一种光伏支架装配装置制造方法及图纸

技术编号:39390503 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:13
本实用新型专利技术公开了一种光伏支架装配装置,包括第一装配板与第二装配板,第一装配板与第二装配板底部的前侧均固定安装有连接板,两个所述连接板之间固定安装有对称分布的第一电动伸缩杆,第一装配板与第二装配板的底部均固定安装有万向轮。该一种光伏支架装配装置,本实用新型专利技术通过第一装配板、第二装配板、第一电动伸缩杆、第一刻度线、第二刻度线、十字型滑道、弧形臂、压块、活动箱、指针、连接板、万向轮、连接杆、操作杆、活动板、第二电动伸缩杆和通槽的配合使用,通过该装置在光伏支架装配的过程中,直接对光伏支架的底座位置进行精确调节到位,接下来工作只需按顺序安装配件便可,无需在后续装配过程中不断对立柱之间的间距的进行调整。行调整。行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏支架装配装置


[0001]本技术涉及光伏支架
,尤其涉及一种光伏支架装配装置。

技术介绍

[0002]光伏支架,是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢,太阳能支架的独特设计结构使组件具有可以根据不同地域而角度可调,从而能够充分利用当地的太阳能资源,达到最大的太阳能组件的发电效率,从安装形式上,可将现有的光伏支架粗分为两大类:地面光伏支架;屋面光伏支架。
[0003]目前,在针对家用平面屋顶光伏支架的安装方式,需要先对光伏支架装配,在底座上固定立柱,并在立柱的上端固定可调节角度的三角架,然后通过前立柱与后立柱上的三角架固定斜梁,最后在斜梁上安装横梁,在整个支架完成装配后,通过底座与螺丝的配合固定在建筑平面上,但是支架装配过程中底座是不被固定的,都需要通过人工不断对立柱之间的间距的进行调整,确保安装的精确度以及支架整体的稳定性,操作起来比较麻烦,针对上述问题,在原有的一种光伏支架装配装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种光伏支架装配装置,具有对光伏支架定位安装的效果,在安装初期就对光伏支架的底座位置进行精确调节定位,后续的配件按顺序装配便可,提高了光伏支架装配过程中的便利性。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种光伏支架装配装置,包括第一装配板与第二装配板,所述第一装配板与第二装配板底部的前侧均固定安装有连接板,两个所述连接板之间固定安装有对称分布的第一电动伸缩杆,所述第一装配板与第二装配板的底部均固定安装有万向轮,所述第一装配板与第二装配板的顶部均开设有十字型滑道,所述十字型滑道内部的两侧均设置有活动箱,所述活动箱的背面与正面均固定安装有滑块,所述活动箱的内部设置有定位机构,所述第一装配板与第二装配板顶部的边侧均设置有第二刻度线,所述第一电动伸缩杆驱动端的外壁上设置有第一刻度线。
[0007]进一步设置为:所述定位机构包括第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆固定安装于活动箱内部的底部,所述第二电动伸缩杆的驱动端固定安装有活动板,所述活动箱的两侧均开设有通槽,所述活动箱的两侧均铰接有连接杆,所述连接杆的一端固定安装有弧形臂,所述弧形臂的一端固定安装有压块,所述活动板的顶部铰接有对称分布的操作杆。
[0008]进一步设置为:所述活动箱内部的一侧固定安装有固定板,所述活动箱底部的一侧开设有放置槽,所述固定板的底部固定安装有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的驱动端固定安装有压板。
[0009]进一步设置为:所述活动箱的顶部粘接有防滑垫,所述万向轮的数量为八个,四个
所述万向轮均分为两组,两组所述万向轮分别固定安装于第一装配板与第二装配板的底部。
[0010]进一步设置为:所述滑块的顶部与底部均开设有凹槽,所述凹槽的内部转动安装有若干个滚轮。
[0011]进一步设置为:所述十字型滑道内壁的底部固定镶嵌安装有阻力板。
[0012]进一步设置为:两组所述活动箱的相反面均固定安装有指针。
[0013]进一步设置为:所述第二装配板的底部固定镶嵌安装有安装箱,所述安装箱的内部固定安装有蓄电池组。
[0014]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0015](1)、本技术通过第一装配板、第二装配板、第一电动伸缩杆、第一刻度线、第二刻度线、十字型滑道、弧形臂、压块、活动箱、指针、连接板、万向轮、连接杆、操作杆、活动板、第二电动伸缩杆和通槽的配合使用,通过该装置在光伏支架装配的过程中,直接对光伏支架的底座位置进行精确调节到位,接下来工作只需按顺序安装配件便可,无需在后续装配过程中不断对立柱之间的间距的进行调整,确保了安装的精度以及支架整体的稳定性,操作简单,并且通过装置的可调节性,可适用于不同规格的光伏支架进行装配。
[0016](2)、本技术通过凹槽和滚轮的配合使用,在滑块移动的过程中会通过滚轮与十字型滑道的内壁滚动接触,大大减小了滑块与十字型滑道之间的摩擦力,使得对底座位置进行调节时更加的省力,可以减少滑块的磨损,延长其使用寿命。
[0017](3)、本技术通过压板、放置槽、第三电动伸缩杆、固定板和阻力板的配合使用,通过压板与阻力板之间的摩擦力,对活动箱的位置进行定位,避免在对底座上方配件进行装配的过程中,底座的位置容易变动,提高装置使用过程中的稳定性,有利于光伏支架的稳定装配。
附图说明
[0018]图1是本技术俯视结构示意图;
[0019]图2是本技术侧视结构示意图;
[0020]图3是本技术中第一电动伸缩杆与连接板的俯视结构示意图;
[0021]图4是本技术中活动箱的正视结构示意图;
[0022]图5是本技术中活动箱与滑块的连接结构示意图。
[0023]附图标记:第一装配板1、第二装配板2、第一电动伸缩杆3、第一刻度线4、第二刻度线5、十字型滑道6、阻力板7、弧形臂8、压块9、活动箱10、指针11、连接板12、万向轮13、滚轮14、安装箱15、蓄电池组16、连接杆17、操作杆18、活动板19、第二电动伸缩杆20、压板21、放置槽22、第三电动伸缩杆23、固定板24、通槽25、滑块26、凹槽27。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]参照图1

5,为本技术公开的一种光伏支架装配装置,包括第一装配板1与第二装配板2,第一装配板1与第二装配板2底部的前侧均固定安装有连接板12,两个连接板12
之间固定安装有对称分布的第一电动伸缩杆3,第一装配板1与第二装配板2的底部均固定安装有万向轮13,第一装配板1与第二装配板2的顶部均开设有十字型滑道6,十字型滑道6内部的两侧均设置有活动箱10,活动箱10的背面与正面均固定安装有滑块26,且滑块26与十字型滑道6的内壁滑动连接,活动箱10的内部设置有定位机构,第一装配板1与第二装配板2顶部的边侧均设置有第二刻度线5,第一电动伸缩杆3驱动端的外壁上设置有第一刻度线4。
[0026]定位机构包括第二电动伸缩杆20,且第二电动伸缩杆20固定安装于活动箱10内部的底部,第二电动伸缩杆20的驱动端固定安装有活动板19,活动箱10的两侧均开设有通槽25,活动箱10的两侧均铰接有连接杆17,连接杆17的一端固定安装有弧形臂8,弧形臂8的一端固定安装有压块9,活动板19的顶部铰接有对称分布的操作杆18,且操作杆18的一端贯穿相对应通槽25的内部与连接杆17的外壁铰接。
[0027]活动箱10内部的一侧固定安装有固定板24,活动箱10底部的一侧开设有放置槽22,固定板24的底部固定安装有第三电动伸缩杆23,且第三电动伸缩杆23的驱动端贯穿活动箱10内壁的底部并延伸至放置槽22的内部,第三电动伸缩杆23的驱动端固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏支架装配装置,其特征在于:包括第一装配板(1)与第二装配板(2),所述第一装配板(1)与第二装配板(2)底部的前侧均固定安装有连接板(12),两个所述连接板(12)之间固定安装有对称分布的第一电动伸缩杆(3),所述第一装配板(1)与第二装配板(2)的底部均固定安装有万向轮(13),所述第一装配板(1)与第二装配板(2)的顶部均开设有十字型滑道(6),所述十字型滑道(6)内部的两侧均设置有活动箱(10),所述活动箱(10)的背面与正面均固定安装有滑块(26),所述活动箱(10)的内部设置有定位机构,所述第一装配板(1)与第二装配板(2)顶部的边侧均设置有第二刻度线(5),所述第一电动伸缩杆(3)驱动端的外壁上设置有第一刻度线(4)。2.根据权利要求1所述的一种光伏支架装配装置,其特征在于:所述定位机构包括第二电动伸缩杆(20),且第二电动伸缩杆(20)固定安装于活动箱(10)内部的底部,所述第二电动伸缩杆(20)的驱动端固定安装有活动板(19),所述活动箱(10)的两侧均开设有通槽(25),所述活动箱(10)的两侧均铰接有连接杆(17),所述连接杆(17)的一端固定安装有弧形臂(8),所述弧形臂(8)的一端固定安装有压块(9),所述活动板(19)的顶部铰接有对称分布的操作...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢振强
申请(专利权)人:天津市宝利来新能源科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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