本实用新型专利技术提供一种复合微生物除臭剂处理装置，包括壳体，所述壳体顶部外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固接有蜗杆，所述壳体顶部外壁中央位置设有安装口，所述安装口内部通过轴承连接有圆柱管，所述圆柱管外壁上端套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述圆柱管内壁通过轴承连接有进料管，所述圆柱管底部外壁固定连接有分离筒，所述分离筒与壳体未接触，所述分离筒与进料管相连通，所述分离筒底部外壁中央位置设有圆口。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、蜗轮蜗杆以及分离筒对除臭剂进行分离过滤，更加快速地分离溶液与杂质，从而提高除臭剂生产的效率，同时通过设置螺栓可以使壳体与支撑底座进行拆卸装配，有利于运输和安装。于运输和安装。于运输和安装。
【技术实现步骤摘要】
一种复合微生物除臭剂处理装置
[0001]本技术属于除臭剂
，尤其涉及一种复合微生物除臭剂处理装置。
技术介绍
[0002]复合微生物除臭剂是采用微生态工程技术，精选多种有益微生物经复合发酵而成的新型生物除臭净化剂。能有效去除硫化氢、氨气等恶臭气体，除臭率和抑蝇率达70％以上；显著降低污水中COD和氨氮的含量，增强污水的净化速度和能力，对人体和动植物无任何毒副作用，对环境不产生任何污染。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201922140171.5的专利，公开了一种复合微生物除臭剂的制备装置，包括制备筒，制备筒为圆柱形筒状结构，其顶端两侧分别贯穿设置有接种管和通气管，其顶端中央固定安装驱动驱动电机，其一侧穿插设有加热器、温度计以及出料口，所述出料口位于制备筒的底部，本实用在制备筒的顶端设置有泄气阀，在泄气阀的内部设置有活塞头和伸缩柱，在泄气阀的侧壁上开设有通气孔，因此当制备筒的内部气压升高后，会推动活塞头向上移动，使通气孔暴露出来，这样既可以达到泄压作用，也不会混入外界空气，保障了制备筒内的除臭剂制取速率。
[0004]上述专利中通过在制备筒的底部内侧设置有安装盘结构来实现对复合微生物除臭剂的过滤杂质，其过滤的效率过慢，过滤所需时间过长，所述该制备筒为一个整体结构，不方便对其进行拆卸。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种复合微生物除臭剂处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种复合微生物除臭剂处理装置，包括壳体，所述壳体顶部外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固接有蜗杆，所述壳体顶部外壁中央位置设有安装口，所述安装口内部通过轴承连接有圆柱管，所述圆柱管外壁上端套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述圆柱管内壁通过轴承连接有进料管，所述圆柱管底部外壁固定连接有分离筒，所述分离筒与壳体未接触，所述分离筒与进料管相连通。
[0008]作为本实施例的优选，所述分离筒底部外壁中央位置设有圆口，所述圆口内部通过轴承连接有排污管，所述排污管外壁下端穿过壳体所述与壳体固定连接。
[0009]作为本实施例的优选，所述排污管上端外壁设有电磁阀，所述壳体的底部外壁右端设置有与其连通的出料管，所述出料管的外部安装有阀门。
[0010]作为本实施例的优选，所述壳体设有支撑底座，所述支撑底座外壁上端四周设有螺纹孔，通过所述螺纹孔螺纹连接有螺栓。
[0011]作为本实施例的优选，所述壳体外壁上端设有通气口，所述通气口通过管道连接有泄压阀。
[0012]作为本实施例的优选，所述泄压阀下方设有温度显示屏，所述壳体外壁底端设有温度传感器，所述温度显示屏与温度传感器电性连接。
[0013]作为本实施例的优选，所述壳体外部底端固接有加热器。
[0014]作为本实施例的优选，所述进料管的外部以及泄压阀两端的外部均安装有阀门。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016](1)本技术所述的复合微生物除臭剂处理装置，通过设置有驱动电机，驱动电机带动其输出轴上一端套接的蜗杆转动，再由蜗杆带动与其相啮合的蜗轮转动，蜗轮再带动其所套接上的圆柱管以及固接在底部外壁上的分离筒转动，使除臭剂生产完成后，可以对除臭剂溶液进行过滤，分离筒可以让溶液与杂质更加快速地进行分离，节省了时间，从而提高了除臭剂生产的效率。
[0017](2)本技术所述的复合微生物除臭剂处理装置，通过设置有螺栓，可以使壳体与支撑底座之间可以进行拆卸装配，进而方便运输和安装，通过设置有排污管和电磁阀，可以使分离过滤后的杂质快速的排出，进而方便下次除臭剂的生产，提高除臭剂生产的速率。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术内部结构剖视示意图；
[0021]图3为本技术俯视结构示意图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、壳体；2、支撑底座；3、驱动电机；4、进料管；5、蜗轮；6、泄压阀；7、温度显示屏；8、加热器；9、排污管；10、出料管；11、蜗杆；12、温度传感器；13、分离筒；14、螺栓；15、圆柱管；16、电磁阀。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式所述均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1至图3所示，本技术实施例提供一种复合微生物除臭剂处理装置，具体包括壳体1，壳体1为圆柱形筒状结构，此结构易于除臭剂生产后的清洗，壳体1顶部外壁固定连接有驱动电机3，所述驱动电机3输出轴的一端固接有蜗杆11，壳体1顶部外壁中央位置设有安装口，所述安装口内部通过轴承连接有圆柱管15，圆柱管15外壁上端套接有蜗轮5，所述蜗杆11与蜗轮5相啮合，圆柱管15内壁通过轴承连接有进料管4，圆柱管15底部外壁固定连接有分离筒13，分离筒13与壳体1未接触，保证其可以正常运转，所述分离筒13与进料管4相连通，可以使原料进入到分离筒13内，进料管4可以使圆柱管15与分离筒13在转动过程中，进料管4不会随其进行转动，从而避免影响工作人员放入原料，分离筒13底部外壁中央位置设有圆口，所述圆口内部通过轴承连接有排污管9，排污管9外壁下端穿过壳体1所述与壳体1固定连接，圆柱管15以及排污管9使分离筒13在壳体1内部固定所述不与壳体1内壁接触，排污管9上端外壁设有电磁阀16，电磁阀16可以使原料在生产发酵过程中不会从排污管9中流出，避免影响除臭剂的生产发酵，壳体1的底部外壁右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合微生物除臭剂处理装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)顶部外壁固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的一端固接有蜗杆(11)，所述壳体(1)顶部外壁中央位置设有安装口，所述安装口内部通过轴承连接有圆柱管(15)，所述圆柱管(15)外壁上端套接有蜗轮(5)，所述蜗杆(11)与蜗轮(5)相啮合，所述圆柱管(15)内壁通过轴承连接有进料管(4)，所述圆柱管(15)底部外壁固定连接有分离筒(13)，所述分离筒(13)与壳体(1)未接触，所述分离筒(13)与进料管(4)相连通。2.根据权利要求1所述的复合微生物除臭剂处理装置，其特征在于：所述分离筒(13)底部外壁中央位置设有圆口，所述圆口内部通过轴承连接有排污管(9)，所述排污管(9)外壁下端穿过壳体(1)所述与壳体(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的复合微生物除臭剂处理装置，其特征在于：所述排污管(9)上端外壁设有电磁阀(16)，所述壳体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：程磊，
申请(专利权)人：武汉清森朗润环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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