一种再生铝熔炉清渣装置制造方法及图纸

技术编号:39390476 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:13
本申请涉及一种再生铝熔炉清渣装置,属于熔炉清渣技术领域,包括收集箱,所述收集箱的上端部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有运转座,所述运转座的上端部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有齿轮。该再生铝熔炉清渣装置,通过推杆将其收集箱推至熔炉前,启动电机,电机带动齿轮进行转动,而啮合的齿条在滑座与滑槽的配合下,带动活动臂进行延伸,同步带动清渣板,使其清渣板位于熔炉内侧,启动电动推杆,电动推杆带动运转座向下移动,使其清渣板与废渣接触,在活动臂的带动下,使其废渣掉入到收集箱中,将其收集箱移动到指定位置,拉动挡板,使其废渣进行排放,从而解决了人工清理费力,不易进行操作的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种再生铝熔炉清渣装置


[0001]本申请涉及熔炉清渣
,具体为一种再生铝熔炉清渣装置。

技术介绍

[0002]再生铝是指通过对废旧的铝品回收,然后进行人工和机械挑选,对不同材质和铝含量的废铝料进行分类,进而通过二次熔化提炼生产出的铝产品,另外,再生铝的出现使铝成为了一种可以循环利用的资源,再生铝也成为金属铝最重要的来源之一,与高耗能和高污染的原铝生产相比,再生铝耗能会小很多,并且二次熔化提炼工艺流程简单对环境污染相对较小。
[0003]目前,再生铝的生产过程可划分为熔炼(包括精炼)、静置、铸锭三个主要阶段,熔炼的过程是将废铝加入熔炉内升温使之融化为液体,经过扒渣、配料、精炼等工序,其中,在除渣工序中,需要人工手持带有长杆的刮板耙子在炉前进行扒渣。
[0004]在熔炼废铝时,炉前的温度很高;在清渣时,人工手持长杆后需要不停地移动,以利用长杆上的刮板耙子进行扒渣,不仅很费力、而且因为炉前温度高,不易进行操作。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本申请提供了一种再生铝熔炉清渣装置,具备清渣和收集废渣便捷等优点,解决了人工手持长杆后需要不停地移动,以利用长杆上的刮板耙子进行扒渣,不仅很费力、而且因为炉前温度高,不易进行操作的问题。
[0006]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种再生铝熔炉清渣装置,包括收集箱,所述收集箱的上端部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有运转座,所述运转座的上端部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有齿轮,所述运转座的内侧滑动连接有活动臂,所述活动臂的靠近齿轮的一侧固定连接有齿条,所述活动臂的远离运转座的一端固定连接有清渣板,所述收集箱的下端部连通有排废管。
[0007]通过采用上述技术方案,通过电机带动齿轮进行转动,而啮合齿条带动活动臂以及清渣板进行延伸,在电动推杆的配合下,从而使其废渣便捷的掉入收集箱中。
[0008]进一步,所述收集箱的内侧壁固定连接有斜板,所述收集箱的上端部开设有进料口。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置了斜板,从而避免了收集箱中存留有废渣。
[0010]进一步,所述收集箱的下端部转动连接有滑轮,所述收集箱的外侧壁固定连接有推杆。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置了滑轮与推杆,从而使其收集箱可进行移动。
[0012]进一步,所述运转座的侧视图为“框架”状,所述运转座的内侧壁固定连接有滑座。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置了滑座,在滑槽的配合下,从而使其活动臂可定向进行移动。
[0014]进一步,所述活动臂的上下两端均开设有滑槽,所述活动臂的靠近运转座的一端
固定连接有限位座。
[0015]通过采用上述技术方案,限位座可活动臂的位置进行限制,避免活动臂与运转座脱离。
[0016]进一步,所述排废管的前端部开设有通孔,所述通孔的内侧活动连接有挡板。
[0017]通过采用上述技术方案,挡板可对进入到收集箱中的废渣进行阻挡。
[0018]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0019]该再生铝熔炉清渣装置,通过推杆将其收集箱推至熔炉前,启动电机,电机带动齿轮进行转动,而啮合的齿条在滑座与滑槽的配合下,带动活动臂进行延伸,同步带动清渣板,使其清渣板位于熔炉内侧,启动电动推杆,电动推杆带动运转座向下移动,使其清渣板与废渣接触,在活动臂的带动下,使其废渣掉入到收集箱中,将其收集箱移动到指定位置,拉动挡板,使其废渣进行排放,从而解决了人工清理费力,不易进行操作的问题。
附图说明
[0020]图1为本申请结构主视示意图;
[0021]图2为本申请结构运转座侧视示意图;
[0022]图3为本申请结构收集箱剖视示意图。
[0023]图中:1、收集箱;101、斜板;102、进料口;103、滑轮;104、推杆;2、电动推杆;3、运转座;301、滑座;4、电机;5、齿轮;6、活动臂;601、滑槽;602、限位座;7、齿条;8、清渣板;9、排废管;901、挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,本实施例中的一种再生铝熔炉清渣装置,包括收集箱1,收集箱1的内侧壁固定连接有斜板101,斜板101的数量为两块,且呈对称分布,收集箱1的上端部开设有进料口102,收集箱1的下端部转动连接有滑轮103,滑轮103的设置,可使其收集箱1进行移动,滑轮103的数量为四个,收集箱1的外侧壁固定连接有推杆104,收集箱1的上端部固定连接有电动推杆2,电动推杆2的输出端固定连接有运转座3,电动推杆2位于运转座3的中间位置,电动推杆2可带动运转座3进行上下升降,方便进行清渣处理,运转座3的侧视图为“框架”状,运转座3的内侧壁固定连接有滑座301,滑座301的数量为两个。
[0026]运转座3的上端部固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有齿轮5,运转座3的内侧滑动连接有活动臂6,活动臂6的上下两端均开设有滑槽601,滑座301在滑槽601的内侧滑动,滑座301与滑槽601的配合,从而使其活动臂6定向移动,活动臂6的靠近运转座3的一端固定连接有限位座602,活动臂6的靠近齿轮5的一侧固定连接有齿条7,齿条7与齿轮5相互啮合,活动臂6的远离运转座3的一端固定连接有清渣板8,电机4带动齿轮5进行转动,而啮合的齿条7带动活动臂6进行转动,清渣板8与活动臂6均采用耐高温材料制作而成,收集箱1的下端部连通有排废管9,排废管9的前端部开设有通孔,通孔的内侧活动连接有挡板
901。
[0027]本实施例中的,通过收集箱1与排废管9之间的配合,从而可便捷的对其熔炉中的废渣进行清理收集。
[0028]上述实施例的工作原理为:
[0029]通过推杆104将其收集箱1推至熔炉前,启动电机4,电机4带动齿轮5进行转动,而啮合的齿条7在滑座301与滑槽601的配合下,带动活动臂6进行延伸,同步带动清渣板8,使其清渣板8位于熔炉内侧,启动电动推杆2,电动推杆2带动运转座3向下移动,使其清渣板8与废渣接触,在活动臂6的带动下,使其废渣掉入到收集箱1中,将其收集箱1移动到指定位置,拉动挡板901,使其废渣进行排放,从而解决了人工清理费力,不易进行操作的问题。
[0030]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生铝熔炉清渣装置,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)的上端部固定连接有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的输出端固定连接有运转座(3),所述运转座(3)的上端部固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有齿轮(5),所述运转座(3)的内侧滑动连接有活动臂(6),所述活动臂(6)的靠近齿轮(5)的一侧固定连接有齿条(7),所述活动臂(6)的远离运转座(3)的一端固定连接有清渣板(8),所述收集箱(1)的下端部连通有排废管(9)。2.根据权利要求1所述的一种再生铝熔炉清渣装置,其特征在于:所述收集箱(1)的内侧壁固定连接有斜板(101),所述收集箱(1)的上端部开设有进料口(102)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈进伟李志强
申请(专利权)人:福州正源铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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