有滤装网(8)，所述滤装网(8)的上表面固定连接有卡接块(9)，所述卡接块(9)的数量为四个且呈圆周阵列设置，所述卡接块(9)的内壁滑动连接有插入块(10)，所述插入块(10)的内壁转动连接有抵块(11)，所述抵块(11)的下方设置有限制块(12)，所述限制块(12)与插入块(10)的表面固定连接，所述限制块(12)与抵块(11)的下表面相抵，所述限制块(12)与卡接块(9)的内壁相抵，所述插入块(10)的上表面固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的上表面固定连接有十字杆(14)，所述十字杆(14)的上表面固定连接有握把(15)。3.根据权利要求1所述的一种制药用具有发酵物分离的发酵装置，其特征在于：所述动力箱(4)的上方设置有防漏环(16)，且防漏环(16)与转子的表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种制药用具有发酵物分离的发酵装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：万路，
申请(专利权)人：山西沁河大来药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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