一种内花键轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内花键轴，包括内花键轴轴体，所述内花键轴轴体的内壁上设有等距离的内键体，且内花键轴轴体的圆周外部设有台形加固筒，所述内花键轴轴体与台形加固筒一体成型。本实用新型专利技术在内花键轴轴体的圆周外部设有台形加固筒，台形加固筒可给内花键轴轴体加固，越靠近焊接部位，台形加固筒的直径越大，台形加固筒的强度越大，对内花键轴轴体加强强度也大，避免其断裂；本实用新型专利技术在内键体的插入端设置了锥形齿，在将外花键轴插入内键体内部时，由于相邻的两个锥形齿之间的间距是逐渐减小的状态，所以开口较大，便于外花键轴的键体插入相邻的两个内键体之间，进而便于外花键轴插入内花键轴轴体的内部。插入内花键轴轴体的内部。插入内花键轴轴体的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种内花键轴


[0001]本技术涉及花键轴
，具体是一种内花键轴。

技术介绍

[0002]内花键轴作为传动轴中的一种类型，由于其传动力大，扭矩分布均匀，已在工业领域中得到广泛的应用，尤其是应用于伺服电机上的传动轴，内花键已成为首选的传动方式；
[0003]现有的内花键轴如图3所示，图3中的内花键轴包括端轴1和花键轴轴体4，在花键轴轴体4的内部设有内键体5，这结构由于端轴1和花键轴轴体4的焊接部位问题，花键轴轴体4的所承受的扭力较大，越靠近端轴1所承受的扭力较大，导致花键轴轴体4易断裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内花键轴，以解决现有技术中花键轴轴体易断裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内花键轴，包括内花键轴轴体，所述内花键轴轴体的内壁上设有等距离的内键体，且内花键轴轴体的圆周外部设有台形加固筒。
[0006]优选的，所述内花键轴轴体与台形加固筒一体成型。
[0007]优选的，所述内键体靠近台形加固筒短径端的一端设有锥形齿，所述内键体与锥形齿一体成型。
[0008]优选的，所述内花键轴轴体远离锥形齿的一端设有端轴。
[0009]优选的，所述端轴与内花键轴轴体之间焊接有焊接盘。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术在内花键轴轴体的圆周外部设有台形加固筒，台形加固筒可给内花键轴轴体加固，越靠近焊接部位，台形加固筒的直径越大，台形加固筒的强度越大，对内花键轴轴体加强强度也大，避免其断裂；
[0012]2、本技术在内键体的插入端设置了锥形齿，在将外花键轴插入内键体内部时，由于相邻的两个锥形齿之间的间距是逐渐减小的状态，所以开口较大，便于外花键轴的键体插入相邻的两个内键体之间，进而便于外花键轴插入内花键轴轴体的内部。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术未安装台形加固筒的结构示意图；
[0016]图3为现有技术中内花键轴轴体的结构示意图。
[0017]图中：1、端轴；2、焊接盘；3、台形加固筒；4、内花键轴轴体；5、内键体；6、锥形齿。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图2所示，本技术实施例中，一种内花键轴，包括内花键轴轴体4，内花键轴轴体4的内壁上设有等距离的内键体5，将外花键轴套在内花键轴轴体4的内部，外花键轴的外键与内键体5相配合，即可实现内花键轴轴体4与外花键轴一并旋转；
[0020]如图1和图2所示，在内键体5靠近台形加固筒3短径端的一端设有锥形齿6，内键体5与锥形齿6一体成型，进而在将外花键轴插入内键体5内部时，由于相邻的两个锥形齿6之间的间距是逐渐减小的状态，所以开口较大，便于外花键轴的键体插入相邻的两个内键体5之间，综上，便于外花键轴插入内花键轴轴体4的内部；
[0021]如图2，内花键轴轴体4远离锥形齿6的一端设有端轴1，端轴1与内花键轴轴体4之间焊接有焊接盘2，采用焊接的方式可保证内花键轴轴体4以端轴1的连接强度，避免连接处断裂，也降低了加工难度；
[0022]由于在内花键轴轴体4与在端轴1同步旋转时，内花键轴轴体4所承受的扭力较大，所以内花键轴轴体4意发生断裂，特别是内花键轴轴体4与端轴1的连接部位，此时在内花键轴轴体4的圆周外部设有台形加固筒3，台形加固筒3可给内花键轴轴体4加固，越靠近焊接部位，台形加固筒3的直径越大，台形加固筒3的强度越大，对内花键轴轴体4加强强度也大，优选的，这里的，内花键轴轴体4与台形加固筒3一体成型，进一步保证内花键轴轴体4的强度大，并且也降低了加工难度。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：在使用本装置，在将外花键轴插入内键体5内部时，由于相邻的两个锥形齿6之间的间距是逐渐减小的状态，所以开口较大，便于外花键轴的键体插入相邻的两个内键体5之间，综上，便于外花键轴插入内花键轴轴体4的内部，外花键轴的外键与内键体5相配合，即可实现内花键轴轴体4与外花键轴一并旋转；
[0024]由于在内花键轴轴体4与在端轴1同步旋转时，内花键轴轴体4所承受的扭力较大，所以内花键轴轴体4意发生断裂，特别是内花键轴轴体4与端轴1的连接部位，此时在内花键轴轴体4的圆周外部设有台形加固筒3，台形加固筒3可给内花键轴轴体4加固，越靠近焊接部位，台形加固筒3的直径越大，台形加固筒3的强度越大，对内花键轴轴体4加强强度也大，优选的，这里的，内花键轴轴体4与台形加固筒3一体成型，进一步保证内花键轴轴体4的强度大，并且也降低了加工难度。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内花键轴，包括内花键轴轴体(4)，其特征在于：所述内花键轴轴体(4)的内壁上设有等距离的内键体(5)，且内花键轴轴体(4)的圆周外部设有台形加固筒(3)。2.根据权利要求1所述的一种内花键轴，其特征在于：所述内花键轴轴体(4)与台形加固筒(3)一体成型。3.根据权利要求1所述的一种内花键轴，其特征在于：所述内键体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍佳玉，
申请(专利权)人：上海济可佳精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：