本实用新型专利技术涉及机械设备检测技术领域，尤其是指一种便携式起重机的部件检测装置，包括主控制器、数据传输模块、性能检测结构、支撑结构以及测量标靶结构，所述性能检测结构通过数据传输模块与主控制器信号连接，所述支撑结构用于固定待检测部件，所述测量标靶结构用于在待检测部件的测量位置上设置标靶，所述性能检测结构用于根据标靶的位置对待检测部件进行性能测量并把测量数据传输至主控制器。本实用新型专利技术提供的一种便携式起重机的部件检测装置，能够减少人工的检测参与度，可提高检测的精度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式起重机的部件检测装置
[0001]本技术涉及机械设备检测
，尤其是指一种便携式起重机的部件检测装置。
技术介绍
[0002]起重机械作为社会生产生活起吊运移货物的升降设备，具有大载荷、高频用优点，是不折不扣的“大力士”。但是使用单位在购买经有资质的单位生产的设备投入使用后，往往忽略对其主要部件(主梁、吊臂、起升机构、变幅机构、制动器等)的定期检修和维护，近年来由于吊具、索具失效引发的生产事故增多。吊钩是起重机械吊具中应用最广泛的一个部件，是起重机械的重要承载构件与索具的相接处,为起重机的危险构件。
[0003]根据我国法律法规标准的要求应定期对吊钩和钢丝绳进行检查，如果发现缺陷应采取相应措施甚至报废。钢丝绳如果发生断丝、断股、直径变小、生锈、绳芯挤出、扭结、笼状畸变、严重磨损等都要强制报废。而目前的主要检查方式是依靠人肉眼去观察其是否存在明显的裂纹、变形等。上述措施存在的问题是：国家法规标准虽然有明确的报废标准但是缺乏相应的专业检测工具存在检测方法不统一、精度低、检测误差大等。
[0004]因此对于起重机的部件，如吊钩、钢丝绳的科学、精准的检测对于提高起重机械的作业安全、降低社会危害具有重大意义。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有技术的问题提供一种便携式起重机的部件检测装置，能够更加精准的检测起重机的部件的数据。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种便携式起重机的部件检测装置，包括主控制器、数据传输模块、性能检测结构、支撑结构以及测量标靶结构，所述性能检测结构通过数据传输模块与主控制器信号连接，所述支撑结构用于固定待检测部件，所述测量标靶结构用于在待检测部件的测量位置上设置标靶，所述性能检测结构用于根据标靶的位置对待检测部件进行性能测量并把测量数据传输至主控制器。
[0007]优选的，所述性能检测结构包括测距机构，所述测距机构用于测量设置在待检测部件的标靶之间的距离。
[0008]优选的，所述性能检测结构还包括无损检测机构，所述无损检测机构用于对待检测部件进行无损检测。
[0009]优选的，所述便携式起重机的部件检测装置还包括图像采集结构，所述图像采集结构通过数据传输模块与主控制器信号连接，所述图像采集结构用于获取待检测部件的图像数据并传输至主控制器。
[0010]优选的，所述便携式起重机的部件检测装置还包括手持终端，所述手持终端通过数据传输模块与主控制器信号连接，所述手持终端用于显示检测数据以及输出控制指令到总控制器。
[0011]优选的，所述便携式起重机的部件检测装置还包括打印终端，所述打印终端与手持终端信号连接并用于输出检测报告。
[0012]优选的，所述主控制器设置有数据库，所述数据库用于存储被检测部件的所有检测数据。
[0013]优选的，所述支撑结构包括支撑架以及夹持机构，所述夹持机构装设于支撑架，所述夹持机构用于固定待检测部件。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术提供的一种便携式起重机的部件检测装置，将起重机的待检测部件固定于支撑结构，通过测量标靶结构在待检测部件的对应位置设置标靶，性能检测结构则根据标靶来对待检测部件的参数进行检测，并将检测数据通过数据传输模块传输到主控制器，储存于主控制器，并由主控制器进行检测数据的分析，判断检测结构是否符合标准。本技术可减少人工的检测工作，有助于提高检测到结果的精度。
附图说明
[0016]图1为本技术的信号框图；
[0017]图2为本技术使用时的结构示意图；
[0018]图3为本技术的吊钩、夹持结构以及测距机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术的吊钩设置标靶的结构示意图一；
[0020]图5为本技术的吊钩设置标靶的结构示意图二。
[0021]在图1至图5中的附图标记包括：
[0022]1‑
主控制器，3
‑
性能检测结构，5
‑
测量标靶结构，6
‑
图像采集结构，7
‑
手持终端，8
‑
打印终端，9
‑
数据库，10
‑
支撑架，11
‑
夹持机构，12
‑
测距机构，13
‑
无损检测机构。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0024]本实施例提供的一种便携式起重机的部件检测装置，如图1至图3，包括主控制器1、数据传输模块、性能检测结构3、支撑结构以及测量标靶结构5，所述性能检测结构3通过数据传输模块与主控制器1信号连接，所述支撑结构用于固定待检测部件，所述测量标靶结构5用于在待检测部件的测量位置上设置标靶，所述性能检测结构3用于根据标靶的位置对待检测部件进行性能测量并把测量数据传输至主控制器1。其中，主控制器1为现有技术，本实施例不做限制；数据传输模块为有线传输模块和/或无线传输模块，如性能检测结构3与主控制器1之间可通过连接线即有线传输模块进行数据的传输，也可以通过无线传输模块，如现有技术中的蓝牙模块等进行数据的传输，根据实际需求进行设置即可。
[0025]具体地，将起重机的待检测部件固定于支撑结构，通过测量标靶结构5在待检测部件的对应位置设置标靶，性能检测结构3则根据标靶来对待检测部件的参数进行检测，并将检测数据通过数据传输模块传输到主控制器1，储存于主控制器1，并由主控制器1进行检测数据的分析，判断检测结构是否符合标准。本实施例的结构简单，无需人工进行数据判断，
有助于提高被检测部件的检测精度，准确判断被检测部件是否需要更新或者维修，从而降低事故的产生概率。
[0026]其中，如图2和图3所示，本实施例的性能检测结构3包括测距机构12，如现有技术中的激光测距机器，通过测距机构12来测量设置在待检测部件的标靶之间的距离，进而判断出对应的检测参数功能是否复合标准。进一步的，性能检测结构3还包括无损检测机构13，如对钢丝绳、吊钩等部件的内部结构进行无损检测，判断是否有断丝、断股、直径变小、生锈、绳芯挤出、扭结、笼状畸变等现象，提高对起重机的部件检测的全面性，进一步提高起重机部件的检测的精度。本实施例的无损检测机构13为现有技术。
[0027]更进一步的，如图1所示，本实施例还设置有图像采集结构6，图像采集结构6用于获取起重机的整体外观、被检测部件的外观等图像信息并传输到助控制器，进而可通过外观数据来辅助判断被检测部件是否合格。
[0028]如图1和图2，本实施例的便携式起重机的部件检测装置还包括手持终端7以及打印终端8，其中手持终端7如手机，手持终端7通过数据传输模块与主控制器1信号连接，并用于查看对应的检测数据、发送检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携式起重机的部件检测装置，其特征在于：包括主控制器、数据传输模块、性能检测结构、支撑结构以及测量标靶结构，所述性能检测结构通过数据传输模块与主控制器信号连接，所述支撑结构用于固定待检测部件，所述测量标靶结构用于在待检测部件的测量位置上设置标靶，所述性能检测结构用于根据标靶的位置对待检测部件进行性能测量并把测量数据传输至主控制器。2.根据权利要求1所述一种便携式起重机的部件检测装置，其特征在于：所述性能检测结构包括测距机构，所述测距机构用于测量设置在待检测部件的标靶之间的距离。3.根据权利要求1所述一种便携式起重机的部件检测装置，其特征在于：所述性能检测结构还包括无损检测机构，所述无损检测机构用于对待检测部件进行无损检测。4.根据权利要求1所述一种便携式起重机的部件检测装置，其特征在于：所述便携式起重机的部件检测装置还包括图像采集结构，所述图像采集结构通过数据...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡延彬，殷彦斌，尼玛扎西，李广凌，黄柳元，何若泉，张宏亮，
申请(专利权)人：广东省特种设备检测研究院东莞检测院，
类型：新型
国别省市：
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