一种隔声罩顶部模块支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔声罩顶部模块支撑机构，涉及隔声罩技术领域。包括隔声罩侧面壳，隔声罩侧面壳正面和背面均固定有隔声罩竖壳，隔声罩竖壳之间上部设置有模块结构，用于对隔声罩进行通风作业，模块结构包括设置在隔声罩竖壳之间上部的消音盒，消音盒顶部设置有支撑结构，支撑结构包括固定在消音盒顶面中部的固定块，固定块内插设有螺杆。本实用新型专利技术通过支撑结构的设置，需要对模块结构进行安装时，电机使得带动轮、转动轮和螺杆一起转动，从而带动移动支撑杆相互靠近或远离，便于滚轮插入滚槽内进行移动并上升至移动支撑杆插入支撑槽内停止，完成对模块结构的支撑，从而更便于对模块结构的消音盒进行拆卸与更换。于对模块结构的消音盒进行拆卸与更换。于对模块结构的消音盒进行拆卸与更换。

【技术实现步骤摘要】
一种隔声罩顶部模块支撑机构


[0001]本技术涉及隔声罩
，具体为一种隔声罩顶部模块支撑机构。

技术介绍

[0002]隔声罩是处理设备噪声经常采取的一种措施，对声源单独进行隔声设计。
[0003]中国技术专利，授权公告号“CN213330173U”公开了隔声罩，包括隔声罩框架，隔声罩体，隔声罩体包括第一隔声罩体和第二隔声罩体，隔声罩框架的顶部设有第二隔声罩。
[0004]上述技术方案通过调整设于隔声罩周侧的第一隔声罩板和第二隔声罩板的安装位置和分布面积，从而实现良好的消声和自然通风散热能力，但是上述技术方案仍然存在一定的缺陷，如，上述技术方案在进行通风时，与现有技术均通过隔声罩内顶部设置的排风机完成通风作业，而安装排风机的顶部模块存在有固定安装在隔声罩内部，不便于拆卸与更换。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种隔声罩顶部模块支撑机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔声罩顶部模块支撑机构，包括隔声罩侧面壳，隔声罩侧面壳正面和背面均固定有隔声罩竖壳，隔声罩竖壳之间上部设置有模块结构，用于对隔声罩进行通风作业，模块结构包括设置在隔声罩竖壳之间上部的消音盒，消音盒顶部设置有支撑结构，支撑结构包括固定在消音盒顶面中部的固定块，固定块内插设有螺杆，螺杆两端对称套设有移动支撑杆，移动支撑杆外端对称固定有滚轮，隔声罩竖壳内壁开设有与滚轮相适配的滚槽，隔声罩竖壳外侧面上部固定有凸块，凸块内开设有与移动支撑杆相适配的支撑槽，螺杆中部套设有转动轮，转动轮一侧啮合有带动轮，带动轮中轴插设有转动棒，转动棒两端插设有拱形板，转动棒一端连接有电机，消音盒正面和背面对称设置有辅助支撑结构。
[0007]优选的，所述固定块与螺杆相转动连接，转动轮与螺杆相固定，带动轮与转动棒相固定，电机用于带动带动轮和转动轮相转动，拱形板与消音盒顶面相固定。
[0008]优选的，所述移动支撑杆内分别开设有与螺杆外螺纹相适配且方向相同和相反的螺纹槽，移动支撑杆外端套设有与消音盒顶面相固定的限位块，限位块与移动支撑杆相滑动连接对移动支撑杆进行支撑和限位。
[0009]优选的，所述模块结构还包括消音盒内部倾斜设置的斜板，斜板上均匀安装有多个排风机，消音盒底部连通设置有进风斗，消音盒一侧部连通设置有出风斗，用于将隔声罩内部的空气通过消音盒进行排出。
[0010]优选的，所述隔声罩侧面壳和隔声罩竖壳组成隔声罩整体外壳，隔声罩整体外壳一侧上部设置有进风口，隔声罩整体外壳相对一侧下部设置有出风口，用于将风体从进风
口抽进隔声罩内部，经过消音盒从出风口排出。
[0011]优选的，所述辅助支撑结构包括对称固定在消音盒正面和背面的固定棒，固定棒上螺接有转动撑管，转动撑管向外端固定有防滑盘，用于接触支撑消音盒。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该隔声罩顶部模块支撑机构，通过支撑结构的设置，需要对模块结构进行安装时，电机使得带动轮、转动轮和螺杆一起转动，从而带动移动支撑杆相互靠近或远离，便于滚轮插入滚槽内进行移动并上升至移动支撑杆插入支撑槽内停止，完成对模块结构的支撑，从而更便于对模块结构的消音盒进行拆卸与更换。
[0014]同时，通过模块结构的设置，模块结构内部的排风机工作便于将风体从进风斗吸进消音盒内，再从出风斗向外排出，保证了隔声罩的正常排风使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的去除隔声罩侧面壳和内部机器的拆分结构右视图；
[0018]图4为图3的立体结构示意图。
[0019]图中：1、隔声罩侧面壳；101、隔声罩竖壳；102、凸块；103、进风口；104、出风口；2、消音盒；201、斜板；202、排风机；203、进风斗；204、出风斗；3、固定块；301、螺杆；302、转动轮；303、带动轮；304、移动支撑杆；305、限位块；306、滚轮；307、滚槽；308、支撑槽；4、转动撑管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在隔声罩使用过程中，需要使用到顶部模块支撑机构，本技术提供的支撑机构专门用于对隔声罩内顶部的模块结构进行支撑安装作业，保证隔声罩的正常使用，在使用本机构进行支撑作业过程中，其事先需要进行检查等准备工作，保证本机构的正常使用。
[0022]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：一种隔声罩顶部模块支撑机构，包括隔声罩侧面壳1，隔声罩侧面壳1正面和背面均固定有隔声罩竖壳101，隔声罩竖壳101之间上部设置有模块结构，用于对隔声罩进行通风作业，模块结构包括设置在隔声罩竖壳101之间上部的消音盒2，消音盒2顶部设置有支撑结构，支撑结构包括固定在消音盒2顶面中部的固定块3，固定块3内插设有螺杆301，螺杆301两端对称套设有移动支撑杆304，移动支撑杆304外端对称固定有滚轮306，隔声罩竖壳101内壁开设有与滚轮306相适配的滚槽307，隔声罩竖壳101外侧面上部固定有凸块102，凸块102内开设有与移动支撑杆304相适配的支撑槽308，螺杆301中部套设有转动轮302，转动轮302一侧啮合有带动轮303，带动轮303中轴插设有转动棒，转动棒两端插设有拱形板，转动棒一端连接有电机，消音盒2正面和背面对称设置有辅助支撑结构，固定块3与螺杆301相转动连接，转动轮302与螺杆301相固定，
带动轮303与转动棒相固定，电机用于带动带动轮303和转动轮302相转动，拱形板与消音盒2顶面相固定。
[0023]作为一种具体的实施例，移动支撑杆304内分别开设有与螺杆301外螺纹相适配且方向相同和相反的螺纹槽，移动支撑杆304外端套设有与消音盒2顶面相固定的限位块305，限位块305与移动支撑杆304相滑动连接对移动支撑杆304进行支撑和限位，通过支撑结构的设置，需要对模块结构进行安装时，电机使得带动轮303、转动轮302和螺杆301一起转动，从而带动移动支撑杆304相互靠近或远离，便于滚轮306插入滚槽307内进行移动并上升至移动支撑杆304插入支撑槽308内停止，完成对模块结构的支撑，从而更便于对模块结构的消音盒2进行拆卸与更换，其中，限位块305对移动支撑杆304进行限位，使得移动支撑杆304保持沿着螺杆301方向进行移动。
[0024]作为一种具体的实施例，模块结构还包括消音盒2内部倾斜设置的斜板201，斜板201上均匀安装有多个排风机202，消音盒2底部连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔声罩顶部模块支撑机构，包括隔声罩侧面壳，其特征在于：隔声罩侧面壳正面和背面均固定有隔声罩竖壳，隔声罩竖壳之间上部设置有模块结构，用于对隔声罩进行通风作业，模块结构包括设置在隔声罩竖壳之间上部的消音盒，消音盒顶部设置有支撑结构，支撑结构包括固定在消音盒顶面中部的固定块，固定块内插设有螺杆，螺杆两端对称套设有移动支撑杆，移动支撑杆外端对称固定有滚轮，隔声罩竖壳内壁开设有与滚轮相适配的滚槽，隔声罩竖壳外侧面上部固定有凸块，凸块内开设有与移动支撑杆相适配的支撑槽，螺杆中部套设有转动轮，转动轮一侧啮合有带动轮，带动轮中轴插设有转动棒，转动棒两端插设有拱形板，转动棒一端连接有电机，消音盒正面和背面对称设置有辅助支撑结构。2.根据权利要求1所述的一种隔声罩顶部模块支撑机构，其特征在于：所述固定块与螺杆相转动连接，转动轮与螺杆相固定，带动轮与转动棒相固定，电机用于带动带动轮和转动轮相转动，拱形板与消音盒顶面相固定。3.根据权利要求1所述的一种隔声罩顶部模块支撑机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建，
申请(专利权)人：常州亿创能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：